羅蘭石墨E+18電火花石墨模具石墨卡瓣

供貨總量:100000千克

發(fā)貨地點(diǎn):浙江省臺州市

發(fā)布時間:2025-12-08

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詳細(xì)信息

  • 品牌法國羅蘭
  • 型號E+18
  • 牌號法國羅蘭石墨
  • 固定碳99.99%(%)
  • 規(guī)格1230*500*400(目)
  • 篩上物粒度標(biāo)準(zhǔn)(%)
  • 灰分20-50PPM
  • 水分標(biāo)準(zhǔn)(%)
  • 膨脹度標(biāo)準(zhǔn)(倍)
  • 品名高純石墨
  • 揮發(fā)分標(biāo)準(zhǔn)(%)
  • 篩下物粒度標(biāo)準(zhǔn)(%)

鴻奈德石墨管,由高純度等靜壓原料切割而成,并通過車床旋轉(zhuǎn)加工而成。

1.按加熱方式分: 縱向加熱石墨管,橫向加熱石墨管

2.按性能分: 普通石墨管 (非熱解) 適用于銀、鎘、鉛等低溫 (≤ 2000 ℃) 霧化元件; 熱解石墨管適用于低、中、高溫 (>2500 ℃) 霧化元件;平臺石墨管適用于中低溫 (≤ 2400 ℃) 霧化元件。


鴻奈德石墨棒,常用于高溫真空爐的電熱體,高使用溫度可達(dá)3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐冷熱性好,價格較便宜


擠壓石墨是指碳含量> 99% 的石墨。

適用于粉末冶金、電子、機(jī)械、模具、陰材料、污水處理、有色金屬、化工、新能源、光伏等行業(yè)。

耐高溫: 石墨的熔點(diǎn)為3850 ± 50 ℃,沸點(diǎn)為4250 ℃。即使在被超高溫電弧燃燒后,重量損失也很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨的強(qiáng)度隨溫度的升高而增加。在2000 ℃ 時,石墨的強(qiáng)度加倍。


導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性: 石墨的導(dǎo)電性是一般非金屬礦物的100倍。其熱導(dǎo)率超過了鋼、鐵和鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低,即使在高的溫度下,石墨也成為絕緣體。石墨可以導(dǎo)電,因為石墨中的每個碳原子只與其他碳原子形成三個共價鍵,并且每個碳原子仍然保留一個自由電子來傳輸電荷。


潤滑性: 石墨的潤滑性取決于石墨片的尺寸。薄片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性越好。


化學(xué)穩(wěn)定性: 石墨在室溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,并且耐酸,堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。


可塑性: 石墨具有良好的韌性,可以研磨成非常薄的薄片。


鴻奈德中粗產(chǎn)品主要規(guī)格 :( mm)


900x600x2400 I 800x400x2300 I 740x400x2300 I 700x350x2300


650x400x2300 I 500x500x2000 I 400x400x2000

鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化


精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法,適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產(chǎn)品。本文將對精密石墨加工的流程進(jìn)行分析和優(yōu)化。

一、精密石墨加工的流程分析

精密石墨加工的流程包括原料準(zhǔn)備、加工工藝設(shè)計、加工操作和質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)。

1. 原料準(zhǔn)備

精密石墨加工的原料是石墨材料,一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準(zhǔn)備階段,需要選擇質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)均勻的石墨材料,并按照要求進(jìn)行切割和分類。

2. 加工工藝設(shè)計

加工工藝設(shè)計是確定加工方法和相應(yīng)參數(shù)的過程。在加工工藝設(shè)計階段,需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和機(jī)械性能,選擇合適的加工方法,包括機(jī)加工、電加工、化學(xué)加工等。同時,還需要確定加工參數(shù),如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。


3. 加工操作

加工操作是根據(jù)加工工藝設(shè)計的要求,進(jìn)行實(shí)際的加工過程。在加工操作階段,需要選擇適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備和工具,如數(shù)控機(jī)床、電火花機(jī)等。然后,按照加工工藝設(shè)計的要求,進(jìn)行具體的加工操作,包括切削、拋光和研磨等。

4. 質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗是為了驗證產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求和客戶要求的過程。在質(zhì)量檢驗階段,需要使用各種檢測設(shè)備和方法,對產(chǎn)品進(jìn)行幾何尺寸、表面質(zhì)量和物理性能等方面的檢驗。如果檢驗結(jié)果不符合要求,需要進(jìn)行調(diào)整和修正,直到達(dá)到要求為止。


 

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