日本制藥行業(yè)CIP清洗消毒劑

安路來特電解水設備基于電化學原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎：設備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設備。陰極反應：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經(jīng)離子交換膜過來的鈉離子結合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預設，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。次氯酸水（電解水）無腐蝕性，能延長機器部件的使用年限。日本制藥行業(yè)CIP清洗消毒劑

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù)，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無需擔心化學殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致。環(huán)保CIP次氯酸制造設備次氯酸水（電解水）可即產(chǎn)即用，操作簡單方便。

傳統(tǒng)的非環(huán)保化學CIP步驟是在高溫下進行的，包括：水沖洗，堿洗，然后再進行水沖洗，然后使用消毒劑，然后進行水沖洗，比起安路來特，解決方案清潔需要更多的時間、水和能源。安路來特只用鹽和水制出陽極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽極生成次氯酸水消毒液，無毒，無刺激，無殘留，環(huán)保，殺菌廣譜，殺菌迅速，次氯酸可以由我們的嗜中性粒細胞或白細胞自然產(chǎn)生，以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度直接清潔有機污垢用，無任何添加劑，比起化工合成的燒堿比，電解氫氧化鈉滲透力強，去污能力強，無任何添加，腐蝕性小。完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學CIP，無需高溫，并省去堿洗和消毒劑步驟之間的沖洗，將清潔過程減少到4步，即，水沖洗，陰極電解液，氫氧化鈉清潔液，陽極電解液次氯酸消毒劑，然后水清洗從而顯著減少有價值的生產(chǎn)時間損失。這種節(jié)省時間的清潔過程還為裝瓶商節(jié)省了能源和水，同時陽極電解液次氯酸水直接清洗消毒罐裝前的空瓶，從而帶來更大的利潤和更環(huán)保的CIP過程。

在清潔領域，安路來特次氯酸相較傳統(tǒng)化學清洗劑優(yōu)勢明顯。1.安全性能良好傳統(tǒng)化學清洗劑多含強酸、強堿或有毒成分，對人體危害大。如含氯消毒劑可能揮發(fā)出氯氣，刺激呼吸道；強酸強堿清洗劑一旦接觸皮膚，會造成灼傷。安路來特次氯酸由鹽和水制成，無毒、無刺激、無殘留，可直接接觸皮膚，在有人環(huán)境下也能安全使用，極大保障了使用者的健康。2.清潔殺菌高效傳統(tǒng)清洗劑通常只專注于清潔污垢或殺滅部分微生物。安路來特次氯酸既能強力去除油污、污漬等各類污垢，又能快速殺滅細菌、病毒、等多種微生物，殺菌率高達99.9%以上。例如在食品加工車間，它能同時去除設備上的油污與滋生的細菌，確保食品安全。3.環(huán)保性能優(yōu)越傳統(tǒng)化學清洗劑使用后產(chǎn)生的廢水含有大量有害物質(zhì)，處理成本高且易污染環(huán)境。安路來特次氯酸使用后自然分解為鹽和水，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保理念，企業(yè)無需投入高額廢水處理成本。4.穩(wěn)定性好且成本低傳統(tǒng)化學清洗劑穩(wěn)定性差，易受環(huán)境因素影響，保存期限短。安路來特次氯酸穩(wěn)定性高，在常溫下可長期保存，減少了頻繁采購與儲存成本。此外，其制備原料只鹽和水，成本低廉，長期使用能為企業(yè)節(jié)省大量開支。時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產(chǎn)生氧氣，陰極產(chǎn)生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發(fā)生在電解過程中，陽極室和陰極室會產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物，如果這些產(chǎn)物相互混合，可能會引發(fā)有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴散和作用，避免了有害反應的發(fā)生，保證了設備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質(zhì)離子進入，保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性，減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導致的安全風險，如次氯酸分解失控等。增強設備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學穩(wěn)定性高、機械強度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設備的穩(wěn)定運行，減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故，降低了設備運行過程中的安全風險。通過使用次氯酸，工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細菌，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。愛沙尼亞食品CIP除水垢

次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害。日本制藥行業(yè)CIP清洗消毒劑

燕京啤酒有限責任公司使用安路來特電解水設備制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備，有50年以上的經(jīng)驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生，濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系！日本制藥行業(yè)CIP清洗消毒劑