原裝進(jìn)口慢走絲型號(hào)

由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。

也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。原裝進(jìn)口慢走絲型號(hào)

慢走絲加工特點(diǎn)

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題 江西關(guān)于慢走絲代理商那么這款慢走絲設(shè)備為什么會(huì)獲得廣大企業(yè)的認(rèn)可?

設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。

發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲 

發(fā)那科慢走絲線切割高運(yùn)轉(zhuǎn)率（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）

利用高可靠性的自動(dòng)穿絲AWF2，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn)。利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ埽瑓f(xié)助日常維護(hù)。生產(chǎn)及質(zhì)量管理工具（ROBOCUT-LINKi）

自動(dòng)穿絲：發(fā)那科慢走絲上導(dǎo)管采用氣流推送方式實(shí)現(xiàn)高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實(shí)現(xiàn)200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復(fù)。通過豐富多彩的AWF功能強(qiáng)有力的支持發(fā)那科慢走絲連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙伺服走絲：發(fā)那科慢走絲采用了高可靠性、高性能發(fā)那科伺服電機(jī)的雙伺服走線結(jié)構(gòu)，可***電極絲振動(dòng)，正確控制電極絲張力（制動(dòng)伺服電機(jī)+送絲伺服電機(jī)）

高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺(tái)DDRIB可以使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和AICZ傳感器.

發(fā)那科慢走絲機(jī)器人快速啟動(dòng)工作單元（選配）：將機(jī)器人、機(jī)器人接口、機(jī)器人基座、安全柵欄、機(jī)器人樣本程序等包裹化，可輕松實(shí)現(xiàn)利用機(jī)器人的工件裝卸單元。

自動(dòng)化功能（選配）：智能編程功能可自動(dòng)創(chuàng)建鍵槽加工的程序、三維坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能可根據(jù)工件的傾斜度對(duì)程序系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)三維補(bǔ)償、探頭測(cè)量功能可利用探頭測(cè)量工件形狀。

ROBOCUT-CAMi：以對(duì)話形式創(chuàng)建適合發(fā)那科慢走絲的程序簡(jiǎn)單快捷、輕松創(chuàng)建上下異形的錐度加工及齒輪等數(shù)控程序、利用CAD數(shù)據(jù)或數(shù)控程序可輕松創(chuàng)建加工形狀、裝配有ROBOCUT的標(biāo)準(zhǔn)加工條件。 更多關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的詳情信息.原裝進(jìn)口慢走絲型號(hào)

除了早期的中小型企業(yè).原裝進(jìn)口慢走絲型號(hào)

發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能：保養(yǎng)信息管理：具有發(fā)現(xiàn)電機(jī)以及電源線的絶縁劣化；能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)

風(fēng)扇監(jiān)控功能：顯示CNC伺服電機(jī)放大器，主軸電機(jī)放大器以及共同電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)，檢測(cè)出各冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)，檢測(cè)數(shù)各冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，過低時(shí)發(fā)出千兆警告；可以容易檢測(cè)出發(fā)生異常的風(fēng)扇；方便進(jìn)行不見交換的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇，通過縮短保養(yǎng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)個(gè)縮短停工期時(shí)間；充電式電池組（選項(xiàng)）替代以前的一次性電池，CNC和脈沖編碼器都可備份信息，ROBODRILL電源開通時(shí)自動(dòng)充電，無需進(jìn)行電池更換的作業(yè)。

原裝進(jìn)口慢走絲型號(hào)

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