淮安廢水處理工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-07

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時(shí)發(fā)生氧化電解,之后金屬離子自發(fā)水解,原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)(pH、陰陽離子和污染物種類等)。電絮凝過程不會(huì)有其他外源物質(zhì)的引入,消除了陰離子的競爭,減少了水體可能受到的干擾,利于后續(xù)處理的進(jìn)行;(2)有效成分含量高,對于鋁系絮凝劑,一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下,以鋁為陽極的電絮凝過程,通過電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控,電絮凝劑可保持高含量的Al13,比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;(3)污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高,處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此,產(chǎn)生的污泥量也會(huì)明顯減少,通常情況下污泥減少量在33%以上;(4)裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓,整體工藝具有高度的可自動(dòng)化控制水平,運(yùn)行過程中的操作、維護(hù)和管理簡單便捷,對工作人員的專業(yè)需求較低。借助生物處理,微生物分解廢水中有機(jī)物?;窗矎U水處理工藝

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按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機(jī)廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機(jī)廢水;按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、電站廢水等;按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等;前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。實(shí)際上,一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水,而一種廢水又會(huì)有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠既排出酸性廢水,又排出堿性廢水。紡織印染廢水,由于織物和染料的不同,其中的污染物和污染效應(yīng)就會(huì)有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水,也可能同時(shí)含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中,含有酚、油、硫化物。麗水油墨廢水處理電鍍廢水處理化學(xué)沉淀法是使重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀去除的方法。

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氧氨氧化(Anammox)技術(shù)作為近年來新興的自養(yǎng)脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態(tài)氮作為電子受體,將氨氮氧化成N2的自養(yǎng)生物轉(zhuǎn)化過程。與常規(guī)的生物脫氮方法相比,其優(yōu)勢在于不需要曝氣,充分降低充氧電耗;無需有機(jī)碳源,節(jié)約了外加碳源所需的運(yùn)行費(fèi)用;不涉及異養(yǎng)型的反硝化菌,降低了剩余污泥產(chǎn)量。厭氧氨氧化對反應(yīng)底物濃度有嚴(yán)格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術(shù)生成為厭氧氨氧化的發(fā)生提供了前提,即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox,PN/A)具有無需外加碳源、低污泥產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢。

水性油墨廢水處理方法:6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達(dá)到20.4%,色度去除率達(dá)10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達(dá)到74.6%,色度去除率達(dá)83.9%。然后,微電解使COD去除率達(dá)28.6%,色度去除率達(dá)66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負(fù)荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達(dá)到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達(dá)到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。MBR是膜分離技術(shù)和活性污泥法相分離的廢水處理技術(shù),能夠替代二沉池,完成泥水分離,達(dá)到中水回用目的。

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養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法:養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法就是采用各種技術(shù)手段,將污廢水中所含的污染物質(zhì)分離去除、回收利用,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使水得到凈化。處理廢水的方法很多,江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備將養(yǎng)殖廢水處理方法歸納為四大類,即生物處理法,物理處理法,化學(xué)處理法及自然處理法。1、生物處理法通過微生物的代謝作用,使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物,轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同,生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理大范圍使用的是需氧生物處理法,按其工藝方式的不同,需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類?;钚晕勰喾ū旧砭褪且环N處理單元,它有多種運(yùn)行方式。生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法,又名生物還原處理法,主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥。當(dāng)難溶鹽類在膜元件內(nèi)不斷被濃縮且超過其溶解度極限時(shí),它們就會(huì)在反滲透膜表面上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。臨沂印染廢水處理價(jià)格

化工廠要結(jié)合自身特性和污水性質(zhì),選擇較為適合的廢水處理技術(shù),提高污廢水處理水平。淮安廢水處理工藝

由于膜分離過程中必然截留部分溶質(zhì),截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為:降低溶劑的膜通量,降低或提高溶質(zhì)的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現(xiàn)象,以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜過程中的膜污染,主要包括無機(jī)物污染、有機(jī)物污染與微生物污染三大類。無機(jī)物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出;有機(jī)物污染指有機(jī)物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留,以及在膜表面形成的凝膠層;微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用,可堵塞膜孔或形成濾餅,使膜的分離性能指標(biāo)惡化。多孔膜的污染以有機(jī)物與微生物污染為主,以無機(jī)物污染為輔。致密膜的污染同時(shí)存在無機(jī)物、有機(jī)物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時(shí)將在膜表面析出沉淀,而當(dāng)有機(jī)物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時(shí),即使無機(jī)鹽尚未達(dá)到飽和濃度,也會(huì)與凝膠物結(jié)合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型、膜元件的結(jié)構(gòu)、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行等領(lǐng)域內(nèi),技術(shù)進(jìn)步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次?;窗矎U水處理工藝

標(biāo)簽: 廢水處理 純水設(shè)備