脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。性能特點：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。干燥強度大，能耗低，熱效率高。物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。XSG系列干燥機可以實現(xiàn)多種物料的干燥。金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家供應(yīng)
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設(shè)備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清理粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度高，且干燥時間短，物料停留時間短。該設(shè)備普遍應(yīng)用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。上海旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家供應(yīng)XSG系列干燥機的操作界面友好，易于監(jiān)控。
工藝流程：空氣經(jīng)過加熱器被加熱至150-160℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達到較佳除塵效果。
那么，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對粉體物料的干燥原理是什么呢？下面為大家簡單介紹。含水粉體物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面，水分立即蒸發(fā)并向外界擴散。表面水分的蒸發(fā)導(dǎo)致顆粒表面和內(nèi)部的水分差，水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴散到顆粒表面，再由表面向外界蒸發(fā)。此過程循環(huán)往復(fù)，較終達到整個顆粒干燥的目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的優(yōu)點在于其特殊的干燥原理和結(jié)構(gòu)，使得物料在干燥過程中能夠快速去除水分，同時保持物料的原有結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。此外，該設(shè)備還具有能耗低、操作簡便、安全可靠等優(yōu)點，因此在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可將濕餅分解成細粉，用于淀粉干燥等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是國內(nèi)甚至全世界上用于粉體干燥的理想設(shè)備，因其高效、高質(zhì)量的特性而被普遍應(yīng)用。它能夠?qū)Χ喾N物料進行脫水干燥處理，普遍應(yīng)用于非金屬礦、冶金、顏料、化工、染料、建材、制藥等多個行業(yè)。目前，該設(shè)備正在進行凍干機理和方法的研究，以進一步完善其性能。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一種高效、高質(zhì)量的粉體干燥設(shè)備，其獨特的干燥原理和結(jié)構(gòu)使得它成為許多工業(yè)領(lǐng)域的好選擇設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷進步和研究的發(fā)展，相信該設(shè)備在未來會有更加普遍的應(yīng)用前景。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用不銹鋼制造，耐腐蝕性強。上海旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家供應(yīng)
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的精確計量和控制。金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家供應(yīng)
閃蒸主機原理及特點：XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)備是我公司消化吸收，大膽采用國外先進技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況，自行開發(fā)設(shè)計的實用新型專利產(chǎn)品。熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于較佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家供應(yīng)