上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-23

一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器維修

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通過對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞3,活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部,油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2,且油缸2與環(huán)形油缸接通液壓液壓螺栓拉伸器批發(fā)價(jià)活塞內(nèi)含螺紋的單級(jí)拉伸器。

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工作原理:在使用該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器時(shí),首先,使用者先將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進(jìn)行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí),保證移動(dòng)板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對(duì)應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動(dòng)板16跟隨雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí),移動(dòng)板16便可對(duì)調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動(dòng),調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動(dòng)鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,當(dāng)雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時(shí),鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合,增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度,然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上,將液壓泵通過進(jìn)油管與進(jìn)油口3連接,將液壓泵外接電源,將液壓油輸送到雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1內(nèi),油壓帶動(dòng)活塞2上移,活塞2帶動(dòng)拉伸螺母4上移對(duì)螺栓本體6進(jìn)行拉伸,接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中,轉(zhuǎn)動(dòng)撥環(huán)17

是精確控制螺栓預(yù)緊力的比較好方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。雙級(jí)拉伸,彈簧/負(fù)載回位可選,超行程保護(hù)。

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本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí),通過對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞3,活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部,油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2,且油缸2與環(huán)形油缸接通重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

裝配時(shí)沒有摩擦力的作用,所以不必計(jì)算摩擦系數(shù)。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器維修

工作原理:在使用該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器時(shí),首先,使用者先將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進(jìn)行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí),保證移動(dòng)板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對(duì)應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動(dòng)板16跟隨雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí),移動(dòng)板16便可對(duì)調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動(dòng),調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動(dòng)鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,當(dāng)雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時(shí),鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合,增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度,然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上,將液壓泵通過進(jìn)油管與進(jìn)油口3連接,將液壓泵外接電源,將液壓油輸送到雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1內(nèi),油壓帶動(dòng)活塞2上移,活塞2帶動(dòng)拉伸螺母4上移對(duì)螺栓本體6進(jìn)行拉伸,接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中,轉(zhuǎn)動(dòng)撥環(huán)17。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器維修