微孔過(guò)濾膜性能簡(jiǎn)介如下:CA(醋酸纖維素)適合水溶液,較低的蛋白吸附:Nylon(尼龍)適合水溶液及多種有機(jī)溶劑,低溶解性,吸附蛋白,可滅菌;PTFE(聚四氟乙烯)疏水,耐所有溶劑,酸和堿,低溶解性;PVDF(聚偏氟乙烯)疏水,耐多種有機(jī)溶劑(鹵代烴類除外),低蛋白吸附;PP(聚丙烯)親水,耐有機(jī)溶劑,極低蛋白吸附。微濾和超濾的過(guò)濾過(guò)程通常是以直流過(guò)濾方式(包括表面過(guò)濾、深度過(guò)濾)和錯(cuò)流過(guò)濾方式進(jìn)行的。微濾膜和超濾膜的差異**明顯的是孔徑不同,微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um,高度均勻,具有篩**征的多孔固體連續(xù)相,而超濾的孔徑似為0.002-0.2um,在進(jìn)行分離時(shí)的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。例如"MF-PT-100-Ⅰ"表示微濾型聚四氟乙烯材質(zhì)管式膜組件,膜面積100平方米的產(chǎn)品 [1]。嘉定區(qū)附近管式膜廠家現(xiàn)貨

飲用水處理隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,水環(huán)境污染加劇,水源水質(zhì)惡化,水中的污染物尤其是有機(jī)污染物越來(lái)越多。而傳統(tǒng)的飲用水處理方法*對(duì)一般的有機(jī)污染物起作用,對(duì)“兩蟲”、藻類的去除效果不佳,且消毒容易產(chǎn)生副產(chǎn)物。新一代飲用水凈化工藝應(yīng)在提高處理效率、優(yōu)化效果的同時(shí),強(qiáng)調(diào)過(guò)程中無(wú)毒害物產(chǎn)生,能夠提高資源和能源利用率,減輕污染負(fù)荷,改善環(huán)境質(zhì)量。超濾技術(shù)能滿足新一代飲用水凈化工藝要求,去除飲用水中的“兩蟲”、病毒、細(xì)菌、藻類、水生生物,保障飲用水的安全性,已廣泛應(yīng)用于美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的城市水廠。長(zhǎng)寧區(qū)本地管式膜操作標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了膜組件的型號(hào)命名規(guī)則、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法,支撐體材質(zhì)以無(wú)紡布為主 [1]。

目前我國(guó)還是一個(gè)能源和水資源相對(duì)缺乏的國(guó)家,對(duì)不能飲用的地表水、河水和井水如采用RO裝置處置,因RO膜回收率較低,能耗大反而是一種得不償失的作法,而使用超濾膜過(guò)濾不僅省去了自來(lái)水廠的處理過(guò)程,產(chǎn)品水完全達(dá)到國(guó)家生飲水標(biāo)準(zhǔn),而且超濾膜還具有系統(tǒng)回收率高(90%),設(shè)備投入和運(yùn)行費(fèi)用低,能耗小等突出優(yōu)勢(shì)。無(wú)菌液體和食品飲料制造A 低度白酒去濁除菌:使用超濾膜處理低度白酒具有過(guò)濾除菌,滅菌和陳化等多種功能,它可以使白酒中的辛辣、苦澀和邪雜味物質(zhì)減少,而產(chǎn)生香味的酯類物質(zhì)增加,在短時(shí)間的處理過(guò)程中應(yīng)可以達(dá)到自然窖藏半年甚至數(shù)年才能完成的化學(xué)和物理變化,加速了氧化、酯化的締合作用。
超濾(ultrafiltration,UF)技術(shù)是介于微濾和納濾之間的一種膜分離技術(shù),平均孔徑為3~100 nm,具有凈化、分離、濃縮溶液等功能。其截留機(jī)理主要包括膜的篩分作用和靜電作用,過(guò)濾介質(zhì)為超濾膜,在兩側(cè)壓力差的驅(qū)動(dòng)下,只有低分子量溶質(zhì)和水能夠通過(guò)超濾膜,從而達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。超濾膜技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛,**早使用的超濾膜是天然的動(dòng)物臟器薄膜,**初的超濾一直作為一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作而沒(méi)有得到發(fā)展,直到 20 世紀(jì)70 年代,超濾技術(shù)才進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用的快速發(fā)展階段。目前(2018年),超濾膜材料已從醋酸纖維素(CA)擴(kuò)大到聚苯乙烯(PS)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)和尼龍(PA)等,截留分子量從 103發(fā)展至 106。 [6]由于超濾具有設(shè)備簡(jiǎn)單 、占地面積小、相態(tài)不變、操作壓力低、材料要求低、設(shè)備簡(jiǎn)單等特點(diǎn),其應(yīng)用范圍也從研究領(lǐng)域迅速延伸至實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域,如電子、醫(yī)藥、電泳漆、飲料、食品化工、醫(yī)療和廢水處理及回收利用等。 [5]膜壽命有限:盡管管式膜具有較高的耐用性,但隨著使用時(shí)間增加,膜的分離效率會(huì)逐漸降低。

1、 配制清洗液2、低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液,預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。 然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水,其壓力*需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可,即壓力必須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠比較大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面,視情況而定,排放部分濃水以 防止清洗液的稀釋3、循環(huán)當(dāng)原水被置換掉后,濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液,讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。生產(chǎn)過(guò)程中需依據(jù)HG/T 5231-2017標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔徑分布、截留率等參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè) [1]。靜安區(qū)附近管式膜保養(yǎng)
模塊化設(shè)計(jì):管式膜可以方便地進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),便于大規(guī)模應(yīng)用和維護(hù)。嘉定區(qū)附近管式膜廠家現(xiàn)貨
納濾膜的過(guò)濾機(jī)理十分復(fù)雜。由于納濾膜技術(shù)為新興技術(shù),因此對(duì)納濾的機(jī)理研究還處于探索階段,有關(guān)文獻(xiàn)還很少。但鑒于納濾是反滲透的一個(gè)分支,因此很多現(xiàn)象可以用反滲透的機(jī)理模型進(jìn)行解釋。關(guān)于反滲透的膜透過(guò)理論[2]有朗斯代爾、默頓等的溶解擴(kuò)散理論;里德、布雷頓等的氫鍵理論;舍伍德的擴(kuò)散細(xì)孔流動(dòng)理論;洛布和索里拉金提出的選擇吸附細(xì)孔流動(dòng)理論和格盧考夫的細(xì)孔理論等。納濾膜的過(guò)濾性能還與膜的荷電性、膜制造的工藝過(guò)程等有關(guān)。不同的納濾膜對(duì)溶質(zhì)有不同的選擇透過(guò)性,如一般的納濾膜對(duì)二價(jià)離子的截留率要比一價(jià)離子高,在多組分混合體系中,對(duì)一價(jià)離子的截留率還可能有所降低。納濾膜的實(shí)際分離性能還與納濾過(guò)程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關(guān)。如透過(guò)通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。嘉定區(qū)附近管式膜廠家現(xiàn)貨
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