揚(yáng)州百級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)

萬級(jí)潔凈廠房給排水系統(tǒng)需分為生產(chǎn)用水、生活用水與排水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水需經(jīng)過純化處理，水質(zhì)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5749-2022）或更高標(biāo)準(zhǔn)，管道采用 304 不銹鋼材質(zhì)，焊接連接，且需設(shè)置管道坡度，避免積水。排水系統(tǒng)需采用 UPVC 或不銹鋼管道，管道坡度≥0.005，排水口需設(shè)置水封裝置，水封高度≥50mm，防止下水道異味與細(xì)菌進(jìn)入潔凈區(qū)。此外，潔凈區(qū)內(nèi)禁止設(shè)置地漏，若必須設(shè)置，需選用帶密封蓋的潔凈地漏，地漏與地面的交接處需做圓弧處理，且需定期消毒。給排水管道需與墻面、地面保持≥50mm 的距離，便于清潔維護(hù)，同時(shí)管道外壁需做保溫處理，防止結(jié)露導(dǎo)致墻面受潮發(fā)霉。設(shè)備基礎(chǔ)需與結(jié)構(gòu)樓板有效隔振。揚(yáng)州百級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)

十萬級(jí)凈化車間高效過濾器（HEPA）需選用 H12 級(jí)，安裝方式采用 gasket 密封，gasket 材質(zhì)為氯丁橡膠，壓縮量控制在 30%-50%，確保密封緊密。安裝前需對過濾器進(jìn)行外觀檢查，確保無破損、變形，安裝時(shí)需在潔凈區(qū)內(nèi)拆除包裝，避免外界污染。安裝完成后需進(jìn)行檢漏測試，采用氣溶膠光度計(jì)法，將 PAO 氣溶膠注入過濾器上游，用光度計(jì)在下游掃描檢測，泄漏率≤0.05% 為合格。過濾器需定期更換，更換周期根據(jù)壓差監(jiān)測數(shù)據(jù)確定，當(dāng)過濾器壓差超過初始?jí)翰畹?2 倍時(shí)，需及時(shí)更換。淮安萬級(jí)凈化萬級(jí)區(qū)可兼容多種精密制造工藝。

萬級(jí)潔凈廠房竣工驗(yàn)收需按照 “分項(xiàng)驗(yàn)收→系統(tǒng)調(diào)試→綜合檢測→達(dá)標(biāo)交付” 流程進(jìn)行。分項(xiàng)驗(yàn)收包括地面、墻面、吊頂、電氣、給排水等部位，檢查材質(zhì)、施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)調(diào)試包括空調(diào)系統(tǒng)（溫濕度、壓差、換氣次數(shù)）、凈化系統(tǒng)（潔凈度、過濾器檢漏）、消防系統(tǒng)（噴頭、探測器功能），調(diào)試至參數(shù)達(dá)標(biāo)；綜合檢測需委托第三方檢測機(jī)構(gòu)，檢測項(xiàng)目包括潔凈度（≥0.5μm 粒子≤3520 粒 /m3）、溫濕度（22±2℃、45%-65%）、壓差（潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)≥10Pa）、噪聲（≤65dB）、照度（≥300lux），檢測點(diǎn)按每 50m21 個(gè)設(shè)置；達(dá)標(biāo)交付需整理驗(yàn)收資料（設(shè)計(jì)圖紙、檢測報(bào)告、施工記錄），組織建設(shè)、施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)，出具驗(yàn)收合格報(bào)告，方可投入使用。

萬級(jí)凈化車間人員凈化流程需按 “多環(huán)節(jié)、全凈化” 設(shè)計(jì)，人員從非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過：換鞋（非潔凈鞋→潔凈鞋）→一更（脫外衣→穿潔凈內(nèi)衣）→洗手消毒（用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒）→二更（穿潔凈服、戴口罩、手套、發(fā)帽）→風(fēng)淋（風(fēng)淋時(shí)間≥30 秒，風(fēng)速≥25m/s）→潔凈區(qū)。人員凈化區(qū)需設(shè)置的換鞋間、更衣室、洗手消毒間與風(fēng)淋室，換鞋間需配備上下分層鞋柜，潔凈鞋與非潔凈鞋分開存放；更衣室需每人配備 1 個(gè)帶鎖衣柜，衣柜尺寸≥600×500×1800mm；風(fēng)淋室需設(shè)置雙吹噴嘴，每側(cè)≥6 個(gè)，噴嘴角度可調(diào)節(jié)，確保吹淋。此外，人員凈化區(qū)需設(shè)置穿衣流程圖，提醒人員規(guī)范操作，且風(fēng)淋室需與潔凈區(qū)設(shè)置聯(lián)鎖，風(fēng)淋未完成時(shí)無法進(jìn)入潔凈區(qū)。設(shè)計(jì)前需明確生產(chǎn)工藝與潔凈等級(jí)。

電子、半導(dǎo)體行業(yè)萬級(jí)潔凈區(qū)需設(shè)計(jì)完善的防靜電接地系統(tǒng)，接地網(wǎng)絡(luò)采用銅箔鋪設(shè)，地面銅箔網(wǎng)格間距≤1.5m，墻面銅箔沿墻角垂直鋪設(shè)，與地面銅箔可靠連接。設(shè)備接地需采用接地線，接地線截面積≥2.5mm2，接地電阻≤1Ω；人員接地需設(shè)置防靜電接地樁，接地樁與接地網(wǎng)絡(luò)連接，接地電阻≤100Ω，人員進(jìn)入潔凈區(qū)前需觸摸接地樁釋放靜電。接地系統(tǒng)需設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，每 50m2 設(shè)置 1 個(gè)，監(jiān)測點(diǎn)采用銅制端子，表面鍍鎳，便于檢測。定期檢測接地電阻，檢測周期為每季度 1 次，若接地電阻超標(biāo)，需檢查接地銅箔是否斷裂、接頭是否松動(dòng)，及時(shí)修復(fù)，確保靜電安全?？照{(diào)機(jī)房應(yīng)就近布置，縮短風(fēng)管距離。連云港凈化車間設(shè)計(jì)

萬級(jí)凈化區(qū)氣流組織應(yīng)采用層流設(shè)計(jì)。揚(yáng)州百級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)

萬級(jí)凈化車間電氣系統(tǒng)需符合防爆、防塵、防潮要求，配電系統(tǒng)采用 TN-S 接地方式，接地電阻≤4Ω，所有電氣設(shè)備外殼、金屬管道需可靠接地。照明系統(tǒng)選用 LED 潔凈燈具，燈具防護(hù)等級(jí)≥IP65，光照度在生產(chǎn)區(qū)≥300lux、質(zhì)檢區(qū)≥500lux，燈具與吊頂?shù)倪B接需用密封墊密封，避免粉塵進(jìn)入燈具內(nèi)部。動(dòng)力配電方面，潔凈區(qū)內(nèi)插座需選用防水防塵型，安裝高度≥1.2m，每間隔 3m 設(shè)置 1 個(gè)，插座回路需配備漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流≤30mA）。電氣管線需采用鍍鋅鋼管暗敷，鋼管連接采用絲扣連接，接口處用密封膠密封，防止管線內(nèi)積塵，且管線穿越潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)時(shí)，需在穿墻處設(shè)置密封套管，套管與管線之間用防火密封膠填充。揚(yáng)州百級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)