YuanStem 20多能干細(xì)胞培養(yǎng)基使用說(shuō)明書
YuanStem 20多能干細(xì)胞培養(yǎng)基
YuanStem 8多能干細(xì)胞培養(yǎng)基
當(dāng)轉(zhuǎn)染變成科研的吞金獸,你還要忍多久?
ProFect-3K轉(zhuǎn)染挑戰(zhàn)賽—更接近Lipo3k的轉(zhuǎn)染試劑
自免/代謝/**/ADC——體內(nèi)中和&阻斷抗體
進(jìn)口品質(zhì)國(guó)產(chǎn)價(jià),科研試劑新**
腫瘤免疫研究中可重復(fù)數(shù)據(jù)的“降本增效”方案
Tonbo流式明星產(chǎn)品 流式抗體新選擇—高性價(jià)比的一站式服務(wù)
如何選擇合適的in vivo anti-PD-1抗體
萬(wàn)級(jí)潔凈廠房竣工驗(yàn)收需按照 “分項(xiàng)驗(yàn)收→系統(tǒng)調(diào)試→綜合檢測(cè)→達(dá)標(biāo)交付” 流程進(jìn)行。分項(xiàng)驗(yàn)收包括地面、墻面、吊頂、電氣、給排水等部位,檢查材質(zhì)、施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求;系統(tǒng)調(diào)試包括空調(diào)系統(tǒng)(溫濕度、壓差、換氣次數(shù))、凈化系統(tǒng)(潔凈度、過(guò)濾器檢漏)、消防系統(tǒng)(噴頭、探測(cè)器功能),調(diào)試至參數(shù)達(dá)標(biāo);綜合檢測(cè)需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)項(xiàng)目包括潔凈度(≥0.5μm 粒子≤3520 粒 /m3)、溫濕度(22±2℃、45%-65%)、壓差(潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)≥10Pa)、噪聲(≤65dB)、照度(≥300lux),檢測(cè)點(diǎn)按每 50m21 個(gè)設(shè)置;達(dá)標(biāo)交付需整理驗(yàn)收資料(設(shè)計(jì)圖紙、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄),組織建設(shè)、施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn),出具驗(yàn)收合格報(bào)告,方可投入使用。傳遞窗是不同等級(jí)區(qū)間物料傳遞關(guān)鍵。徐州專業(yè)凈化工程

十萬(wàn)級(jí)凈化車間暖通與通風(fēng)管道安裝完成后需進(jìn)行協(xié)同調(diào)試,調(diào)試流程為:檢查設(shè)備與管道安裝質(zhì)量→開(kāi)啟空調(diào)機(jī)組與風(fēng)機(jī)→測(cè)試各風(fēng)口風(fēng)量→調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與閥門開(kāi)度,使各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤15%→測(cè)試車間溫濕度,調(diào)整表冷器、加熱器與加濕器,使溫濕度達(dá)到設(shè)計(jì)要求→測(cè)試車間潔凈度,確保粒子濃度≤35200 粒 /m3(≥0.5μm)→測(cè)試車間壓差,確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥5Pa。調(diào)試完成后需編寫調(diào)試報(bào)告,記錄調(diào)試數(shù)據(jù)與結(jié)果,調(diào)試合格后方可投入使用。安徽專業(yè)凈化工程設(shè)計(jì)千級(jí)車間需高效過(guò)濾,確保空氣潔凈無(wú)塵。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間通風(fēng)管道需進(jìn)行保溫處理,保溫材料選用離心玻璃棉,厚度≥50mm,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.045W/(m?K),保溫層外需包裹鋁箔保護(hù)層,防止保溫材料脫落污染空氣。風(fēng)管保溫施工需確保保溫層連續(xù),無(wú)縫隙,接縫處用鋁箔膠帶密封,避免冷橋結(jié)露。風(fēng)管需進(jìn)行防腐處理,鍍鋅鋼板風(fēng)管表面需涂刷防腐漆,涂刷厚度≥0.1mm,防止風(fēng)管生銹;風(fēng)管支架需采用熱鍍鋅材質(zhì),支架與風(fēng)管之間需墊防腐墊,避免支架腐蝕污染風(fēng)管。此外,車間需設(shè)置應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志,應(yīng)急照明時(shí)間≥90 分鐘,疏散通道寬度≥1.2m,確保人員安全撤離。
萬(wàn)級(jí)潔凈廠房設(shè)備布局需遵循 “工藝流程合理、氣流組織順暢” 的原則,將產(chǎn)生粉塵、廢氣的設(shè)備布置在潔凈區(qū)邊緣或負(fù)壓區(qū)域,避免對(duì)操作區(qū)造成污染。設(shè)備之間的間距需≥1.0m,設(shè)備與墻面、地面的間距需≥0.5m,便于清潔維護(hù)與氣流流通。氣流組織方面,需通過(guò) CFD(計(jì)算流體力學(xué))模擬優(yōu)化送風(fēng)口與回風(fēng)口的位置,確保潔凈區(qū)內(nèi)氣流均勻,無(wú)渦流區(qū),操作區(qū)的風(fēng)速控制在 0.3-0.4m/s,避免氣流過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺或過(guò)慢導(dǎo)致粉塵堆積。此外,設(shè)備排氣管需接入排氣系統(tǒng),排氣口需設(shè)置高效過(guò)濾器,防止有害氣體或粉塵排放到室外,同時(shí)需對(duì)排氣系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù),確保排氣通暢,避免因排氣不暢導(dǎo)致潔凈區(qū)壓差失衡。千級(jí)車間噪音標(biāo)準(zhǔn)≤65dB(A)。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間人員凈化流程需按 “換鞋→更衣→洗手消毒→風(fēng)淋” 設(shè)計(jì),人員從非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò):換鞋間(非潔凈鞋→潔凈鞋)→一更更衣室(脫外衣→穿潔凈內(nèi)衣)→洗手消毒間(用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒)→二更更衣室(穿潔凈服、戴口罩、手套)→風(fēng)淋室(風(fēng)淋時(shí)間≥20 秒,風(fēng)速≥22m/s)→潔凈區(qū)。人員凈化設(shè)施需配備分層鞋柜、帶鎖衣柜、感應(yīng)式水龍頭與風(fēng)淋室,風(fēng)淋室需設(shè)置單吹或雙吹噴嘴,確保人員全身吹淋干凈,風(fēng)淋室與潔凈區(qū)需設(shè)置聯(lián)鎖,風(fēng)淋未完成無(wú)法進(jìn)入潔凈區(qū)。吊頂結(jié)構(gòu)需承重足夠,支撐設(shè)備管道。安徽凈化車間設(shè)計(jì)
千級(jí)車間內(nèi)不宜設(shè)置不必要的障礙。徐州專業(yè)凈化工程
萬(wàn)級(jí)凈化車間人員凈化流程需按 “多環(huán)節(jié)、全凈化” 設(shè)計(jì),人員從非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò):換鞋(非潔凈鞋→潔凈鞋)→一更(脫外衣→穿潔凈內(nèi)衣)→洗手消毒(用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒)→二更(穿潔凈服、戴口罩、手套、發(fā)帽)→風(fēng)淋(風(fēng)淋時(shí)間≥30 秒,風(fēng)速≥25m/s)→潔凈區(qū)。人員凈化區(qū)需設(shè)置的換鞋間、更衣室、洗手消毒間與風(fēng)淋室,換鞋間需配備上下分層鞋柜,潔凈鞋與非潔凈鞋分開(kāi)存放;更衣室需每人配備 1 個(gè)帶鎖衣柜,衣柜尺寸≥600×500×1800mm;風(fēng)淋室需設(shè)置雙吹噴嘴,每側(cè)≥6 個(gè),噴嘴角度可調(diào)節(jié),確保吹淋。此外,人員凈化區(qū)需設(shè)置穿衣流程圖,提醒人員規(guī)范操作,且風(fēng)淋室需與潔凈區(qū)設(shè)置聯(lián)鎖,風(fēng)淋未完成時(shí)無(wú)法進(jìn)入潔凈區(qū)。徐州專業(yè)凈化工程