浙江外圓磨床在線加工測量儀廠家

隨著新技術(shù)的進(jìn)步，可能需要給機床配備新的測量與控制儀器，雖然先前的測量與控制儀器仍能工作，但是不能達(dá)到性能、成本與維護要求。因為馬波斯在這個領(lǐng)域中的經(jīng)驗長達(dá)60多年，所以可以針對所有升級要求提供多種產(chǎn)品與合格的技術(shù)支持；采用符合所有國際環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)新設(shè)備輕松替換舊設(shè)備和/或過時設(shè)備：測量頭（如：UNIMAR與NANOUNIMAR）、測量顯示與電氣處理裝置（如：P7UP與P3UP）、砂輪平衡架（如：平衡頭與P7WB）、監(jiān)控傳感器（如：AE傳感器、P7SE與P3SE）、接觸式測頭（如：WRS、VOS與OP32）、接觸式或非接觸式刀具檢查用探頭（如： MIDA LASER P與TSLINE）Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合，并在配置機器的應(yīng)用時構(gòu)成了基本模塊。浙江外圓磨床在線加工測量儀廠家

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確表示產(chǎn)品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計過程控制技術(shù)，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進(jìn)行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法，用來進(jìn)行正式調(diào)查，以降低生產(chǎn)過程成本，推動質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結(jié)果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標(biāo)是獲得盡可能高的質(zhì)量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個部件不能完全相同?？勺冃苑譃閮煞N類型：常見原因：由生產(chǎn)過程中產(chǎn)生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn)，使其變得分散和不可預(yù)測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。黑龍江馬波斯測量儀精度曲軸檢查領(lǐng)域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實現(xiàn)高靈活度與精確度。

MARPOSS在控制磨削過程的設(shè)備生產(chǎn)方面擁有超過60年的經(jīng)驗，我們始終采用當(dāng)時工業(yè)市場上較適合的技術(shù)設(shè)計設(shè)備。多年來，產(chǎn)品已經(jīng)從一開始基于有限數(shù)量的電氣和電子元件的解決方案轉(zhuǎn)向集成電路，現(xiàn)如今發(fā)展到轉(zhuǎn)向軟件發(fā)揮越來越重要作用的系統(tǒng)。自90年代末以來，由于更多地使用了軟件，生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，通過使用在硬件方面彼此非常相似的配置，只需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和傳感器的特定部件。

M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分：A類塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機床中，尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設(shè)計，高質(zhì)量部件，確保在嚴(yán)苛的機床條件下長期具有優(yōu)越性能?？山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性?？山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測量；將一個特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī)，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉(zhuǎn)換為LVDT（求和或單獨）。根據(jù)被檢測零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果。

與馬波斯測量頭相連的新電子測量儀P1Dme對于磨床而言是一個經(jīng)濟、緊湊、實用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個扁平的緊湊測量儀，帶有蓋板玻璃觸屏，很容易將其安裝在任何磨床上，以實現(xiàn)平滑的零件控制。新的人機界面直觀，旨在讓操作員的每日作業(yè)變得簡單。當(dāng)與馬波斯測量頭連接時，P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態(tài)實時檢查以及數(shù)據(jù)編程。測量儀也呈現(xiàn)了機床控制系統(tǒng)的信號，以管理砂輪進(jìn)給。因為配有新的直觀人機界面，所以很容易完成標(biāo)準(zhǔn)件與機床補償?shù)拿咳詹僮?。馬波斯可以供應(yīng)高精度車床測量儀系統(tǒng)，歡迎聯(lián)系。山西后數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)

馬波斯P7ME全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。浙江外圓磨床在線加工測量儀廠家

馬波斯E4N電子柱顯示單元提供了簡單、直觀與快速顯示的測量。因為測量結(jié)果異常明顯，即便在遠(yuǎn)距離中，所以本產(chǎn)品**著生產(chǎn)設(shè)施中的理想解決方案，且性價比很高。E4N單元也能與整個系列的馬波斯測量設(shè)備兼容，包括空氣控制系統(tǒng)，這意味著它適合用于大多數(shù)應(yīng)用。將E4N電子柱用于呈現(xiàn)通過測量規(guī)或測量單元獲取的靜態(tài)與動態(tài)形狀和尺寸檢查結(jié)果。它為操作員提供了關(guān)于測量值、公差范圍、數(shù)值范圍、分辨率和測量狀態(tài)的信息?？赏ㄟ^3色LED柱狀圖以模擬格式呈現(xiàn)信息，或者將此信息數(shù)字呈現(xiàn)在8位顯示器上。在后者中，測量可以是比較測量或***測量，且設(shè)備能夠識記***測量周期，無論顯示格式如何。可獲取具有各種界面的E4N，可將這些界面用于把數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)收集設(shè)備、個人電腦或者通過一系列繼電器控制警報和指示燈等。也可將設(shè)備連接到機床PLC上，以發(fā)送有關(guān)執(zhí)行檢查的反饋。電子柱顯示單元可通過個人電腦程控，可將其用于收集數(shù)據(jù)。浙江外圓磨床在線加工測量儀廠家