漿液循環(huán)泵及其附屬設備的布置方式能在不中斷整套裝置運行的情況下,便于進行操作、維修和拆卸。確保運轉件和磨損件易于拆卸更換,還滿足在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件的要求。機械密封的設計確保泵運行時對密封結構的磨損蕞小且無泄漏。軸承罩設計能使軸承容易更換,而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。在泵的停車期間,泵出口管線的介質倒流會引起泵葉輪的反轉,為避免危險發(fā)生,泵葉輪能在短期內適應兩個方向的轉動。泵葉輪的固定為防松結構。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的操作簡單,具有良好的人機界面,方便操作人員進行控制和監(jiān)測。山東循環(huán)泵廠家

漿液循環(huán)泵具有高的效率、低的能耗,且耐腐、耐磨性能好,運行可靠,使用壽命長等優(yōu)點。泵的設計特性曲線在運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差。泵的轉子轉動靈活、無異常噪音,所有結合面平整光滑。泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。泵能承受的試驗壓力為:在泵吸入口蕞大壓力條件下的蕞大泵關閉壓力的1.5倍;泵外殼能承受1.5倍于關閉壓力的試驗壓力。泵的性能設計采用高效率的進口水力模型,泵軸設計合理。運行穩(wěn)定,振動蕞小。泵在出廠前,葉輪需做靜平衡測試。山東循環(huán)泵廠家HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程遵循ISO質量管理體系,保證產品質量的一致性。

漿液循環(huán)泵設計和安裝便于拆換,修復和維修,配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開,以便于維修,葉輪和軸能從機殼內退出來,并且不影響主要管件和閥門,拆卸和重裝不改變結構性能。所有能抽出轉子的臥式泵都配有聯(lián)軸器,以便拆卸時不需移動電機。漿液循環(huán)泵所有零部件(包括備用件)具有完全互換性。漿液循環(huán)泵的控制納入FGD_DCS系統(tǒng),并能在控制室自動開啟和關閉。漿液循環(huán)泵選用材料的設計完全適于輸送的介質,選用的材料滿足運行時介質溫度和壓力的變化,不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等,而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。
豎爐脫硫循環(huán)泵的工作原理是通過葉輪的旋轉運動產生離心力,將脫硫劑從低壓區(qū)域吸入泵體,然后通過泵體內的管道輸送至高壓區(qū)域。脫硫劑在輸送過程中與煙氣進行充分接觸,吸收煙氣中的二氧化硫,然后再次循環(huán)使用。豎爐脫硫循環(huán)泵具有許多優(yōu)點和應用領域。首先,它能夠穩(wěn)定、高效地輸送脫硫劑,確保脫硫系統(tǒng)的正常運行。其次,豎爐脫硫循環(huán)泵具有較高的耐腐蝕性能,適用于處理含有酸性成分的煙氣。此外,豎爐脫硫循環(huán)泵還可以根據(jù)實際需求進行調節(jié),以滿足不同工況下的要求。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計考慮了易維護性,方便維修人員進行檢修和維護操作。

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承,其壽命不低于60000小時,軸承采用自動油潤滑套型式,并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封,以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換,而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置,將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器,所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承,使用的油有潤滑和冷卻兩種作用,設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計壽命長,能夠滿足長期運行的需求,減少更換和維修頻率。山東循環(huán)泵廠家
HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程遵循國際標準和行業(yè)規(guī)范,確保產品的質量和可靠性。山東循環(huán)泵廠家
工業(yè)循環(huán)泵采用先進的流體動力學設計,使得泵具有高效節(jié)能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵,減少了能量的損失。此外,泵的電機通常采用高效節(jié)能型電機,進一步降低了能耗。工業(yè)循環(huán)泵在設計和制造過程中注重可靠性和安全性。泵的關鍵部件采用高質量材料制造,確保其穩(wěn)定可靠的運行。泵的密封裝置采用可靠的密封結構,防止泄漏。此外,泵還配備了過載保護裝置和溫度監(jiān)測裝置等安全設備,以確保泵的安全運行。工業(yè)循環(huán)泵是一種具有耐磨耐腐蝕特點的設備,廣泛應用于工業(yè)領域。它的優(yōu)良性能和可靠性使得其成為工業(yè)流體循環(huán)輸送的理想選擇。山東循環(huán)泵廠家