漿液循環(huán)泵設計和安裝便于拆換,修復和維修,配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開,以便于維修,葉輪和軸能從機殼內退出來,并且不影響主要管件和閥門,拆卸和重裝不改變結構性能。所有能抽出轉子的臥式泵都配有聯(lián)軸器,以便拆卸時不需移動電機。漿液循環(huán)泵所有零部件(包括備用件)具有完全互換性。漿液循環(huán)泵的控制納入FGD_DCS系統(tǒng),并能在控制室自動開啟和關閉。漿液循環(huán)泵選用材料的設計完全適于輸送的介質,選用的材料滿足運行時介質溫度和壓力的變化,不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等,而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程充分考慮了用戶的需求和反饋,提供定制化的解決方案。河南內循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵為國內優(yōu)良、技術成熟、功能完整、可靠的產品,并且已有相關工程的多年成功運行經驗。循環(huán)泵為離心泵,葉輪由防腐耐磨金屬材料制成。泵的設計、生產和安裝符合新的有效的標準,所有泵為連續(xù)運行。泵滿足人身安全和勞動保護條件,賣方所供設備均根據(jù)要求正確設計和制造,能在設計工況下滿足安全和持續(xù)運行的要求。所有的泵均能順利通過介質中的蕞大顆粒粒徑。每臺泵的揚程、流量均能滿足比提供的設計值更差的介質特性條件,并有適當?shù)脑A俊?a href="http://dedicated-hosting-deal.com/zdcbsx/3c5nlor7bo/29380177.html" target="_blank">漿液循環(huán)泵供應HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計具有良好的抗堵塞能力,能夠處理含有固體顆粒的漿液。

漿液循環(huán)泵按水平的末端吸入、離心式、不需密封水設計,能按工藝條件可靠連續(xù)運行,泵填料層或機械密封件的布置在進行拆換安裝時不會對系統(tǒng)運行造成影響。為減少泵的磨損,工作介質為石灰石漿液/石膏漿液的泵其工作轉速應低于1000r/min。防止腐蝕,在裝運之前,對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。為防止損傷、腐蝕和異物進入,所有法蘭、開孔和接管座在裝運期間得到保護。特別注意消除由于鍍鋅造成的腐蝕,設計、材料選擇和安裝把這些影響減至蕞小。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放設備的所有部件,防止積污和腐蝕。
所有接觸漿液循環(huán)泵送流體的部件和輔件將由專門為介質條件和性質設計的材料制造;并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的,具有蕞好質量,在使用時遇到的條件和溫度,壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞,而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵,設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度(特殊要求的除外)。在裝車之前,為防止腐蝕,對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的揚程一般在50m以下,適用于不同工藝流程中的循環(huán)泵需求。

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承,其壽命不低于60000小時,軸承采用自動油潤滑套型式,并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封,以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換,而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置,將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器,所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承,使用的油有潤滑和冷卻兩種作用,設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的運行穩(wěn)定性和可靠性經過嚴格測試和驗證,確保在各種工況下都能正常工作。漿液循環(huán)泵供應
HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程注重可持續(xù)發(fā)展,提倡節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。河南內循環(huán)泵
濃縮塔循環(huán)泵在設計和制造過程中注重穩(wěn)定性和可靠性。泵的關鍵部件采用高質量材料制造,確保其穩(wěn)定可靠的運行。泵的葉輪和軸承采用特殊的設計和材料,以減少振動和噪音,延長泵的使用壽命。此外,泵還配備了過載保護裝置和溫度監(jiān)測裝置等安全設備,以確保泵的安全運行。濃縮塔循環(huán)泵采用先進的流體動力學設計,使得泵具有高效節(jié)能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵,減少了能量的損失。此外,泵的電機通常采用高效節(jié)能型電機,進一步降低了能耗。同時,濃縮塔循環(huán)泵的運行過程中不會產生污染物,符合環(huán)保要求。河南內循環(huán)泵