新型水性工業(yè)漆材料

水性工業(yè)漆的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法（三）：漆膜流掛漆膜流掛是指水性工業(yè)漆在施工過(guò)程中，由于涂料黏度偏低、施工厚度過(guò)大或施工角度不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致涂料在基材表面流淌，形成不均勻的漆膜或淚痕狀現(xiàn)象。主要原因：一是涂料黏度調(diào)整不當(dāng)，過(guò)稀；二是噴涂時(shí)噴槍距離基材過(guò)近，噴涂壓力過(guò)小，或一次性噴涂厚度過(guò)大；三是基材表面不平整，存在凹陷部位，涂料易在此積聚流淌；四是施工環(huán)境溫度過(guò)低，涂料干燥速度慢，易發(fā)生流掛。解決方法：按照涂料說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整涂料黏度，不宜過(guò)??；控制噴涂距離和噴涂壓力，采用薄涂多遍的方式，避免一次性噴涂過(guò)厚；對(duì)基材表面進(jìn)行平整處理，填補(bǔ)凹陷部位；提高施工環(huán)境溫度，加速涂料干燥。若流掛不嚴(yán)重，待漆膜干燥后用砂紙打磨平整，再補(bǔ)涂一遍；若流掛嚴(yán)重，則需鏟除流掛部分，重新涂裝。水性工業(yè)漆施工安全防護(hù)措施要點(diǎn)。新型水性工業(yè)漆材料

水性工業(yè)漆的柔韌性柔韌性指水性工業(yè)漆漆膜在受到外力作用發(fā)生彎曲時(shí)不易破裂的能力，是衡量漆膜機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一，尤其對(duì)于一些需要彎曲變形的基材或在使用過(guò)程中可能受到振動(dòng)、沖擊的工件至關(guān)重要。漆膜的柔韌性主要取決于成膜樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)和交聯(lián)程度，柔性樹(shù)脂如某些丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂制成的漆膜柔韌性較好，而交聯(lián)度過(guò)高的樹(shù)脂則柔韌性較差。此外，增塑劑等助劑也能改善漆膜的柔韌性。柔韌性的測(cè)試方法通常是彎曲試驗(yàn)，將涂漆試板在不同直徑的軸棒上彎曲一定角度，觀(guān)察漆膜是否出現(xiàn)裂紋、脫落等現(xiàn)象，以確定漆膜的柔韌性等級(jí)。加工水性工業(yè)漆建筑風(fēng)格汽車(chē)整車(chē)涂裝水性面漆的技術(shù)進(jìn)展。

按應(yīng)用場(chǎng)景分類(lèi)：家電外殼用水性工業(yè)漆家電外殼用水性工業(yè)漆聚焦于冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、微波爐等家電產(chǎn)品的外殼涂裝，需求是裝飾性、耐候性（部分戶(hù)外使用的家電如空調(diào)外機(jī)）、耐擦洗性和環(huán)保性。其基材多為冷軋鋼板（經(jīng)過(guò)磷化處理）、鋁合金或 ABS 塑料，因此涂料需具備良好的基材適應(yīng)性。在裝飾性方面，該類(lèi)漆可提供高光、亞光、金屬色、錘紋等多種外觀(guān)效果，其中高光產(chǎn)品光澤度可達(dá) 85% 以上，亞光產(chǎn)品光澤度可控制在 10%-30%，滿(mǎn)足不同家電的設(shè)計(jì)風(fēng)格需求；在性能上，耐擦洗性需達(dá)到 5000 次以上（用濕布蘸取洗滌劑擦拭無(wú)劃痕、無(wú)失光），耐沖擊性需通過(guò) 50cm 跌落測(cè)試（重錘沖擊后涂層無(wú)脫落、無(wú)裂紋），確保家電在運(yùn)輸和使用過(guò)程中涂層不易損壞。此外，家電外殼用水性工業(yè)漆需符合歐盟 RoHS、中國(guó) GB 18581 等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害，保障消費(fèi)者健康，目前已廣泛應(yīng)用于美的、海爾、格力等家電企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)。

按應(yīng)用場(chǎng)景分類(lèi)：汽車(chē)零部件用水性工業(yè)漆汽車(chē)零部件用水性工業(yè)漆是針對(duì)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中除車(chē)身外的各類(lèi)零部件（如發(fā)動(dòng)機(jī)部件、底盤(pán)部件、輪轂、內(nèi)飾件等）開(kāi)發(fā)的涂料，對(duì)性能的要求更細(xì)分、更嚴(yán)苛。不同零部件的涂裝需求差異較大：發(fā)動(dòng)機(jī)部件需耐受高溫（200-300℃），因此多采用水性有機(jī)硅改性丙烯酸漆或水性耐高溫環(huán)氧漆，確保在高溫環(huán)境下涂層不脫落、不變色；底盤(pán)部件需抗沖擊、耐砂石磨損，常用水性聚氨酯面漆，搭配水性環(huán)氧底漆，形成高耐磨、抗劃傷的涂層；輪轂則注重外觀(guān)裝飾性與耐候性，多采用高光澤水性聚氨酯面漆，光澤度可達(dá) 90% 以上，且需通過(guò)耐鹽霧（1000 小時(shí)以上）、耐冷熱循環(huán)（-40℃至 80℃循環(huán) 50 次無(wú)異常）測(cè)試。該類(lèi)漆的 VOC 含量要求極高，需符合汽車(chē)行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（如歐盟 ELCD 指令），且施工需適配汽車(chē)零部件的批量生產(chǎn)流水線(xiàn)，干燥速度快（表干 1 小時(shí)內(nèi)，實(shí)干 24 小時(shí)內(nèi)），可與電泳涂層、粉末涂層等其他涂裝工藝配套使用，目前已成為汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn) “環(huán)保涂裝” 的選擇。水性工業(yè)漆耐水性檢測(cè)的浸泡試驗(yàn)。

性工業(yè)漆的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)水性工業(yè)漆的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)眾多，涵蓋了涂料的各項(xiàng)性能指標(biāo)，以確保其質(zhì)量符合要求。常見(jiàn)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)包括：外觀(guān)和顏色的檢測(cè)，按照GB/T 1729-2008《漆膜顏色及外觀(guān)測(cè)定法》進(jìn)行；黏度的檢測(cè)，依據(jù)GB/T 1723-1993《涂料黏度測(cè)定法》；細(xì)度的檢測(cè)，按照GB/T 1724-1979《涂料細(xì)度測(cè)定法》；附著力的檢測(cè)，采用GB/T 9286-1998《色漆和清漆 劃格試驗(yàn)》或GB/T 5210-2006《色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》；硬度的檢測(cè)，依據(jù)GB/T 6739-2006《色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》；耐腐蝕性的檢測(cè)，如鹽霧試驗(yàn)按照GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定》；耐候性的檢測(cè)，如氙燈老化試驗(yàn)按照GB/T 1865-2009《色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）》等。不同應(yīng)用領(lǐng)域的水性工業(yè)漆還需符合相應(yīng)行業(yè)的特定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)交聯(lián)固化型水性工業(yè)漆性能優(yōu)勢(shì)。制造水性工業(yè)漆服務(wù)熱線(xiàn)

提升水性工業(yè)漆漆膜附著力的方法。新型水性工業(yè)漆材料

按成膜樹(shù)脂分類(lèi)：丙烯酸類(lèi)水性工業(yè)漆丙烯酸類(lèi)水性工業(yè)漆以丙烯酸樹(shù)脂或丙烯酸酯共聚樹(shù)脂為成膜基料，是目前水性工業(yè)漆中應(yīng)用的品類(lèi)之一。其樹(shù)脂通過(guò)乳液聚合工藝制備，分子結(jié)構(gòu)中含有羧基、羥基等極性基團(tuán)，能與基材表面形成良好的附著力，尤其對(duì)金屬、鋁合金等基材的附著力可達(dá) 0 級(jí)（劃格法測(cè)試無(wú)脫落）。該類(lèi)漆具有優(yōu)異的耐候性，戶(hù)外暴曬 5000 小時(shí)后，涂層光澤保持率仍能達(dá)到 80% 以上，且不易出現(xiàn)粉化、變色等問(wèn)題；同時(shí)具備良好的耐水性和耐鹽霧性，中性鹽霧測(cè)試可通過(guò) 500-1000 小時(shí)（根據(jù)配方不同有所差異），適用于戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械、交通工具等場(chǎng)景。此外，丙烯酸類(lèi)水性工業(yè)漆干燥速度快，在 25℃、相對(duì)濕度 60% 的環(huán)境下，表干時(shí)間約 1-2 小時(shí)，實(shí)干時(shí)間約 24 小時(shí)，可滿(mǎn)足工業(yè)流水線(xiàn)的高效涂裝需求，且色彩豐富，可根據(jù)需求調(diào)配出不同色相的產(chǎn)品。新型水性工業(yè)漆材料