石家莊技能培訓(xùn)實訓(xùn)平臺校企合作案例

聚焦工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域，蘇州智睿希爾的實訓(xùn)平臺融合感知層、網(wǎng)絡(luò)層、應(yīng)用層技術(shù)，打造“端-邊-云”協(xié)同實訓(xùn)環(huán)境。 平臺配備溫濕度、振動、電流等工業(yè)傳感器，LoRa/NB-IoT無線通信模塊，邊緣計算網(wǎng)關(guān)及物聯(lián)網(wǎng)云平臺，學(xué)員可開展傳感器部署與校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)無線傳輸配置、邊緣節(jié)點數(shù)據(jù)預(yù)處理、云端數(shù)據(jù)存儲與可視化展示等實訓(xùn)項目。 教學(xué)結(jié)合機械加工設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、車間環(huán)境監(jiān)控等真實場景，引導(dǎo)學(xué)員掌握工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集全鏈路技術(shù)，理解數(shù)據(jù)從設(shè)備端到云端的流轉(zhuǎn)邏輯，培養(yǎng)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)搭建與數(shù)據(jù)初步分析能力，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型輸送物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用人才。針對工業(yè)AI應(yīng)用，兼顧理論與場景，培養(yǎng)AI建模、工業(yè)落地與生產(chǎn)創(chuàng)新能力。石家莊技能培訓(xùn)實訓(xùn)平臺校企合作案例

針對新能源電池Pack工藝實訓(xùn)領(lǐng)域，蘇州智睿希爾的實訓(xùn)平臺構(gòu)建“電芯處理-模組組裝-成品檢測”全流程實訓(xùn)體系。平臺配備電芯分選機、激光焊接設(shè)備、電池包氣密性檢測儀器、BMS電池管理系統(tǒng)實訓(xùn)模塊及模擬電池Pack工裝，可開展電芯性能篩選、模組激光焊接（極耳/匯流排）、電池包熱管理組件裝配、BMS功能驗證（如充放電保護、均衡控制）及成品氣密性/絕緣性檢測等實訓(xùn)項目。課程涵蓋電池Pack工藝標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 31485）、安全作規(guī)程及質(zhì)量管控要點，通過“實工藝+數(shù)據(jù)記錄”雙軌教學(xué)，強化學(xué)員對關(guān)鍵工藝的掌握，同時培養(yǎng)新能源電池安全生產(chǎn)意識，為新能源汽車、儲能行業(yè)輸送電池Pack工藝技術(shù)人才。德陽機器人實訓(xùn)平臺采購聚焦工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信，從原理到集成，培養(yǎng)多協(xié)議應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)搭建與故障排查能力。

針對智能視覺檢測技術(shù)領(lǐng)域，蘇州智睿希爾的實訓(xùn)平臺以“圖像采集+算法應(yīng)用”為關(guān)鍵，整合硬件設(shè)備與軟件資源。平臺配備工業(yè)相機、光源控制器、鏡頭模組及Halcon、VisionPro視覺處理軟件，可模擬電子元件外觀缺陷檢測、汽車零部件尺寸測量、藥品包裝標(biāo)識識別等工業(yè)場景，開展圖像采集參數(shù)調(diào)試、特征提取算法設(shè)計、檢測精度校準(zhǔn)等實訓(xùn)項目。教學(xué)中結(jié)合真實檢測案例，引導(dǎo)學(xué)員掌握視覺系統(tǒng)搭建、圖像處理邏輯、檢測結(jié)果輸出與反饋技能，培養(yǎng)基于視覺技術(shù)的自動化檢測思維，滿足制造業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)對智能檢測人才的需求。

聚焦工業(yè)大數(shù)據(jù)預(yù)測性維護領(lǐng)域，蘇州智睿希爾的實訓(xùn)平臺融合數(shù)據(jù)采集、算法建模與運維應(yīng)用技術(shù)，打造“數(shù)據(jù)驅(qū)動運維”實訓(xùn)環(huán)境。平臺關(guān)鍵模塊包括設(shè)備運行數(shù)據(jù)模擬系統(tǒng)（電機、軸承、水泵數(shù)據(jù)）、Python數(shù)據(jù)分析工具、TensorFlow機器學(xué)習(xí)框架及設(shè)備健康管理軟件，學(xué)員可基于歷史故障數(shù)據(jù)，開展數(shù)據(jù)清洗與特征提取、故障預(yù)測模型（如LSTM、隨機森林）訓(xùn)練、模型精度驗證、設(shè)備剩余壽命評估及維護策略制定等實訓(xùn)項目。教學(xué)結(jié)合汽車制造、風(fēng)電等行業(yè)案例，講解工業(yè)大數(shù)據(jù)與預(yù)測性維護的關(guān)聯(lián)邏輯，引導(dǎo)學(xué)員掌握從數(shù)據(jù)到運維決策的轉(zhuǎn)化方法，培養(yǎng)數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備管理思維，為制造業(yè)輸送工業(yè)大數(shù)據(jù)運維人才。針對工業(yè)綠色生產(chǎn)，融入“雙碳”理念培養(yǎng)節(jié)能改造、環(huán)保操作與能耗分析能力。

針對工業(yè)精益生產(chǎn)推進領(lǐng)域，蘇州智睿希爾的實訓(xùn)平臺以“流程優(yōu)化+浪費消除”為關(guān)鍵，搭建模擬生產(chǎn)車間實訓(xùn)場景。平臺包含生產(chǎn)線工位布局模型、生產(chǎn)節(jié)拍計時器、5S管理看板、價值流圖繪制工具及模擬生產(chǎn)物料（如零件、半成品），學(xué)員可通過模擬零件加工、產(chǎn)品組裝等生產(chǎn)過程，開展工位平衡分析（消除瓶頸工位）、生產(chǎn)浪費識別（等待、搬運、過度加工等7大浪費）、5S現(xiàn)場管理實施（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程制定及精益改善方案落地（如看板拉動生產(chǎn)）等實訓(xùn)項目。教學(xué)引入豐田精益生產(chǎn)、德國工業(yè)4.0先進理念，結(jié)合企業(yè)真實改善案例，引導(dǎo)學(xué)員掌握精益工具應(yīng)用方法，培養(yǎng)持續(xù)改善思維，為制造業(yè)企業(yè)輸送精益生產(chǎn)推進專員、生產(chǎn)管理員等人才。面向智能倉儲WMS應(yīng)用，通過全流程實訓(xùn)培養(yǎng)系統(tǒng)操作、數(shù)據(jù)同步與數(shù)字化管理能力。長治機器人實訓(xùn)平臺設(shè)備

聚焦物聯(lián)網(wǎng)邊緣計算，結(jié)合場景培養(yǎng)邊緣-云端協(xié)同的數(shù)據(jù)采集與處理能力。石家莊技能培訓(xùn)實訓(xùn)平臺校企合作案例

面向工業(yè)數(shù)字化孿生生產(chǎn)線搭建領(lǐng)域，蘇州智睿希爾的實訓(xùn)平臺融合3D建模、數(shù)據(jù)映射、實時仿真技術(shù)，打造“虛擬-現(xiàn)實聯(lián)動”實訓(xùn)環(huán)境。平臺包含Unity/UE數(shù)字孿生開發(fā)軟件、工業(yè)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)、小型自動化生產(chǎn)線實體模塊（含機器人、輸送線、傳感器），學(xué)員可構(gòu)建生產(chǎn)線數(shù)字孿生模型，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)（轉(zhuǎn)速、溫度）、生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、合格率）、工藝參數(shù)（加工時間、物料流轉(zhuǎn)）的實時映射，開展虛擬產(chǎn)線調(diào)試（如流程優(yōu)化、瓶頸分析）、設(shè)備故障模擬與排查、生產(chǎn)計劃預(yù)演等實訓(xùn)項目。教學(xué)結(jié)合汽車總裝、電子元件組裝等行業(yè)案例，講解數(shù)字孿生建模規(guī)范與虛實交互邏輯，引導(dǎo)學(xué)員掌握數(shù)字化生產(chǎn)線的規(guī)劃與優(yōu)化方法，助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才培養(yǎng)。石家莊技能培訓(xùn)實訓(xùn)平臺校企合作案例