安徽電阻對焊焊接工藝評定檢測機構

焊接工藝評定概念：焊接工藝評定是焊接工作的重要前期環(huán)節(jié)。它是對擬定的焊件及產品焊接工藝進行驗證的試驗過程與結果評估。這一過程涵蓋焊前準備、實際焊接、相關試驗及結果評價等多個步驟。焊接工藝評定不僅在生產實踐中扮演著關鍵角色，還具有明確的前提、目的和結果限制。其目的是依據(jù)預定的焊接工藝方案，進行焊前籌備、試件焊接、試件檢驗，以及測定焊接接頭是否達到所要求的技術指標。較終，將整個過程中的焊接工藝因素、數(shù)據(jù)和試驗結果匯總成具有指導意義的資料，即“焊接工藝評定報告”。焊接工藝評定的主要目標是確定較優(yōu)焊接參數(shù)組合以保證工程質量。安徽電阻對焊焊接工藝評定檢測機構

對接焊縫適用于焊件厚度：①評定試件厚度為1．5≤δ<8(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是：下限值為1．5mm，上限值為2δ，且不大于12mm。②評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是：下限值0．75 δ，上限值1．5δ。評定試件當厚度大于40mm，上限值不限。角接焊縫適用于焊件厚度；已進行評定的角接接頭厚度δ，適用于焊件厚度的范圍與對接接頭厚度規(guī)定相同，但試件厚度按下列規(guī)定計算：①板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。②管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。③管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。湖州焊接工藝評定步驟焊接工藝評定需嚴格遵循相關行業(yè)標準和技術規(guī)范開展全流程測試。

埋弧焊雙面焊、小徑厚壁等要仔細查規(guī)程，按規(guī)程執(zhí)行。各種焊接方法應單獨“評定”，不得互相代替。采取一種以上焊接方法組合形式的“評定”，其中每種焊接方法可單獨“評定”，亦可組合“評定”。應用時每種焊接方法的焊縫金屬厚度，應在各自“評定”的適用范圍內。例如：采用氬弧焊焊接根層(厚度3mm)，焊條電弧焊填充和蓋面工藝(厚度共8mm)進行焊接工藝評定（其他條件）。這屬于2種焊接方法組合評定。用科學的方法、嚴謹?shù)膽B(tài)度去做評定，焊接質量自然靠譜！

接下來，我們討論評定試件的厚度。對于對接焊縫，適用的焊件厚度范圍與評定試件厚度有關。當評定試件厚度為1.5≤δ<8(mm)時，焊件厚度的下限值為1.5mm，上限值為2δ，且不得超過12mm。若評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)，則焊件厚度的下限值為0.75δ，上限值為1.5δ。當評定試件厚度超過40mm時，上限值則無限制。此外，對于角接焊縫，已評定的角接接頭厚度δ所適用的焊件厚度范圍與對接接頭相同。但在計算試件厚度時，需遵循特定規(guī)定。①對于板一板角焊縫，其試件厚度應取腹板的厚度。②在管板角焊縫的情況下，試件厚度則應采用管壁的厚度。③對于管座角焊縫，其試件厚度應選定為支管壁的厚度。同時，對于埋弧焊雙面焊以及小徑厚壁等特殊情況，需要仔細查閱相關規(guī)程，并嚴格按照規(guī)程來執(zhí)行。焊接工藝評定的超聲波檢測需采用專門使用試塊校準靈敏度。

評定流程：焊接工藝評定。提出焊接工藝評定的項目。草擬焊接工藝方案。焊接工藝評定試驗。編制焊接工藝評定報告。編制焊接工藝規(guī)程（工藝卡、工藝過程卡、作業(yè)指導書）。評定標準：國內標準如NB/T47014-2011《承壓設備用焊接工藝評定》、GB50236-98《現(xiàn)場設備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》等。國際標準如歐洲標準EN 288或ISO 15607 - ISO 15614系列標準，以及美國標準如AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結構焊接規(guī)程》等。通過這一過程，可以為后續(xù)的焊接工作提供可靠的技術支持。焊接工藝評定要求母材內部夾層距坡口超25mm。湖州焊接工藝評定步驟

焊接工藝評定通過系統(tǒng)試驗驗證特定條件下焊接接頭的性能可靠性。安徽電阻對焊焊接工藝評定檢測機構

試件的類型：在焊接工藝評定中，不同試件類型的應用也是需要考慮的重要因素。例如，板狀試件評定合格的工藝同樣適用于管狀試件，但需要確保考慮到了不同的焊接位置。另外，對接試件的評定結果同樣適用于角接試件，而全焊透試件的評定則適用于非全焊透試件。此外，對于板狀角焊縫試件評定合格的焊接工藝，同樣可以應用于管與板或管與管的角焊縫情況，反之亦然。評定合格后，這些工藝可以單獨使用，也可以組合使用。同時，氣焊的評定則適用于焊件的較大厚度與評定試件厚度相同的情況。安徽電阻對焊焊接工藝評定檢測機構