換電柜BMS設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2025-12-06

BMS分為純硬件BMS保護(hù)板和軟件結(jié)合硬件的BMS保護(hù)板純硬件的BMS保護(hù)板是一組比較固定的保護(hù)參數(shù),根據(jù)自身采集到的電壓、電流、溫度等狀態(tài)保護(hù)與恢復(fù),不需要MCU參與,這樣的保護(hù)板也就不具備通訊信息交互的功能而軟件+硬件的方式,MCU可以對信息的實時采集并且通過can、485等通訊方式與外部交互,上傳BMS保護(hù)板實時信息。一般為了更好地分析電池過去的狀態(tài),尤其是在故障分析和算法建模的時候,需要大量的數(shù)據(jù)支撐,這時候就需要log存儲功能,盡可能多的記錄BMS的數(shù)據(jù)。選擇智慧動鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。無線BMS,正在打破連接的枷鎖!換電柜BMS設(shè)計

換電柜BMS設(shè)計,BMS

兩輪電動車BMS行業(yè)內(nèi)成為兩輪電動車電池保護(hù)板分為硬件板與軟件板。所謂硬件板,就是保護(hù)板上沒有可以進(jìn)行編程的芯片,只是按照特定的線路進(jìn)行連接,保護(hù)板的參數(shù)是固定的。這一類保護(hù)板一般成本較低,功能簡單,很難實現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎(chǔ)上,加了可以編程的芯片,因此這類保護(hù)板除了實現(xiàn)基本功能以外,還能實現(xiàn)很多特殊的功能。鋰電池保護(hù)板是保障鋰電池安全運行、延長使用壽命的關(guān)鍵電子組件,主要由控制芯片、MOS管、電阻、電容等電子元件構(gòu)成,其中心功能是對鋰電池的充放電過程進(jìn)行精細(xì)監(jiān)控和保護(hù)。選擇智慧動鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。標(biāo)準(zhǔn)BMS管理系統(tǒng)方案定制經(jīng)濟(jì)型BMS市場的價格競爭到底有多激烈。

換電柜BMS設(shè)計,BMS

BMS電池保護(hù)板也可以按照電芯材料來區(qū)分。不同的電芯材料,放電截止電壓和充電截止電壓是不一樣的。因此,所使用的保護(hù)板也是不一樣的,最常見的就是三元保護(hù)板和磷酸鐵鋰保護(hù)板,一般三元電芯電壓范圍為2.7-4.2v,而磷酸鐵鋰則是2.5-3.6v。保護(hù)板的電流保護(hù),一方面是防止充電電流太大,另一方面是防止放電電流太大。過大的電流,會傷害電池,也可能燒壞保護(hù)板自身。首先,保護(hù)板有一個基本的關(guān)鍵參數(shù):放電電流和充電電流。該電流是保護(hù)板的持續(xù)放電或充電電流,它表示了保護(hù)板自己的載流能力,和電池?zé)o關(guān)。除了該參數(shù)以外,保護(hù)板還有一對電流參數(shù),即充電保護(hù)電流和放電保護(hù)電流。顧名思義,就是在充電或者放電過程中,電流超過該值的大小就關(guān)斷。電流的保護(hù)也是有延時的,不過電流保護(hù)的恢復(fù)是自動的,只要電流減小就會自動恢復(fù)。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。

    從組成結(jié)構(gòu)來看,BMS包含硬件與軟件部分。硬件部分的主控單元由微操作器(MCU)或數(shù)字信號處理器(DSP)擔(dān)當(dāng)中心,負(fù)責(zé)收集和處理來自電壓采集電路、電流采集電路、溫度采集電路的數(shù)據(jù),并依據(jù)分析結(jié)果操作充電操作電路、操作電路以及均衡電路等執(zhí)行相應(yīng)操作。軟件部分則由底層驅(qū)動程序、電池管理算法、通信協(xié)議棧和用戶界面程序構(gòu)成。底層驅(qū)動程序與硬件交互,保護(hù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn);電池管理算法通過復(fù)雜數(shù)學(xué)模型和邏輯判斷實現(xiàn)精確管理;通信協(xié)議棧實現(xiàn)與外部設(shè)備通信,協(xié)同整個系統(tǒng)工作;用戶界面程序為用戶提供直觀操作界面,用于顯示電池狀態(tài)、設(shè)置參數(shù)及故障診斷報警等。憑借這些功能和結(jié)構(gòu),BMS在各應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用,在電動汽車中維護(hù)電池安全運行、提升續(xù)航與安全性;在電動自行車上保護(hù)電池、提升性能和用戶體驗;在儲能系統(tǒng)里集中管理電池,確保一致性、可靠性以及系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。 浙江的BMS方案為何在儲能領(lǐng)域備受青睞。

換電柜BMS設(shè)計,BMS

過充保護(hù):防止鋰電池在充電過程中因過充而導(dǎo)致電池鼓包、燃燒甚至燃爆等安全問題,當(dāng)電池組電壓達(dá)到設(shè)定的過充保護(hù)電壓值時,保護(hù)板會自動切斷充電回路,停止充電。過放保護(hù):避免鋰電池在放電過程中過度放電,導(dǎo)致電池性能下降甚至損壞,當(dāng)電池組電壓下降到設(shè)定的過放保護(hù)電壓值時,保護(hù)板會切斷放電回路,禁止繼續(xù)放電。過流保護(hù):當(dāng)電池組的充放電電流超過設(shè)定的閾值時,保護(hù)板會迅速切斷電路,以防止因過流造成電池發(fā)熱、損壞以及線路燒毀等問題。短路保護(hù):一旦檢測到電池組輸出端發(fā)生短路情況,保護(hù)板會立即動作,切斷電路,避免短路電流對電池和其他設(shè)備造成損害。選擇智慧動鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。高壓盒,正以創(chuàng)新姿態(tài)迎接能源新時代!海南中穎BMS

一道堅實的屏障,源于BMS的可靠運行。換電柜BMS設(shè)計

在應(yīng)用層面,保護(hù)板的選型需深度匹配電池組參數(shù)與終端需求。對于電動工具等高倍率放電場景,保護(hù)板需支持30A以上的持續(xù)電流與100A以上的瞬時脈沖電流,同時配備低內(nèi)阻MOSFET(如3mΩ)以降低溫升;而儲能系統(tǒng)則更關(guān)注長期穩(wěn)定性,需選擇具備三級過溫保護(hù)(高溫預(yù)警、限流、斷電)及SOC估算精度的保護(hù)板,以適應(yīng)-20℃至60℃的寬溫域。隨著技術(shù)演進(jìn),保護(hù)板正朝著“智能化+集成化”方向突破:新一代產(chǎn)品通過內(nèi)置MCU與算法優(yōu)化,實現(xiàn)了動態(tài)閾值調(diào)整(如根據(jù)電池老化程度修正保護(hù)電壓)、故障自診斷(如識別MOSFET短路或操作IC失效)及無線通信(如藍(lán)牙/LoRa上報電池狀態(tài)),明顯提升了系統(tǒng)可維護(hù)性。例如,特斯拉Model3的電池管理系統(tǒng)即采用分布式保護(hù)架構(gòu),每12節(jié)電池配備一個智能保護(hù)模塊,通過CAN總線與主控單元協(xié)同,實現(xiàn)了毫秒級故障隔離與亞毫秒級均衡操作。此外,固態(tài)電池、鋰硫電池等新型電化學(xué)體系的出現(xiàn),也對保護(hù)板提出了更高要求:固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)率對溫度敏感,需保護(hù)板集成加熱膜操作邏輯;鋰硫電池的穿梭效應(yīng)易導(dǎo)致容量衰減,則需保護(hù)板結(jié)合電壓-容量曲線建模進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償。換電柜BMS設(shè)計

標(biāo)簽: BMS 鋰電池保護(hù)板