在合作模式上,帕克威樂針對導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)推出了“定制開發(fā)+樣品試用”的合作方案,充分滿足不同客戶的個性化需求。對于有特殊尺寸、性能微調(diào)需求的客戶,帕克威樂的研發(fā)團隊可根據(jù)客戶提供的MOS管型號、散熱器材質(zhì)、應(yīng)用場景等參數(shù),對導(dǎo)熱粘接膜的尺寸、厚度(在現(xiàn)有工藝范圍內(nèi))、固化條件等進行定制開發(fā),確保產(chǎn)品精確適配客戶的生產(chǎn)需求。在定制開發(fā)完成后,帕克威樂會提供小批量樣品供客戶進行試用測試,客戶可在實際生產(chǎn)環(huán)境中驗證導(dǎo)熱粘接膜的各項指標(biāo),確認(rèn)是否符合自身需求。這種模式既降低了客戶的合作風(fēng)險,又確保了產(chǎn)品的適配性。大于12KGf的扭力值證明帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的粘接強度足夠可靠。上海電源熱管理導(dǎo)熱粘接膜行業(yè)應(yīng)用
深圳作為國內(nèi)消費電子產(chǎn)業(yè)重要城市,聚集了大量智能手機、平板電腦及可穿戴設(shè)備的研發(fā)與制造企業(yè)。這些企業(yè)在電源管理模塊生產(chǎn)中,普遍面臨MOS管與散熱器組裝的重要難題——傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝不需要預(yù)留安裝孔和操作空間,制約設(shè)備小型化設(shè)計,還需投入人工或自動化設(shè)備完成擰螺絲步驟,影響生產(chǎn)效率。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(型號TF-100)恰好適配這一需求,它可直接用于MOS管與散熱器之間的導(dǎo)熱、絕緣粘接,厚度0.23mm,能大幅壓縮連接部位空間,提升設(shè)備內(nèi)部空間利用率。在性能上,該導(dǎo)熱粘接膜導(dǎo)熱率達(dá)1.5 W/m·K,可快速傳導(dǎo)MOS管工作時產(chǎn)生的熱量;固化環(huán)節(jié)只需在170℃條件下處理20min,能完美匹配消費電子行業(yè)的批量生產(chǎn)節(jié)拍,幫助深圳本地企業(yè)在提升組裝效率的同時,推進產(chǎn)品輕薄化升級,更好地滿足市場對小型化消費電子的需求。上海消費電子用導(dǎo)熱粘接膜生產(chǎn)廠家電子設(shè)備采用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜后,內(nèi)部空間布局更合理、利用率更高。

“螺絲鎖固工藝繁瑣”是電子制造企業(yè)在MOS管與散熱器組裝中普遍面臨的痛點——傳統(tǒng)工藝需要經(jīng)過螺絲定位、擰入、緊固等多道步驟,不消耗大量人工或自動化設(shè)備成本,還容易出現(xiàn)螺絲滑絲、錯位等問題,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升;同時,螺絲安裝需要預(yù)留一定的操作空間和安裝孔,制約了設(shè)備小型化設(shè)計。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)徹底改變了這一現(xiàn)狀,它無需依賴螺絲,只需根據(jù)MOS管與散熱器的尺寸裁剪成適配形狀,直接貼合在兩者之間,再經(jīng)過170℃、20min的加熱固化即可完成粘接。某工業(yè)電源企業(yè)引入該方案后,MOS管組裝步驟從5步縮減至2步,單臺設(shè)備組裝時間從4分鐘縮短至1.5分鐘,生產(chǎn)效率提升62.5%;同時因省去螺絲和安裝孔,設(shè)備體積縮小18%,順利實現(xiàn)小型化升級,更好地滿足市場對緊湊設(shè)備的需求。
帕克威樂在導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)的研發(fā)上具備明顯技術(shù)優(yōu)勢,重要在于對“配方重要單體”的優(yōu)化。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接膜常面臨“導(dǎo)熱性、粘接力、絕緣性難以兼顧”的矛盾——提升導(dǎo)熱率可能導(dǎo)致粘接力下降,增強絕緣性又可能影響導(dǎo)熱效率。帕克威樂的研發(fā)團隊通過篩選高性能重要單體,調(diào)整配方比例,成功打破這一局限,使TF-100在保持1.5 W/m·K導(dǎo)熱率的同時,實現(xiàn)大于12KGf的扭力和5000V的耐電壓性能,三種關(guān)鍵性能均衡優(yōu)異。這種配方優(yōu)勢讓TF-100能適配更多復(fù)雜場景,無論是高壓工業(yè)設(shè)備、高振動車載電子,還是高功率消費電子,都能滿足其對導(dǎo)熱、粘接、絕緣的多重需求,無需企業(yè)為適配不同場景而更換材料,降低了供應(yīng)鏈管理復(fù)雜度。0.23mm的超薄厚度讓帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜能適配狹小的設(shè)備內(nèi)部空間。

加熱固化是帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)的重要特性之一,其固化條件為170℃下需20min,這一參數(shù)設(shè)計充分適配了電子制造業(yè)的批量生產(chǎn)節(jié)奏。在電子元器件組裝過程中,固化效率直接影響生產(chǎn)產(chǎn)能,若固化時間過長,會導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯,降低生產(chǎn)效率;若固化溫度過高,則可能對周邊敏感元器件造成損壞。該導(dǎo)熱粘接膜的固化溫度設(shè)定在170℃,屬于電子制造業(yè)常見的安全加熱范圍,不會對MOS管、散熱器等周邊部件產(chǎn)生不良影響;20min的固化時間則能與生產(chǎn)線的節(jié)拍相匹配,既保證了粘接的充分性,又不會拖慢整體生產(chǎn)進度。在實際應(yīng)用中,企業(yè)可將貼合好的組件直接送入恒溫烤箱,按設(shè)定條件完成固化,自動化程度高。企業(yè)采購帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜時,可選擇TF-100型號以匹配具體參數(shù)需求。上海消費電子用導(dǎo)熱粘接膜生產(chǎn)廠家
操作帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜時,需嚴(yán)格按照170℃、20分鐘的固化條件執(zhí)行。上海電源熱管理導(dǎo)熱粘接膜行業(yè)應(yīng)用
穩(wěn)定的產(chǎn)能是帕克威樂為導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)客戶提供的重要服務(wù)保障之一,其在深圳和惠州設(shè)有兩大制造工廠,總工廠面積超過6000㎡,配備智能化精密生產(chǎn)設(shè)備,具備大規(guī)模批量生產(chǎn)能力。對于電子制造企業(yè)而言,材料的穩(wěn)定供應(yīng)直接影響生產(chǎn)計劃的推進,若供應(yīng)商產(chǎn)能不足或供貨不穩(wěn)定,容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯,造成經(jīng)濟損失。帕克威樂的兩大工廠采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程,可實現(xiàn)導(dǎo)熱粘接膜的連續(xù)化生產(chǎn),單條生產(chǎn)線月產(chǎn)能可達(dá)數(shù)萬平米,能夠滿足不同規(guī)模客戶的訂單需求,且對常用規(guī)格進行適量備貨,縮短了常規(guī)訂單的交貨周期。上海電源熱管理導(dǎo)熱粘接膜行業(yè)應(yīng)用
帕克威樂新材料(深圳)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,帕克威樂新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!