福建國產替代單組份高可靠性環(huán)氧膠采購優(yōu)惠

在電子元器件的焊接與粘接協(xié)同工藝中，膠粘劑需能耐受焊接過程中的高溫（如回流焊溫度260℃），若膠粘劑耐高溫性能不足，會在焊接時軟化、流淌，影響焊接質量或導致元器件位移。傳統(tǒng)膠粘劑常因玻璃化溫度（Tg）低，無法耐受回流焊高溫，需在焊接后再進行粘接，增加生產流程。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）具備優(yōu)異的耐高溫焊接性能，其玻璃化溫度（Tg）達200℃，且經過260℃/10s的回流焊測試驗證，膠層在焊接過程中不會軟化、流淌，仍能保持一定的粘接強度，可實現(xiàn)“先粘接后焊接”的工藝，大幅簡化生產流程。該產品在SMT（表面貼裝技術）生產中應用時，可先將元器件用單組份高可靠性環(huán)氧膠固定在PCB板上，再通過回流焊進行焊接，既避免了焊接時元器件位移，又減少了一道工序。同時，其粘度1200CPS適合通過SMT生產線的自動化點膠設備涂覆，固化后剪切強度16MPa，能確保元器件長期穩(wěn)定固定。通過兼容焊接高溫，單組份高可靠性環(huán)氧膠為電子元器件的協(xié)同工藝提供了便利，提升了生產效率。單組份高可靠性環(huán)氧膠外觀呈黑色，能融入多數(shù)電子元器件的外觀設計。福建國產替代單組份高可靠性環(huán)氧膠采購優(yōu)惠

國內華中地區(qū)的電子制造業(yè)以汽車電子、智能家電為主，當?shù)仄髽I(yè)在生產過程中，常需將膠粘劑與其他電子材料（如導熱膏、絕緣紙）協(xié)同使用，若膠粘劑與這些材料兼容性差，可能出現(xiàn)性能相互干擾，影響產品質量。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）經過與多種常見電子材料的兼容性測試，證明其與華中地區(qū)企業(yè)常用的導熱膏（如有機硅導熱膏）、絕緣紙（如聚酰亞胺絕緣紙）均能良好兼容：與導熱膏接觸后，不會發(fā)生化學反應導致導熱膏導熱系數(shù)下降；與絕緣紙貼合后，膠層能牢固粘接絕緣紙與金屬基材，且不會因絕緣紙的存在影響固化效果。該產品的性能也適配華中地區(qū)企業(yè)的應用場景：在汽車電子中，其耐高溫高濕性能可應對發(fā)動機艙的復雜環(huán)境；在智能家電中，其剪切強度16MPa能牢固固定家電內部元器件。此外，帕克威樂會為華中地區(qū)企業(yè)提供“膠粘劑-電子材料”協(xié)同使用的工藝指導，如建議導熱膏涂抹后間隔多久涂覆單組份高可靠性環(huán)氧膠，確保兩者性能充分發(fā)揮，為華中地區(qū)電子制造業(yè)的協(xié)同生產提供可靠支持。江蘇單組份高可靠性環(huán)氧膠單組份高可靠性環(huán)氧膠可固定空心杯電機線圈，避免線圈運轉時移位。

隨著電子元器件向小型化、高密度方向發(fā)展，行業(yè)對膠粘劑的要求也從“簡單粘接”升級為“高可靠性、多功能適配”。當前行業(yè)現(xiàn)狀是，許多傳統(tǒng)膠粘劑因性能局限，已無法滿足小型化元器件的使用需求——例如，微型傳感器的粘接空間不足0.1mm，傳統(tǒng)膠粘劑要么粘度太高無法注入，要么固化后強度不足；又如，高密度PCB板上的元器件間距小，膠粘劑若出現(xiàn)溢膠，易導致相鄰元器件短路。而帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）恰好貼合行業(yè)發(fā)展趨勢，其粘度1200CPS，流動性適中，可通過精細點膠針頭注入微型傳感器的狹小粘接空間，且不會因流動性過強導致溢膠；固化后剪切強度16MPa，能在小接觸面積下提供足夠的粘接強度，固定微型元器件；玻璃化溫度（Tg）200℃，可耐受高密度PCB板工作時產生的局部高溫，避免膠層軟化失效。同時，該產品對多種基材有良好粘接性，無需針對不同元器件更換膠粘劑，能適配高密度、小型化電子組件的組裝需求，為行業(yè)應對元器件小型化挑戰(zhàn)提供了可靠的粘接解決方案。

在智能醫(yī)療設備領域，某已知廠商曾面臨醫(yī)療貼片監(jiān)測模塊焊點易失效的問題——醫(yī)療貼片需長期貼附在人體皮膚上，除了要承受人體活動帶來的輕微摩擦，還需應對皮膚表面的汗液濕熱環(huán)境，傳統(tǒng)焊點補強膠使用6個月后常出現(xiàn)脫膠，導致監(jiān)測模塊數(shù)據(jù)采集偏差，影響醫(yī)療診斷準確性。該廠商在試用多款產品后，至終選擇了帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）。在實際應用中，該產品通過點膠機精確涂覆在監(jiān)測模塊的焊點處，120℃固化180min后形成穩(wěn)定膠層，其玻璃化溫度（Tg）200℃，能耐受人體體溫與設備工作溫度疊加的環(huán)境，且長期接觸汗液濕熱環(huán)境后，仍保持良好粘接性，未出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。同時，該產品剪切強度16MPa，能有效分散摩擦帶來的機械應力，保護焊點不被損壞。經過1年的實際使用驗證，采用單組份高可靠性環(huán)氧膠補強的監(jiān)測模塊，焊點失效故障率從之前的12%降至0.5%以下，大幅提升了醫(yī)療貼片的可靠性，也為該醫(yī)療設備廠商的產品口碑提供了有力支撐。單組份高可靠性環(huán)氧膠可補強工業(yè)電源模塊焊點，提升電源使用可靠性。

在電子廢棄物回收領域，“膠粘劑難拆解”是導致元器件無法二次利用的重要原因之一，傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂膠固化后硬度高、難溶解，拆解時需高溫加熱或使用強溶劑，除了效率低，還可能損壞可回收元器件。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）在保持高可靠性的同時，兼顧了環(huán)?；厥招枨螅浠臑楦男原h(huán)氧樹脂，通過特殊配方設計，在特定條件下（如200℃以上高溫）可實現(xiàn)膠層軟化，便于拆解。該產品在正常使用溫度范圍內（-40℃至150℃）仍保持優(yōu)異性能：玻璃化溫度（Tg）200℃、剪切強度16MPa，能滿足電子元器件的粘接需求；而當電子廢棄物進入回收環(huán)節(jié)時，只需將元器件加熱至220℃，膠層即會軟化，此時通過專門用工具即可輕松分離粘接部件，且軟化后的膠層不會產生有毒氣體，對環(huán)境友好。同時，該產品不含鹵素等有害物質，符合歐盟WEEE指令（電子廢棄物回收指令）要求，為電子制造業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展提供支持，既解決了當前電子廢棄物拆解難題，又不影響膠粘劑在使用過程中的可靠性。單組份高可靠性環(huán)氧膠（EP 5185-02）又稱單組份熱固化環(huán)氧樹脂結構膠。汽車用單組份高可靠性環(huán)氧膠供應商服務

單組份高可靠性環(huán)氧膠玻璃化溫度達200℃，可耐受電子設備工作時的高溫。福建國產替代單組份高可靠性環(huán)氧膠采購優(yōu)惠

隨著5G基站建設的加速，基站內部電源模塊的可靠性成為關注焦點——5G基站需24小時不間斷運行，電源模塊長期處于高溫（60℃-80℃）、高濕環(huán)境中，且需承受戶外風吹雨淋帶來的振動與溫度波動，電源模塊內部的元器件粘接若出現(xiàn)問題，可能導致基站斷電，影響通信信號覆蓋。傳統(tǒng)膠粘劑在5G基站電源模塊中常出現(xiàn)高溫老化、脫膠等問題，而帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）能有效應對這一挑戰(zhàn)。該產品基材為改性環(huán)氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，遠超電源模塊的工作溫度上限，可長期耐受高溫環(huán)境；經過模擬戶外濕熱環(huán)境的測試，產品在高溫高濕條件下仍能保持穩(wěn)定粘接，不會出現(xiàn)脫膠；剪切強度16MPa，能牢固固定電源模塊內的電容、電感等元器件，抵御振動帶來的位移風險。此外，該產品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設備批量涂覆，在120℃固化180min后形成的膠層還具備一定的絕緣性能，可避免元器件間的短路風險，為5G基站電源模塊的長期穩(wěn)定運行提供可靠的粘接與保護。福建國產替代單組份高可靠性環(huán)氧膠采購優(yōu)惠

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