湖北銅鋁合金折疊翅片報(bào)價(jià)

兩個(gè)二級(jí)凹槽220的遠(yuǎn)離一級(jí)凹槽210的一端延伸到換熱管遠(yuǎn)離一級(jí)凹槽210的一方，該結(jié)構(gòu)形成減縮型流道能換熱管后流體的回流區(qū)，降低因?yàn)檫吔鐚臃蛛x形成漩渦產(chǎn)生的摩擦損失。本實(shí)施例中，所述一級(jí)凹槽210的另一端延伸至所述翅片本體100的一邊側(cè)，所述二級(jí)凹槽220的另一端延伸至所述翅片本體100的另一邊側(cè)。即煙氣流經(jīng)翅片本體100時(shí)，部分的煙氣直接由一級(jí)凹槽210的另一端進(jìn)入，然后直接從二級(jí)凹槽220的另一端流出翅片本體100。本實(shí)施例中，所述換熱流道還包括設(shè)置于所述翅片本體100上的拱形凸起230，所述拱形凸起230的凸起方向與所述一級(jí)凹槽210的下凹方向相同，如一級(jí)凹槽210、二級(jí)凹槽220設(shè)置于翅片本體100的底面，拱形凸起230則設(shè)置于翅片本體100的頂面，所述拱形凸起230沿所述一級(jí)凹槽210的延伸方向貫穿設(shè)置，所述拱形凸起230位于兩個(gè)所述二級(jí)凹槽220之間。兩個(gè)二級(jí)凹槽220之間的位置為換熱薄弱區(qū)，在換熱薄弱區(qū)的位置設(shè)置拱形凸起230，拱形凸起230形成一個(gè)擴(kuò)口，流經(jīng)翅片本體100的部分煙氣經(jīng)過(guò)拱形凸起230，能夠增強(qiáng)局部區(qū)域速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的協(xié)同程度，從而實(shí)現(xiàn)低阻換熱。本實(shí)施例中，擴(kuò)口的高度為3mm。在此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下可使擴(kuò)口的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與換熱效果達(dá)到比較好。折疊翅片，就選常州三千科技，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！湖北銅鋁合金折疊翅片報(bào)價(jià)

所述拱形凸起位于兩個(gè)所述二級(jí)凹槽之間。兩個(gè)二級(jí)凹槽之間的位置為換熱薄弱區(qū)，在換熱薄弱區(qū)的位置設(shè)置拱形凸起，拱形凸起形成一個(gè)擴(kuò)口，流經(jīng)翅片本體的部分煙氣經(jīng)過(guò)拱形凸起，能夠增強(qiáng)局部區(qū)域速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的協(xié)同程度，從而實(shí)現(xiàn)低阻換熱。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內(nèi)可保證拱形凸起的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的寬度為n，任意相鄰的兩個(gè)所述開(kāi)孔之間的距離為n，m與n的比值為。一級(jí)凹槽的寬度以相鄰的兩個(gè)開(kāi)孔之間的距離而定，以達(dá)到較好的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述二級(jí)凹槽的寬度為l，所述l與m的比值為。二級(jí)凹槽的寬度比一級(jí)凹槽的寬度要小，并依照該比例設(shè)計(jì)，以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的另一端與連接于所述一級(jí)凹槽的所述二級(jí)凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級(jí)凹槽進(jìn)入至分叉點(diǎn)的距離要不小于10mm，以得到較好的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的一種換熱器，包括換熱管，還包括若干塊均勻排列設(shè)置的上述所述的翅片，所述翅片上的所述開(kāi)孔用于供所述換熱管穿過(guò)。福建真空釬焊折疊翅片加工常州三千科技可供應(yīng)折疊翅片。

通過(guò)沿長(zhǎng)度方向相鄰的兩個(gè)卡板上相對(duì)的兩個(gè)翅片弧狀半槽組成一個(gè)翅片弧狀卡槽；第二卡板沿寬度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有b個(gè)翅片弧狀卡槽，第二卡板沿寬度方向的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有b－1個(gè)基管圓形凹槽和兩個(gè)基管圓形半槽，兩個(gè)基管圓形半槽分別位于第二卡板沿長(zhǎng)度方向的兩端，通過(guò)沿長(zhǎng)度方向相鄰的兩個(gè)第二卡板上相對(duì)的兩個(gè)基管圓形半槽組成一個(gè)基管圓形凹槽。推薦的，卡板的長(zhǎng)度和第二卡板的長(zhǎng)度相同，卡板上的a個(gè)基管圓形凹槽的數(shù)量與第二卡板上的b個(gè)翅片弧狀卡槽的數(shù)量相同。根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束，通過(guò)在卡板的兩側(cè)邊沿分別開(kāi)設(shè)基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽，就能夠同時(shí)卡設(shè)翅片換熱管的基管和翅片相反兩側(cè)的外壁，避免了由于翅片換熱管上翅片間隔套裝的原因，而難以通過(guò)卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的問(wèn)題，并且使翅片換熱管的基管和翅片都得到固定，使翅片換熱管在管束中能夠獲得良好的定位效果，從而保證翅片換熱管束能夠充分進(jìn)行換熱，對(duì)翅片換熱管從行間和列間兩個(gè)方向上都具有良好的定位效果，通過(guò)卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，具有的強(qiáng)度和使用壽命。

相鄰兩個(gè)卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開(kāi)設(shè)有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9，基管圓形凹槽7的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配，用于卡設(shè)翅片換熱管的基管3外周面，翅片弧狀卡槽9的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配，用于卡設(shè)翅片換熱管的翅片4外周面，從而使所有翅片換熱管都能夠通過(guò)兩側(cè)的卡板配合卡緊基管3和翅片4，方便的實(shí)現(xiàn)了翅片換熱管的定位組裝，不需進(jìn)行焊接等額外的操作，并且卡板的結(jié)構(gòu)和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據(jù)翅片換熱管束的實(shí)際尺寸及使用情況靈活設(shè)置，適用范圍較廣。本實(shí)施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的結(jié)構(gòu)，采用的是將卡板的結(jié)構(gòu)劃分為卡板5和第二卡板6，卡板5和第二卡板6的長(zhǎng)寬等尺寸相同，區(qū)別為其上開(kāi)設(shè)的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同，以適應(yīng)相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有a個(gè)基管圓形凹槽7，卡板5沿寬度方向的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有a－1個(gè)翅片弧狀卡槽9和兩個(gè)翅片弧狀半槽10，兩個(gè)翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長(zhǎng)度方向的兩端，通過(guò)沿長(zhǎng)度方向相鄰的兩個(gè)卡板5上相對(duì)的兩個(gè)翅片弧狀半槽10組成一個(gè)翅片弧狀卡槽9。常州三千科技是一家專業(yè)提供折疊翅片的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在翅片的切斷處設(shè)置長(zhǎng)條形橋片，當(dāng)對(duì)翅片進(jìn)行切斷時(shí)，不會(huì)切到長(zhǎng)條形橋片上，保證翅片切斷時(shí)不會(huì)變形，提高翅片的合格性。所述模具結(jié)構(gòu)，能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進(jìn)行切換，從而獲得兩種橋片單元的翅片結(jié)構(gòu)。且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的加工，不會(huì)影響翅片的加工效率。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明兩個(gè)雙橋翅片切斷前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發(fā)明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發(fā)明中上斜鍥和下斜鍥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例，如圖2所示，一種雙橋翅片結(jié)構(gòu)，包括至少一列翅片單元1，本實(shí)施例中的雙橋翅片結(jié)構(gòu)并排設(shè)置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2，脹桿安裝孔2沿翅片的長(zhǎng)度方向等距離分布，相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級(jí)進(jìn)模上前行一次的小距離，即為一個(gè)步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側(cè)設(shè)置有橋片單元3或第二橋片單元4。折疊翅片廠家-常州三千科技。天津機(jī)箱散熱折疊翅片加工

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以往，翅片堆疊裝置像專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的那樣為如下的結(jié)構(gòu)：利用抽吸單元吸附由沖壓機(jī)等加工部成形出的翅片并進(jìn)行搬運(yùn)，并且在由切斷部件切割后使其自由落下，使堆疊銷插通堆疊孔而層疊于升降臺(tái)并進(jìn)行保持。在該翅片堆疊裝置中，為了容易使堆疊銷插通翅片的堆疊孔，堆疊銷呈隨著朝向上方而逐漸變細(xì)的錐狀。專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2015-164741號(hào)公報(bào)通常翅片其剛性較低、或者在長(zhǎng)度方向上容易變形。另外，翅片除了厚度薄且重量輕之外，堆疊孔從翅片的中心偏心，重心從中心偏移，因此自由落下時(shí)的平衡較差。因此，在專利文獻(xiàn)1的翅片堆疊裝置中，堆疊銷的側(cè)面會(huì)卡掛在堆疊孔的開(kāi)口緣，有可能無(wú)法使翅片順利地移動(dòng)到升降臺(tái)而排列性良好地層疊并進(jìn)行保持。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型是為了解決以上的課題而完成的，其目的在于，提供一種翅片堆疊裝置，防止插通于翅片的堆疊孔的堆疊銷卡掛在堆疊孔的堆疊錯(cuò)誤，而使翅片順利移動(dòng)到目標(biāo)位置而排列性良好地層疊。本實(shí)用新型的翅片堆疊裝置具備：對(duì)加工部所成形出的翅片進(jìn)行搬運(yùn)的抽吸單元；按照規(guī)定的長(zhǎng)度切斷上述抽吸單元所搬運(yùn)的上述翅片的切斷部件。湖北銅鋁合金折疊翅片報(bào)價(jià)