日用陶瓷餐具產(chǎn)品介紹

    本發(fā)明涉及陶瓷制品領(lǐng)域，具體涉及一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法。背景技術(shù)：日用陶瓷的產(chǎn)生可以說是因?yàn)槿藗儗?duì)日常生活的需求而產(chǎn)生的，日常生活中人們接觸比較多，也是比較熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、飯具等。陶瓷制品是人們?nèi)粘Ｉ钪斜容^常見的器具之一，陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義，隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近百年來又出現(xiàn)了許多新的陶瓷品種，它們不再使用或很少使用粘土、長(zhǎng)石、石英等傳統(tǒng)陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至擴(kuò)大到非硅酸鹽，非氧化物的范圍，并且出現(xiàn)了許多新的工藝，使陶瓷具有了各種各樣的特殊功能。但是，目前所使用的日用陶瓷制品還存在以下問題：1、表面粗糙度較高，不夠平整光滑細(xì)膩，甚至有少量的釉泡等缺陷，導(dǎo)致日用陶瓷制品容易臟污，且臟污后難以清潔；2、表面的耐磨性能較差，硬度較低，在使用過程中，容易造成表面刮花，進(jìn)而導(dǎo)致日用陶瓷制品容易臟污，且臟污后難以清潔。3、外觀、強(qiáng)度等綜合性能較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法，可有效解決以上問題。為解決以上技術(shù)問題。日用陶瓷餐具產(chǎn)品介紹

    所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長(zhǎng)石粉20份、莫來石粉12份、二氧化硅27份、鈉基累托石粘土9份、燒滑石粉6份、硅灰石晶須5份、累托石粉3份、獨(dú)居石粉、硅酸鈉3份、氧化鈦5份、氧化鋅2份、氧化鋇、高硼熔塊3份。在本實(shí)施例中，所述日用陶瓷坯體由包括以下重量份的原料制成：石英粉40份、鈉長(zhǎng)石粉25份、莫來石粉7份、鈉基累托石粘土14份、硅灰石晶須6份、滑石粉5份、硅酸鈉3份。在本實(shí)施例中，所述二氧化硅為納米二氧化硅。在本實(shí)施例中，所述氧化鈦為納米二氧化鈦。在本實(shí)施例中，所述高硼熔塊的硼含量為11％，鉛含量小于％。在本實(shí)施例中，所述莫來石粉、獨(dú)居石粉和累托石粉的粒度均為4000目。在本實(shí)施例中，所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法，包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長(zhǎng)石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進(jìn)行球磨，并調(diào)節(jié)固含量，形成固含量為65％的坯漿；c、然后依次進(jìn)行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至620℃，將生坯燒制4h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用。日用陶瓷餐具性價(jià)比

    包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用；b、將石英、鈉長(zhǎng)石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進(jìn)行球磨，并調(diào)節(jié)固含量，形成固含量為65～68％的坯漿；c、然后依次進(jìn)行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至620～660℃，將生坯燒制3～4h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用；f、將鈉長(zhǎng)石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨(dú)居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細(xì)球磨機(jī)中，加入水，進(jìn)行研磨混合，并調(diào)節(jié)固含量，形成固含量為62～64％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680～720℃，燒制～2h；然后再升溫至1080～1120℃，繼續(xù)燒制3～4h；然后降溫至600～620℃，保溫～2h；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下***及有益效果：本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品通過精選所述釉面層的原料組成，并優(yōu)化各原料含量，既充分發(fā)揮各原料的***。

    b、將石英、鈉長(zhǎng)石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后，加入水，進(jìn)行球磨，并調(diào)節(jié)固含量，形成固含量為65～68％的坯漿；c、然后依次進(jìn)行除泡，粗坯定型，自然陰干，利坯，得到生坯；d、逐漸升溫至620～660℃，將生坯燒制3～4h；隨爐冷卻，得到所述日用陶瓷坯體；e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料，備用；f、將鈉長(zhǎng)石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨(dú)居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細(xì)球磨機(jī)中，加入水，進(jìn)行研磨混合，并調(diào)節(jié)固含量，形成固含量為62～64％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680～720℃，燒制～2h；然后再升溫至1080～1120℃，繼續(xù)燒制3～4h；然后降溫至600～620℃，保溫～2h；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實(shí)施例2：一種不易臟污的日用陶瓷制品，包括日用陶瓷坯體和釉面層。

    所述釉面層比較合適的選擇由包括以下重量份的原料制成：鈉長(zhǎng)石粉25份、莫來石粉14份、二氧化硅31份、鈉基累托石粘土、燒滑石粉7份、硅灰石晶須6份、累托石粉、獨(dú)居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇、高硼熔塊4份。在本實(shí)施例中，所述日用陶瓷坯體比較合適的選擇由包括以下重量份的原料制成：石英粉40～47份、鈉長(zhǎng)石粉25～30份、莫來石粉7～10份、鈉基累托石粘土14～18份、硅灰石晶須6～、滑石粉5～7份、硅酸鈉3～5份。在本實(shí)施例中，所述日用陶瓷坯體比較合適的選擇由包括以下重量份的原料制成：石英、鈉長(zhǎng)石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土16份、硅灰石晶須、滑石粉6份、硅酸鈉4份。在本實(shí)施例中，所述二氧化硅比較合適的選擇為納米二氧化硅。在本實(shí)施例中，所述氧化鈦比較合適的選擇為納米二氧化鈦。在本實(shí)施例中，所述高硼熔塊的硼含量比較合適的選擇為11～14％，鉛含量比較合適的選擇小于％。在本實(shí)施例中，所述莫來石粉、獨(dú)居石粉和累托石粉的粒度均比較合適的選擇為4000～5000目。本實(shí)施例還提供一種所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法，包括下列步驟：a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料，備用。日用陶瓷餐具性價(jià)比

日用陶瓷餐具產(chǎn)品介紹

    f、將鈉長(zhǎng)石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨(dú)居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細(xì)球磨機(jī)中，加入水，進(jìn)行研磨混合，并調(diào)節(jié)固含量，形成固含量為62％的釉料；g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面，晾干后，得到施釉日用陶瓷坯體；h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680℃，燒制2h；然后再升溫至1080℃，繼續(xù)燒制3h；然后降溫至600℃，保溫2h；隨爐冷卻，得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實(shí)施例3：一種不易臟污的日用陶瓷制品，包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由包括以下重量份的原料制成：鈉長(zhǎng)石粉30份、莫來石粉16份、二氧化硅35份、鈉基累托石粘土12份、燒滑石粉8份、硅灰石晶須7份、累托石粉、獨(dú)居石粉、硅酸鈉4份、氧化鈦6份、氧化鋅、氧化鋇、高硼熔塊5份。在本實(shí)施例中，所述日用陶瓷坯體由包括以下重量份的原料制成：石英粉47份、鈉長(zhǎng)石粉30份、莫來石粉10份、鈉基累托石粘土18份、硅灰石晶須、滑石粉7份、硅酸鈉5份。在本實(shí)施例中，所述二氧化硅為納米二氧化硅。在本實(shí)施例中，所述氧化鈦為納米二氧化鈦。在本實(shí)施例中，所述高硼熔塊的硼含量為14％，鉛含量小于％。日用陶瓷餐具產(chǎn)品介紹

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