電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中,會使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑,產生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高,但對排放精度要求極高(部分地區(qū)要求低于 10mg/m3),且廢氣中含有的重金屬離子(如鉛、錫)會污染脫硫脫硝催化劑,影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對電子廠的高要求,推出 “高精度脫硫脫硝 + 重金屬去除” 系統(tǒng):前端設置重金屬螯合吸附塔,通過特種螯合劑去除 99% 以上的重金屬離子,避免其對催化劑的影響;脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法,利用特種膜材料高效選擇性吸收 SO?,去除率達 99% 以上,且吸收后的 SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級液態(tài) SO?;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術,在常溫下即可實現(xiàn) NOx 的深度去除,脫硝率達 95% 以上;系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測設備,數(shù)據(jù)精度可達 ±1mg/m3,確保排放濃度穩(wěn)定達標。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍?,讓您滿意,歡迎您的來電哦!安慶SNCR脫硫脫硝公司

造紙廠在制漿過程中會使用硫酸鹽法,產生的黑液在燃燒回收熱量時,會釋放大量 SO?,同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與造紙廢水處理過程中揮發(fā)的氨氣混合后,會增加脫硫脫硝的處理難度,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產生的石膏副產物易受造紙廢水污染,難以回收利用。江蘇璽越環(huán)保為造紙廠設計了 “黑液燃燒廢氣專項處理 + 副產物純化” 方案:針對黑液燃燒廢氣含硫量高的特點,采用雙循環(huán)流化床脫硫工藝,通過兩級脫硫確保 SO?去除率達 98% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術,控制還原劑噴射量,避免與氨氣發(fā)生不良反應,脫硝率達 85% 以上;對脫硫產生的石膏副產物進行純化處理,去除其中的有機雜質與鹽分,使其達到建材級標準,可用于紙面石膏板生產;同時,系統(tǒng)還會回收黑液燃燒產生的堿金屬,回用至制漿工藝,減少堿的消耗衢州SCR脫硫脫硝設備江蘇璽越環(huán)??萍贾铝τ谔峁┟摿蛎撓豕こ?,竭誠為您。

光伏材料廠在生產多晶硅、硅片的過程中,會使用氫氣、氯氣等氣體,同時鍋爐燃燒產生的煙氣中含有 SO?、NOx,這些氣體若處理不當,不僅會污染環(huán)境,還可能與生產過程中的硅材料發(fā)生反應,影響產品質量。江蘇璽越環(huán)保針對光伏材料廠的特殊生產環(huán)境,研發(fā)出 “高純度煙氣處理系統(tǒng)”:脫硫環(huán)節(jié)采用電子束輻射法,無需使用液體藥劑,避免產生廢水污染,同時 SO?去除率達 95% 以上,且副產物硫酸可回收用于光伏材料生產的酸洗環(huán)節(jié);脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術,在常溫下即可實現(xiàn) NOx 的分解,避免高溫對周邊生產設備的影響,脫硝率達 88% 以上;整個系統(tǒng)采用全封閉設計,配備惰性氣體保護裝置,防止處理后的煙氣中混入雜質影響硅材料質量。
香料廠在香料提取、蒸餾過程中,會使用硫酸進行酸化處理,產生的廢氣中含有 SO?,同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與香料廢氣中的芳香族化合物混合后,會形成復雜的惡臭氣體,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法去除惡臭,導致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環(huán)保為香料廠設計了 “脫硫脫硝 + 惡臭治理 + 香料回收” 方案:前端設置冷凝回收裝置,通過低溫冷凝回收廢氣中 30% 以上的芳香族香料成分,既減少了污染物處理量,又實現(xiàn)了香料資源的回收;脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用中性吸收液,避免對香料成分造成破壞,SO?去除率達 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術,搭配低噪音設備,避免影響香料的提取質量,脫硝率達 88% 以上;末端設置生物除臭塔,通過特種微生物分解殘留的惡臭物質,確保排放氣體無異味。江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍I(yè)提供品質脫硫脫硝工程的公司。

SCR的基本操作運行過程主要包括以下幾個步驟:(1)氨的準備與儲存。(2)氨的蒸發(fā)并與預混空氣相混合。(3)氨與空氣的混合氣體在反應器前的適當位置噴入煙氣系統(tǒng)中,其位置通常在反應器入口附近的煙道中。(4)噴入的混合氣體與煙氣的混合。(5)各反應物向催化劑表面的擴散并進行反應。SCR的其它輔助設備和裝置主要包括SCR反應器的入口和出口的管路系統(tǒng),SCR的旁路管路、吹灰裝置、省煤器旁路管路系統(tǒng),以及增加脫硝裝置后需要升級成更換的尾部引風機。江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程,歡迎您的來電!北京SNCR脫硫脫硝生產廠家
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氫氧化鋁廠在氫氧化鋁焙燒過程中,會產生含硫廢氣(若原料含硫),同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與氫氧化鋁粉塵混合后,會加劇脫硫脫硝設備的磨損,且氫氧化鋁粉塵具有吸附性,會吸附脫硫脫硝藥劑,導致藥劑消耗增加。江蘇璽越環(huán)保為氫氧化鋁廠定制了 “粉塵脫附 + 高效脫硫脫硝” 方案:前端設置高溫脫附裝置,通過熱風加熱氫氧化鋁粉塵,去除其吸附的水分與雜質,減少對藥劑的吸附;然后進入布袋除塵器去除 98% 以上的粉塵,回收的粉塵回用至生產環(huán)節(jié);脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用堿性吸收液,SO?去除率達 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術,搭配抗粉塵吸附的催化劑,脫硝率達 88% 以上;系統(tǒng)還配備了藥劑濃度在線監(jiān)測儀,實時調整藥劑投加量,避免浪費。安慶SNCR脫硫脫硝公司
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