湖北SDS脫硫脫硝廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-05

電鍍廠在鍍鉻、鍍鎳等工藝中,會使用硫酸、硝酸等化學(xué)藥劑,在加熱過程中會產(chǎn)生含SO?、NOx的酸性廢氣,這類廢氣腐蝕性極強(qiáng),普通碳鋼材質(zhì)的脫硫脫硝設(shè)備不到半年就會出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏,而采用全不銹鋼材質(zhì)又會大幅增加投資成本,讓很多電鍍廠陷入“兩難”境地。江蘇璽越環(huán)保為電鍍廠量身定制了“耐腐蝕材料升級+工藝優(yōu)化”方案:**設(shè)備采用鈦合金與玻璃鋼復(fù)合材質(zhì),既具備鈦合金的強(qiáng)耐腐蝕性,又降低了玻璃鋼的整體成本,設(shè)備使用壽命可延長至8年以上;工藝上采用“酸性廢氣中和+脫硫脫硝一體化”處理,先通過堿性噴淋塔中和廢氣中的酸性物質(zhì),再進(jìn)入脫硫脫硝反應(yīng)單元,減少酸性物質(zhì)對后續(xù)設(shè)備的腐蝕。同時(shí),系統(tǒng)還會回收處理過程中產(chǎn)生的酸性廢水,經(jīng)處理后可回用至電鍍清洗環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司。湖北SDS脫硫脫硝廠家

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電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中,會使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑,產(chǎn)生的廢氣中NOx、SO?濃度雖不高,但對排放精度要求極高(部分地區(qū)要求低于10mg/m3),且廢氣中含有的重金屬離子(如鉛、錫)會污染脫硫脫硝催化劑,影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對電子廠的高要求,推出“高精度脫硫脫硝+重金屬去除”系統(tǒng):前端設(shè)置重金屬螯合吸附塔,通過特種螯合劑去除99%以上的重金屬離子,避免其對催化劑的影響;脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法,利用特種膜材料高效選擇性吸收SO?,去除率達(dá)99%以上,且吸收后的SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級液態(tài)SO?;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術(shù),在常溫下即可實(shí)現(xiàn)NOx的深度去除,脫硝率達(dá)95%以上;系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測設(shè)備,數(shù)據(jù)精度可達(dá)±1mg/m3,確保排放濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。蘇州濕法脫硫脫硝設(shè)備江蘇璽越環(huán)??萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?,有想法的可以來電咨詢!

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石墨廠在石墨提純與加工過程中,會使用硫酸、硝酸進(jìn)行化學(xué)提純,產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的SO?、NOx,同時(shí)還含有石墨粉塵與酸性霧滴,這些物質(zhì)會嚴(yán)重腐蝕脫硫脫硝設(shè)備,且石墨粉塵會堵塞催化劑微孔,導(dǎo)致處理效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對石墨廠的廢氣特點(diǎn),推出“酸性霧滴捕捉+粉塵去除+高效脫硫脫硝”方案:前端設(shè)置除霧器與靜電除塵器,去除99%以上的酸性霧滴與石墨粉塵,避免設(shè)備腐蝕與催化劑堵塞;脫硫環(huán)節(jié)采用雙堿法脫硫工藝,通過氫氧化鈉與石灰的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)SO?去除率98%以上,減少石膏副產(chǎn)物的產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗酸性的催化劑,脫硝率達(dá)90%以上;系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至石墨提純工藝,實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

鈦白粉廠在鈦白粉生產(chǎn)過程中,會使用硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng),產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的SO?,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與鈦白粉粉塵混合后,會形成酸性氣溶膠,腐蝕車間設(shè)備,且鈦白粉粉塵具有強(qiáng)吸附性,會降低脫硫脫硝效率。江蘇璽越環(huán)保為鈦白粉廠打造“高濃度SO?處理+粉塵控制+脫硝”系統(tǒng):針對高濃度SO?,采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝,通過兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收,實(shí)現(xiàn)SO?去除率99.5%以上,副產(chǎn)物硫酸可回用至酸解工藝;前端設(shè)置高效電袋復(fù)合除塵器,去除99%以上的鈦白粉粉塵,避免其吸附藥劑與腐蝕設(shè)備;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配低溫催化劑,在200℃-250℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率90%以上;系統(tǒng)還配備了SO?濃度在線監(jiān)測儀,實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)化與吸收工藝參數(shù),確保達(dá)標(biāo)。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍迹屇鷿M意,歡迎新老客戶來電!

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脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述:現(xiàn)階段,研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國家數(shù)量比較多,但多數(shù)國家所處的階段均為實(shí)驗(yàn)性研究,還需要較長的時(shí)間才能使該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中,各項(xiàng)處理工作分開進(jìn)行,而且每項(xiàng)處理工作均具有復(fù)雜的流程,同時(shí),使用的相關(guān)機(jī)械脫除設(shè)備多比較龐大,無論是運(yùn)行成本,或是管理成本均比較高,而且管理難度也比較大,導(dǎo)致缺陷的存在,影響了實(shí)際的脫硫、脫硝、除塵效果,也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上,經(jīng)大量研究,提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)中包含多種的具體方法,如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等,經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想,也更為適合大范圍的推廣及應(yīng)用。江蘇璽越環(huán)??萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ蹋瑲g迎新老客戶來電!宿遷SDS脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

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保溫材料廠在生產(chǎn)巖棉、玻璃棉等保溫材料時(shí),會將原料熔融至1500℃以上,產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高,且含有大量纖維狀粉塵,這些粉塵會纏繞在脫硫脫硝設(shè)備的管路與催化劑上,導(dǎo)致設(shè)備堵塞與催化劑失效,同時(shí)高溫會增加系統(tǒng)的能耗與維護(hù)難度。江蘇璽越環(huán)保針對保溫材料廠的工況,研發(fā)出“纖維粉塵捕捉+高溫脫硫脫硝+余熱利用”系統(tǒng):前端設(shè)置特種纖維過濾器,通過多層過濾結(jié)構(gòu)捕捉95%以上的纖維狀粉塵,避免其纏繞設(shè)備;脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝,選用顆粒狀脫硫劑,在300℃-380℃的溫度下實(shí)現(xiàn)SO?去除率90%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術(shù),搭配耐高溫老化的催化劑,脫硝率達(dá)85%以上;系統(tǒng)還配備了余熱鍋爐,利用高溫?zé)煔獾臒崃慨a(chǎn)生蒸汽,供保溫材料生產(chǎn)過程使用,降低能源消耗。湖北SDS脫硫脫硝廠家

江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!

標(biāo)簽: 脫硫脫硝