莆田干法脫硫脫硝

電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中，會使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑，產(chǎn)生的廢氣中NOx、SO?濃度雖不高，但對排放精度要求極高（部分地區(qū)要求低于10mg/m3），且廢氣中含有的重金屬離子（如鉛、錫）會污染脫硫脫硝催化劑，影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對電子廠的高要求，推出“高精度脫硫脫硝+重金屬去除”系統(tǒng)：前端設置重金屬螯合吸附塔，通過特種螯合劑去除99%以上的重金屬離子，避免其對催化劑的影響；脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法，利用特種膜材料高效選擇性吸收SO?，去除率達99%以上，且吸收后的SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級液態(tài)SO?；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術，在常溫下即可實現(xiàn)NOx的深度去除，脫硝率達95%以上；系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測設備，數(shù)據(jù)精度可達±1mg/m3，確保排放濃度穩(wěn)定達標。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，有想法可以來我司咨詢！莆田干法脫硫脫硝

保溫材料廠在生產(chǎn)巖棉、玻璃棉等保溫材料時，會將原料熔融至1500℃以上，產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量纖維狀粉塵，這些粉塵會纏繞在脫硫脫硝設備的管路與催化劑上，導致設備堵塞與催化劑失效，同時高溫會增加系統(tǒng)的能耗與維護難度。江蘇璽越環(huán)保針對保溫材料廠的工況，研發(fā)出“纖維粉塵捕捉+高溫脫硫脫硝+余熱利用”系統(tǒng)：前端設置特種纖維過濾器，通過多層過濾結構捕捉95%以上的纖維狀粉塵，避免其纏繞設備；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用顆粒狀脫硫劑，在300℃-380℃的溫度下實現(xiàn)SO?去除率90%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術，搭配耐高溫老化的催化劑，脫硝率達85%以上；系統(tǒng)還配備了余熱鍋爐，利用高溫煙氣的熱量產(chǎn)生蒸汽，供保溫材料生產(chǎn)過程使用，降低能源消耗。銅陵脫硫脫硝江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，有需求可以來電咨詢！

玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時，需要將原料加熱至1500℃以上，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量玻璃粉塵，這些粉塵會在脫硫脫硝設備內(nèi)冷卻結塊，導致管路堵塞，同時高溫會加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環(huán)保為玻璃纖維廠定制了“高溫除塵+耐熱脫硫脫硝”方案：前端采用高溫陶瓷過濾器，在300℃以上的高溫環(huán)境下，去除95%以上的玻璃粉塵，避免粉塵冷卻結塊；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在280℃-350℃的溫度下實現(xiàn)SO?去除率90%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術，搭配抗高溫老化的催化劑，可在320℃-400℃的高溫下長期穩(wěn)定運行，脫硝率達88%以上；系統(tǒng)還配備了余熱回收裝置，利用高溫煙氣的熱量預熱鍋爐燃燒用空氣，降低燃料消耗

家具廠在木材干燥、油漆噴涂過程中，會產(chǎn)生含硫、氮污染物的廢氣，同時還含有大量甲醛、苯系物等VOCs與木粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法處理這些復雜污染物，導致家具廠環(huán)保改造不徹底。江蘇璽越環(huán)保針對家具廠廢氣特點，研發(fā)出“木粉塵預處理+VOCs降解+脫硫脫硝一體化”系統(tǒng)：先通過脈沖布袋除塵器去除98%以上的木粉塵，避免粉塵堵塞后續(xù)設備；然后進入UV光氧催化裝置，分解85%以上的甲醛、苯系物等VOCs；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達95%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術，在常溫下實現(xiàn)NOx去除率85%以上；系統(tǒng)還配備了活性炭吸附塔作為應急處理單元，確保在工況波動時排放仍達標。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)保科技，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過程中，會使用硫磺、長石等原料，產(chǎn)生的廢氣中含有SO?，同時焊條烘干過程中會產(chǎn)生NOx與有機揮發(fā)物，這些物質若處理不當，會影響焊條的焊接質量，且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質，污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對焊條廠的生產(chǎn)需求，推出“無廢水脫硫脫硝+有機揮發(fā)物處理”方案：脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達92%以上，無廢水產(chǎn)生；脫硝環(huán)節(jié)采用SNCR技術，在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑，避免額外增加設備，脫硝率達85%以上；有機揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置，吸附后的活性炭可通過高溫脫附再生，重復使用；系統(tǒng)還配備了水質監(jiān)測裝置，確保處理過程不影響焊條生產(chǎn)用水的質量。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，期待您的光臨！漳州SNCR脫硫脫硝工藝

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煙氣脫硝技術這里重點介紹SCR選擇性催化還原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3、液氨、尿素）來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。其中SCR反應器在爐膛煙道內(nèi),采用較多在SCR脫硝過程中，通過加氨可以把NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣(N2)和水(H2O)，其主要的化學反應如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只在很窄的溫度范圍內(nèi)（850～1100℃）進行，采用催化劑后使反應活化能降低，可在較低溫度（300～400℃）條件下進行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原反應，而不和煙氣中的氧進行氧化反應。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)多采用高溫催化劑，反應溫度在315~400℃。莆田干法脫硫脫硝

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