YuanStem 20多能干細胞培養(yǎng)基使用說明書
YuanStem 20多能干細胞培養(yǎng)基
YuanStem 8多能干細胞培養(yǎng)基
當轉(zhuǎn)染變成科研的吞金獸,你還要忍多久?
ProFect-3K轉(zhuǎn)染挑戰(zhàn)賽—更接近Lipo3k的轉(zhuǎn)染試劑
自免/代謝/**/ADC——體內(nèi)中和&阻斷抗體
進口品質(zhì)國產(chǎn)價,科研試劑新**
腫瘤免疫研究中可重復(fù)數(shù)據(jù)的“降本增效”方案
Tonbo流式明星產(chǎn)品 流式抗體新選擇—高性價比的一站式服務(wù)
如何選擇合適的in vivo anti-PD-1抗體
化肥廠在生產(chǎn)氮肥(如尿素、硝酸銨)的過程中,會產(chǎn)生大量含NOx的廢氣,同時鍋爐燃燒煤炭會產(chǎn)生SO?,這些廢氣若直接排放,不僅污染環(huán)境,還會造成氮、硫資源的浪費。江蘇璽越環(huán)保為化肥廠設(shè)計了“脫硫脫硝+資源回收”方案:脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝,利用化肥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氨水作為脫硫劑,既降低了脫硫劑采購成本,又實現(xiàn)了廢氨水的資源化利用,SO?去除率達98%以上,副產(chǎn)物硫酸銨可作為氮肥原料回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié);脫硝環(huán)節(jié)采用選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù),在鍋爐爐膛內(nèi)噴射尿素溶液作為還原劑,脫硝率達80%以上,且還原劑與產(chǎn)品原料一致,無需額外采購;系統(tǒng)還配備了廢氣成分在線監(jiān)測儀,實時調(diào)整藥劑投加量,確保資源回收效率與污染物去除效率雙達標。江蘇脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。泉州SNCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

具體來說,濕法脫硫的工作原理包括以下幾個步驟:1.煙氣接觸:煙氣從燃燒設(shè)備中排出后,進入脫硫塔或吸收器。在脫硫塔中,煙氣與噴射進來的吸收劑進行接觸,形成氣液兩相的接觸界面。2.吸收劑循環(huán):吸收劑通常是一種堿性溶液,如石灰石漿液(石灰石和水的混合物)。吸收劑通過噴淋或噴射的方式,與煙氣進行充分接觸。在接觸過程中,二氧化硫會被吸收劑吸收。3.反應(yīng)轉(zhuǎn)化:二氧化硫與吸收劑中的氧化劑(如氧氣或空氣)發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鹽。這個反應(yīng)通常是一個氧化還原反應(yīng),將二氧化硫氧化為硫酸。4.產(chǎn)物處理:生成的硫酸鹽會與吸收劑中的其他成分一起形成溶液。這個溶液需要進行處理,以便回收或處理其中的有害物質(zhì),同時將吸收劑重新循環(huán)使用。天津SCR脫硫脫硝廠家脫硫脫硝工程廠家-江蘇璽越環(huán)??萍肌?/p>

氧化鎂廠在氧化鎂煅燒過程中,會產(chǎn)生含硫廢氣,同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與氧化鎂粉塵混合后,會導致脫硫脫硝催化劑中毒,因為氧化鎂粉塵會與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng),生成無活性的鎂鹽。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鎂廠的催化劑中毒問題,推出“粉塵深度去除+抗鎂型脫硫脫硝”方案:前端設(shè)置兩級除塵系統(tǒng)(旋風除塵器+電除塵器),將氧化鎂粉塵濃度降至3mg/m3以下,避免粉塵與催化劑接觸;脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝,SO?去除率達98%以上,副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗鎂型催化劑,通過調(diào)整催化劑活性組分比例,避免與鎂離子反應(yīng),脫硝率達88%以上;系統(tǒng)還配備了催化劑活性在線監(jiān)測儀,實時監(jiān)測催化劑狀態(tài),提前預(yù)警中毒風險。
飼料廠的蒸汽鍋爐多以生物質(zhì)顆粒為燃料,雖然生物質(zhì)燃料屬于清潔能源,但燃燒過程中仍會產(chǎn)生一定量的SO?與NOx,且煙氣中含有的大量揮發(fā)性有機物(VOCs)會與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng),生成粘性物質(zhì)附著在設(shè)備內(nèi)壁,導致管路堵塞、換熱效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對飼料廠生物質(zhì)鍋爐煙氣特性,研發(fā)出“VOCs預(yù)處理+高效脫硫脫硝”一體化系統(tǒng):先通過活性炭吸附塔去除85%以上的VOCs,避免其與后續(xù)藥劑反應(yīng);脫硫環(huán)節(jié)采用半干法工藝,選用流動性好的脫硫劑,減少粘性物質(zhì)生成;脫硝環(huán)節(jié)采用SNCR技術(shù),通過精細控制還原劑噴射位置與劑量,確保脫硝效率達80%以上。同時,系統(tǒng)還配備了定期自動清洗裝置,每月對管路與換熱設(shè)備進行一次高壓清洗,防止堵塞。江蘇璽越環(huán)??萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?。

氧化鋅廠在氧化鋅冶煉過程中,會產(chǎn)生含硫廢氣與鋅蒸汽,這些物質(zhì)與鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx混合后,會形成復(fù)雜的污染物體系,鋅蒸汽冷凝后會形成鋅塵,附著在脫硫脫硝催化劑表面,導致催化劑中毒,且含硫廢氣濃度波動大,增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鋅廠的痛點,推出“鋅塵回收+變濃度脫硫脫硝”方案:前端設(shè)置冷凝回收裝置,將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收,回收率達95%以上,回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié);然后進入布袋除塵器去除殘留鋅塵,粉塵濃度降至5mg/m3以下;脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝,通過調(diào)整脫硫劑循環(huán)量,適應(yīng)SO?濃度波動,去除率達92%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗鋅中毒的催化劑,脫硝率達88%以上;系統(tǒng)還配備了SO?濃度預(yù)測算法,根據(jù)冶煉工況提前調(diào)整脫硫工藝參數(shù)。江蘇璽越環(huán)??萍紝I(yè)提供脫硫脫硝工程,歡迎新老客戶來電!麗水SNCR脫硫脫硝
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白酒廠的釀酒車間與鍋爐車間均會產(chǎn)生廢氣:鍋爐車間排放含SO?、NOx的煙氣,釀酒車間則排放含乙醇、乙酸等VOCs的廢氣,若將兩類廢氣混合處理,VOCs會與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng),生成難以處理的副產(chǎn)物,而分開處理又會增加投資與運維成本。江蘇璽越環(huán)保為此設(shè)計了“分類收集+協(xié)同處理”系統(tǒng):先通過**管道將鍋爐煙氣與釀酒車間廢氣分開收集,鍋爐煙氣進入脫硫脫硝主系統(tǒng),釀酒車間廢氣則進入VOCs預(yù)處理單元;預(yù)處理后的VOCs廢氣通過熱交換器吸收鍋爐煙氣的余熱,加熱至300℃以上后,與鍋爐脫硫后的煙氣混合進入脫硝系統(tǒng),VOCs在高溫與催化劑作用下被分解為無害的CO?和H?O,同時還能輔助提升脫硝效率。泉州SNCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!