南通SCR脫硫脫硝工藝

氧化鐵廠在氧化鐵紅、氧化鐵黑生產過程中，會使用硫酸、硝酸等化學試劑，產生的廢氣中含有SO?、NOx與鐵氧化物粉塵，這些粉塵會與脫硫脫硝藥劑反應生成含鐵化合物，影響藥劑效率，且鐵氧化物粉塵具有顏色，若處理不當會導致排放氣體帶色，影響企業(yè)形象。江蘇璽越環(huán)保為氧化鐵廠設計了“粉塵脫色+高效脫硫脫硝”方案：前端設置特種過濾材料，不僅去除98%以上的鐵氧化物粉塵，還能吸附粉塵中的顏色物質，避免排放氣體帶色；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用高效脫硫劑，SO?去除率達95%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術，搭配抗鐵中毒的催化劑，脫硝率達88%以上；系統(tǒng)還配備了顏色在線監(jiān)測儀，實時監(jiān)測排放氣體顏色，確保無色透明。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)保科技，有需求可以來電咨詢！南通SCR脫硫脫硝工藝

燒結煙氣產生的特點：1.溫度高2.排放量大3.含濕量大4.粉塵濃度高5.狀態(tài)不穩(wěn)定聯合脫硫脫硝技術1.炭質材料吸附法炭質吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其實，活性焦與活性炭制法相似，但前者的突出特點是比表面積小，強度高，且細孔結構獨特，與活性炭相比具有更好的脫硫、脫硝性能。煙氣中的sO，在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸；NOx則在加氨的條件下經活性焦的催化還原生成水和N2。該工藝主要由吸附、解吸和再生三部分組成。煙氣首先進入活性焦吸收塔的第1段，在此S02被脫除，流經吸收塔的第Ⅱ段時，噴入氨以除去NOx。揚州SCR脫硫脫硝江蘇璽越環(huán)?？萍脊悄苊摿蛎撓豕こ?，有需求可以來電咨詢！

電子束法電子束照射法，是20世紀70年代發(fā)展起來的一種利用電子束（電子能量為800keV-1MeV）照射煙氣，將煙氣中的SO2和NOX脫除并終轉化成硫酸銨和硝酸銨的煙氣脫除技術，其對煙氣條件有較好的適應性，副產品可以用作化肥。電子束照射法使煙氣脫除過程中的氧化過程所需的能量比較大減少，可以降低氧化反應的條件，而且反應以后不產生廢水、廢渣，在燃煤含硫量為0.18%～3.15%時，其脫硫率與脫硝率分別在80%和18%以上。4.脈沖電暈法脈沖電暈法是在放電兩極加上高電壓，使電極附近氣體介質被局部擊穿產生的放電現象，從而獲得非熱平衡等離子體。非熱平衡等離子體內部存在大量的高能活性粒子，可以促進一些在普通條件下難以進行的化學反應，使煙氣污染物的脫除過程得以實現，近年來該技術已取得很大的進展。趙君科等對某煙氣處理量為12000-20000Nm/Ph的脈沖電暈等離子體煙氣脫硫脫硝中試裝置作了研究，試驗表明，當能耗低于5Wh/Nm3，SO2和NOx的脫除率分別達85%和50%以上。

瀝青攪拌站在生產過程中，煙氣不僅溫度波動劇烈（從180℃到350℃不等），還夾雜大量瀝青煙與粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)要么因溫度過高導致催化劑失活，要么因粉塵堵塞設備，難以長期穩(wěn)定運行。江蘇璽越環(huán)保針對這一痛點，研發(fā)出“高溫吸附+低溫脫硝”組合工藝：先通過特種陶瓷過濾材料去除90%以上的粉塵與瀝青煙，再將煙氣溫度降至280℃-320℃的比較好反應區(qū)間，搭配抗高溫老化的SCR催化劑，實現脫硫率92%、脫硝率88%以上的穩(wěn)定效果。某市政集團下屬瀝青攪拌站采用該方案后，設備連續(xù)運行6個月未出現堵塞問題，排放濃度始終低于地方標準限值，且每噸瀝青生產的環(huán)保成本降低了12元，每年節(jié)省運營費用近30萬元。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍迹脩舻男刨囍x，歡迎新老客戶來電！

氧化鋅廠在氧化鋅冶煉過程中，會產生含硫廢氣與鋅蒸汽，這些物質與鍋爐燃燒產生的NOx混合后，會形成復雜的污染物體系，鋅蒸汽冷凝后會形成鋅塵，附著在脫硫脫硝催化劑表面，導致催化劑中毒，且含硫廢氣濃度波動大，增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鋅廠的痛點，推出“鋅塵回收+變濃度脫硫脫硝”方案：前端設置冷凝回收裝置，將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收，回收率達95%以上，回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié)；然后進入布袋除塵器去除殘留鋅塵，粉塵濃度降至5mg/m3以下；脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝，通過調整脫硫劑循環(huán)量，適應SO?濃度波動，去除率達92%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術，搭配抗鋅中毒的催化劑，脫硝率達88%以上；系統(tǒng)還配備了SO?濃度預測算法，根據冶煉工況提前調整脫硫工藝參數。浙江脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環(huán)保。廣東干法脫硫脫硝生產廠家

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凈水劑廠在生產聚合氯化鋁、硫酸鋁等凈水劑時，會使用硫酸、鹽酸等原料，產生的廢氣中含有SO?與氯化氫氣體，這些氣體混合后腐蝕性極強，傳統(tǒng)脫硫脫硝設備的耐腐蝕涂層很快就會被破壞，導致設備泄漏，同時廢氣中的酸性物質會與脫硝催化劑發(fā)生反應，導致催化劑失效。江蘇璽越環(huán)保針對凈水劑廠的腐蝕問題，推出“酸性氣體中和+耐腐蝕脫硫脫硝”方案：前端設置堿性中和塔，通過氫氧化鈉溶液去除95%以上的氯化氫氣體與部分SO?，降低后續(xù)系統(tǒng)的腐蝕壓力；脫硫環(huán)節(jié)采用玻璃鋼材質的噴淋塔，搭配耐酸性的脫硫劑，SO?去除率達98%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用鈦合金材質的SCR反應器，搭配抗酸性的催化劑，脫硝率達85%以上；系統(tǒng)所有管道與閥門均采用耐腐蝕材質，并定期進行防腐涂層維護，延長設備使用壽命。南通SCR脫硫脫硝工藝

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