福州濕法脫硫脫硝設(shè)備

面粉廠的熱風(fēng)爐多以燃煤或天然氣為燃料，雖然煙氣中SO?、NOx濃度不算特別高，但由于面粉生產(chǎn)對(duì)粉塵控制要求極高，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)若出現(xiàn)粉塵泄漏，極易污染面粉產(chǎn)品，引發(fā)質(zhì)量安全問(wèn)題，這讓很多面粉廠在環(huán)保改造時(shí)顧慮重重。江蘇璽越環(huán)保充分考慮面粉廠的生產(chǎn)特性，推出“全封閉負(fù)壓脫硫脫硝系統(tǒng)”：整個(gè)處理流程采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，避免煙氣外溢；脫硫環(huán)節(jié)選用干法脫硫工藝，無(wú)需用水，從源頭減少粉塵受潮結(jié)塊導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術(shù)，搭配高效粉塵攔截網(wǎng)，確保處理后煙氣中的粉塵濃度低于5mg/m3。同時(shí)，系統(tǒng)還配備了粉塵在線監(jiān)測(cè)儀，一旦檢測(cè)到粉塵濃度異常，立即自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。安徽脫硫脫硝工程建設(shè)，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。福州濕法脫硫脫硝設(shè)備

煙氣脫硝技術(shù)這里重點(diǎn)介紹SCR選擇性催化還原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3、液氨、尿素）來(lái)“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。其中SCR反應(yīng)器在爐膛煙道內(nèi),采用較多在SCR脫硝過(guò)程中，通過(guò)加氨可以把NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮?dú)?N2)和水(H2O)，其主要的化學(xué)反應(yīng)如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O在沒(méi)有催化劑的情況下，上述化學(xué)反應(yīng)只在很窄的溫度范圍內(nèi)（850～1100℃）進(jìn)行，采用催化劑后使反應(yīng)活化能降低，可在較低溫度（300～400℃）條件下進(jìn)行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，而不和煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)多采用高溫催化劑，反應(yīng)溫度在315~400℃。天津SCR脫硫脫硝工藝江蘇璽越環(huán)保科技可供應(yīng)脫硫脫硝工程。

磚瓦廠多分布在城郊或農(nóng)村地區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小，資金實(shí)力有限，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)動(dòng)輒數(shù)百萬(wàn)元的投資，讓很多磚瓦廠難以承受，且部分磚瓦廠采用土窯生產(chǎn)，煙氣收集難度大，進(jìn)一步增加了改造難度。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)中小型磚瓦廠的特點(diǎn)，推出“低成本模塊化脫硫脫硝方案”：采用小型化、模塊化的設(shè)備設(shè)計(jì)，投資成本較傳統(tǒng)系統(tǒng)降低40%，且支持分期支付；煙氣收集環(huán)節(jié)采用柔性密封罩，適配土窯不規(guī)則的煙氣出口，收集效率可達(dá)90%以上；脫硫環(huán)節(jié)選用當(dāng)?shù)匾椎玫氖曳圩鳛槊摿騽?，降低藥劑采?gòu)成本；脫硝環(huán)節(jié)采用簡(jiǎn)易SNCR技術(shù)，無(wú)需復(fù)雜的催化劑裝置。

化肥廠在生產(chǎn)氮肥（如尿素、硝酸銨）的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量含NOx的廢氣，同時(shí)鍋爐燃燒煤炭會(huì)產(chǎn)生SO?，這些廢氣若直接排放，不僅污染環(huán)境，還會(huì)造成氮、硫資源的浪費(fèi)。江蘇璽越環(huán)保為化肥廠設(shè)計(jì)了“脫硫脫硝+資源回收”方案：脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，利用化肥廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氨水作為脫硫劑，既降低了脫硫劑采購(gòu)成本，又實(shí)現(xiàn)了廢氨水的資源化利用，SO?去除率達(dá)98%以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為氮肥原料回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；脫硝環(huán)節(jié)采用選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)，在鍋爐爐膛內(nèi)噴射尿素溶液作為還原劑，脫硝率達(dá)80%以上，且還原劑與產(chǎn)品原料一致，無(wú)需額外采購(gòu)；系統(tǒng)還配備了廢氣成分在線監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑投加量，確保資源回收效率與污染物去除效率雙達(dá)標(biāo)。江蘇璽越環(huán)?？萍贾铝τ谔峁┟摿蛎撓豕こ?，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

瀝青攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中，煙氣不僅溫度波動(dòng)劇烈（從180℃到350℃不等），還夾雜大量瀝青煙與粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)要么因溫度過(guò)高導(dǎo)致催化劑失活，要么因粉塵堵塞設(shè)備，難以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)這一痛點(diǎn)，研發(fā)出“高溫吸附+低溫脫硝”組合工藝：先通過(guò)特種陶瓷過(guò)濾材料去除90%以上的粉塵與瀝青煙，再將煙氣溫度降至280℃-320℃的比較好反應(yīng)區(qū)間，搭配抗高溫老化的SCR催化劑，實(shí)現(xiàn)脫硫率92%、脫硝率88%以上的穩(wěn)定效果。某市政集團(tuán)下屬瀝青攪拌站采用該方案后，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月未出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，排放濃度始終低于地方標(biāo)準(zhǔn)限值，且每噸瀝青生產(chǎn)的環(huán)保成本降低了12元，每年節(jié)省運(yùn)營(yíng)費(fèi)用近30萬(wàn)元。江蘇璽越環(huán)?？萍嫉拿摿蛎撓豕こ涛锩纼r(jià)優(yōu)，歡迎您的來(lái)電哦！寧德SNCR脫硫脫硝廠家

江蘇璽越環(huán)?？萍伎晒?yīng)各類型脫硫脫硝工程。福州濕法脫硫脫硝設(shè)備

SCR技術(shù)具有以下特點(diǎn)①NOx脫除效率高據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載及工程實(shí)例監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%，一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右，是一種高效的煙氣脫硝技術(shù)。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O，整個(gè)工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。③技術(shù)較成熟，應(yīng)用SCR煙氣脫硝技術(shù)得到較多應(yīng)用。④投資費(fèi)用高，運(yùn)行成本高。以我國(guó)家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例，該電廠600MW機(jī)組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術(shù)，總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外，SCR工藝的運(yùn)行成本也很高，其主要表現(xiàn)在催化劑的更換費(fèi)用高、還原劑（液氨、氨水、尿素等）消耗費(fèi)用高等?，F(xiàn)在為了運(yùn)輸安全，均要求使用液氨改尿素系統(tǒng)，液氨由電廠自己制備。福州濕法脫硫脫硝設(shè)備

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