未來(lái)齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長(zhǎng)齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為**的新齒形;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場(chǎng)的分布,進(jìn)行輪齒修形,以改善齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。鍛造齒輪的成本高,而鑄造齒輪的成本相對(duì)較低。阜寧銷售齒輪批發(fā)商

在熱處理過(guò)程中20CrMnTi鋼易產(chǎn)生內(nèi)氧化和非馬氏體組織而降低齒輪的疲勞壽命。但在我國(guó)齒輪滲碳鋼中還沒(méi)有哪一種鋼在滲碳工藝上有20CrMnTi鋼這樣成熟和可靠。所以,它仍是目前國(guó)內(nèi)使用**普遍的滲碳鋼種。20MnVB、20MnTiB和20Mn2TiB等硼鋼也存在一些缺點(diǎn),如在冶煉時(shí)由于脫氧去氮不好而使硼不能起到增加淬透性能的作用,因此,使硼鋼的性能不穩(wěn)定,滲碳淬火后的齒輪畸變?cè)龃蠖绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)由于混晶和晶粒易于粗大,致變形不易控制和韌性較差,且硼鋼齒輪根部易產(chǎn)生托氏體組織和碳氮共滲齒輪的黑網(wǎng)、黑帶。因此,很多工廠中止使用該鋼種。阜寧銷售齒輪批發(fā)商如果滾齒后硬度極高,你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點(diǎn)。

因此,齒輪采用鉻錳鉬鋼和鉻鉬鋼滲碳時(shí),宜采用弱滲碳?xì)夥?,以防止形成過(guò)量碳化物。22CrMnMo和20CrMnMoH齒輪鍛坯正火后在650~670℃進(jìn)行高溫回火處理,金相組織為細(xì)片狀珠光體+少量鐵素體,硬度為171~229HB。20CrMnH齒輪鍛坯比較好在連續(xù)式等溫正火爐中處理,935~945℃加熱,640~650℃先預(yù)冷后等溫,可獲得均勻的鐵素體+珠光體組織,硬度為156~207HB。文獻(xiàn)指出,20CrMoH鋼冶煉工藝穩(wěn)定,淬透性帶較窄且易于控制,與20CrMnTi鋼齒輪比較,具有熱處理畸變??;滲層有良好、穩(wěn)定的淬透性;金相組織、滲碳淬火后的表面和心部硬度,均能較好地滿足技術(shù)要求;疲勞性能好,比較適合汽車中小模數(shù)齒輪。綜合考慮齒輪的服役條件,既保證齒輪的疲勞壽命,又減少齒輪的熱處理畸變,在用以制造變速箱齒輪時(shí)應(yīng)為J9=30~36HRC,用以制造后橋齒輪時(shí)應(yīng)為J9=37~42HRC。
經(jīng)與鋼廠協(xié)商,生產(chǎn)出了國(guó)產(chǎn)化的新鋼種22CrMoH鋼,其淬透性能指標(biāo)為J9=36~42HRC,較好地滿足了汽車齒輪的使用要求。但是,該鋼的工藝性能較差,齒輪鍛坯要經(jīng)過(guò)等溫退火處理后才能進(jìn)行切削加工,硬度為156~207HB,金相組織為先共析鐵素體+偽共析珠光體。此鋼淬透性能較高,普通正火容易產(chǎn)生粒狀貝氏體,粒狀貝氏體的出現(xiàn)對(duì)切削加工極為不利,不僅使刀具的使用壽命大幅度下降,而且由于異常組織的出現(xiàn),總是伴隨著金相組織的不均勻性,**終造成齒輪熱處理畸變的增大。4)美國(guó)汽車制造廠商力圖降低生產(chǎn)成本,同時(shí),提高零件的可靠性和耐久性,這就需要產(chǎn)品的幾何尺寸及力學(xué)性能的高度一致。對(duì)熱處理的零件要改善產(chǎn)品性能的一致性,必須降低零件淬火后硬度的分散程度,這就與鋼的淬透性能帶的寬窄程度有直接關(guān)系。在許多情況下,根據(jù)對(duì)振動(dòng)的簡(jiǎn)單分析,也可診斷出一些明顯的故障。

從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō),大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國(guó)的17CrNiM06鋼比較好,還有國(guó)產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問(wèn)世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過(guò)程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。對(duì)于小齒輪,你可以做滲碳處理。對(duì)于大型從動(dòng)齒輪,你可以做表面淬火處理。射陽(yáng)銷售齒輪維保
一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。阜寧銷售齒輪批發(fā)商
通過(guò)與鋼廠協(xié)商,1997年長(zhǎng)春一汽先后與生產(chǎn)齒輪鋼廠的生產(chǎn)廠家簽定了將20CrMnTi鋼淬透性能分擋供應(yīng)的協(xié)議,例如“解放”牌5t載貨汽車上用于制造截面尺寸較小的變速器***軸、中間軸齒輪和截面尺寸較大的后橋主、從動(dòng)圓錐齒輪用20CrMnTiH鋼淬透性能組別分別為I和Ⅱ,對(duì)應(yīng)淬透性能分別為J9:30—36HRC和J9=36~42HRC。1960年前后,由于我國(guó)鎳、鉻鋼的供應(yīng)緊張,影響了我國(guó)含鎳、鉻鋼材的生產(chǎn)。而當(dāng)時(shí)我國(guó)的汽車工業(yè)是從原蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù),蘇聯(lián)大量應(yīng)用含鎳、鉻的鋼材。因此,當(dāng)時(shí)我國(guó)汽車工業(yè)大力發(fā)展了硼鋼的開發(fā)、研制工作,用20MnVB和20Mn2TiB鋼代替20CrMnTi滲碳鋼制造齒輪。這是因?yàn)樵诮Y(jié)構(gòu)鋼中加入微量硼(0.0001%-0.0035%)可以***地提高鋼材的淬透性能,因此鋼中加入微量硼可以代替一定數(shù)量的錳、鎳、鉻、鉬等貴重合金元素,因而硼鋼得到廣泛的應(yīng)用。長(zhǎng)春一汽曾在“解放”牌汽車齒輪生產(chǎn)中使用過(guò)20MnTiB和20Mn2TiB鋼。阜寧銷售齒輪批發(fā)商
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