制藥企業(yè)廢水處理某制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高有機物廢水,COD(化學需氧量)高達數(shù)萬毫克每升,且含有大量難降解有機物。該企業(yè)采用“芬頓氧化+厭氧-好氧(A/O)工藝+深度處理”的組合處理工藝。經(jīng)過處理,該企業(yè)廢水的COD去除率達到90%以上,出水水質(zhì)符合國家和地方排放標準。印染企業(yè)廢水處理某印染企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高有機物廢水,含有大量染料和助劑,色度高、有機物濃度高。該企業(yè)采用“混凝沉淀+臭氧氧化+生物膜法+深度處理”的組合處理工藝。經(jīng)過處理,該企業(yè)廢水的COD去除率達到85%以上,色度去除率達到90%以上,出水水質(zhì)符合國家和地方排放標準。高效生物處理技術(shù)能將高有機物廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為清潔能源。黑龍江含氮廢水資源化處理公司

含氮廢水資源化的重要性:環(huán)境保護:含氮廢水的直接排放會導致水體富營養(yǎng)化,嚴重影響水生生態(tài)。通過資源化回收,可以大幅減少廢水中的氮元素含量,從而降低對環(huán)境的污染。資源節(jié)約:回收的氮元素可以作為肥料或化工原料再利用,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,符合綠色、低碳的可持續(xù)發(fā)展理念。經(jīng)濟效益:通過含氮廢水的資源化回收,企業(yè)不僅可以減少對環(huán)境的污染,還可以將回收的氮元素轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟價值,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。含氮廢水資源化的方法:蒸氨法:通過加熱含氮廢水,使氨以氣體的形式逸出,再通過冷凝收集,實現(xiàn)氨的回收。這種方法簡單易行,但能耗較高。離子交換法:利用特定的離子交換樹脂對廢水中的氨氮進行吸附,再通過解吸過程將氨氮從樹脂上脫附下來,達到回收的目的。此方法回收效率高,但成本也相對較高。生物轉(zhuǎn)化法:利用微生物的代謝作用,將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為無害的氮氣或其他形式的氮素。這種方法環(huán)保且可持續(xù),但需要一定的技術(shù)支持。此外,還可以根據(jù)廢水的具體特點選擇合適的處理工藝,如化學沉淀法、吹脫法、膜分離技術(shù)、高級氧化技術(shù)等,以進一步去除廢水中的氮元素和其他污染物,提高廢水的資源化利用率。四川含氯廢水資源化零排放活性炭吸附法,去除有機物,提高廢水可生化性。

高有機物廢水的資源化是一個綜合性的過程,涉及多種具體的措施和技術(shù)。以下是一些主要的具體措施:一、預處理與調(diào)節(jié)格柵與調(diào)節(jié)池:使用格柵去除廢水中的大顆粒雜質(zhì),防止堵塞后續(xù)處理設備。通過調(diào)節(jié)池均質(zhì)化廢水,平衡水質(zhì)水量,為后續(xù)處理提供穩(wěn)定條件?;炷c沉淀:添加混凝劑使廢水中的懸浮物和部分溶解性有機物形成絮體并沉淀下來,去除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)。二、物化處理萃取法:利用難溶或不溶于水的有機溶劑與廢水接觸,萃取廢水中的非極性有機物,適用于處理有回收價值的有機物。吸附法:使用活性炭、大孔樹脂等吸附劑吸附廢水中的有機物,適用于去除低濃度有機物?;钚蕴侩m具有較高的吸附性,但再生困難、費用高,因此在實際應用中需綜合考慮成本效益。膜分離技術(shù):利用超濾、反滲透等膜技術(shù)分離廢水中的有機物和其他雜質(zhì),實現(xiàn)廢水的凈化。高級氧化法:如Fenton氧化法、臭氧氧化法等,利用強氧化劑將有機物氧化為無害的小分子物質(zhì)或礦化為二氧化碳和水。
利用膜的選擇性透過特性,如納濾膜或反滲透膜。納濾膜可以根據(jù)離子或分子的大小以及電荷特性進行分離。由于 TMAH 是一種有機堿,其離子形式(TMA?和 OH?)與廢液中的其他雜質(zhì)離子(如重金屬離子、其他無機離子等)在大小和電荷方面存在差異,納濾膜能夠選擇性地截留雜質(zhì)離子,讓 TMAH 通過,從而實現(xiàn) TMAH 與部分雜質(zhì)的分離。反滲透膜則可以在更高的壓力下,對更小的分子和離子進行更精細的分離,進一步提高 TMAH 的純度。在半導體制造工業(yè)中,TMAH 常用于光刻工藝后的清洗步驟,產(chǎn)生的廢液中含有 TMAH 和一些光刻膠殘留、金屬離子等雜質(zhì)。采用納濾 - 反滲透組合工藝,可以有效地回收 TMAH,經(jīng)過處理后的 TMAH 溶液可以重新用于光刻清洗工序,減少新鮮 TMAH 的使用量。膜生物反應器(MBR)能高效處理高濃度廢水,同時實現(xiàn)資源回收。

深度處理與凈化技術(shù)例如高級氧化技術(shù),包括芬頓氧化法、臭氧氧化法、催化濕式氧化技術(shù)等。這些技術(shù)可以分解廢水中的難降解有機物,提高廢水的可生化性,或者將有機物徹底氧化為二氧化碳和水,從而提高再生水的水質(zhì)。此外,活性炭吸附技術(shù)也可用于深度處理廢水,去除廢水中的殘留有機物、色度和嗅味等,使廢水達到回用標準。一些廢水資源化技術(shù)(如高級膜分離技術(shù))設備投資和運行成本較高。例如,反滲透膜設備需要高質(zhì)量的膜組件和高壓泵等設備,膜的更換成本也不菲。而且,為了保證膜的正常運行,還需要對進水進行嚴格的預處理,這也增加了整體的處理成本。通過綜合資源化技術(shù),高濃度廢水中的多種資源可實現(xiàn)高效回收和利用。廣東含氯廢水資源化利用
好氧生物處理適用于可生化性較好的高有機物廢水。黑龍江含氮廢水資源化處理公司
高有機物廢水的資源化可采用生物處理好氧處理:利用好氧微生物將有機物氧化分解為二氧化碳和水,適用于可生化性較好的廢水。厭氧處理:在無氧條件下利用厭氧微生物將有機物轉(zhuǎn)化為沼氣等可再生能源,適用于高濃度有機廢水。組合工藝:如厭氧-好氧(A/O)工藝、序批式活性污泥法(SBR)等,結(jié)合好氧和厭氧處理的優(yōu)勢,提高有機物去除效率。廢水特性分析:對廢水進行詳細的特性分析,了解廢水的成分、濃度等,為后續(xù)處理提供科學依據(jù)。處理工藝選擇:根據(jù)廢水特性選擇合適的處理工藝和技術(shù),確保處理效果和可持續(xù)性。運行管理與監(jiān)測:建立完善的運行管理制度和監(jiān)測體系,實時監(jiān)測廢水處理效果和資源化利用情況,及時調(diào)整處理方案。綜上所述,高有機物廢水的資源化需要綜合考慮預處理、物化處理、生物處理、深度處理與資源化利用以及綜合管理與監(jiān)測等多個方面。通過采取這些具體的措施和技術(shù),可以實現(xiàn)廢水的達標排放和資源化利用,為環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。黑龍江含氮廢水資源化處理公司