中山環(huán)保污水處理設(shè)備生產(chǎn)商

污水處理的資源化利用是解決水資源短缺問題、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑，除了將處理后的污水回用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和市政雜用外，還可以從污水中回收有用物質(zhì)。在一些高濃度有機污水處理過程中，如啤酒廠、食品加工廠污水，通過厭氧消化工藝不僅能處理污水，還能產(chǎn)生大量沼氣，沼氣經(jīng)過提純后可作為天然氣的替代品，用于居民供氣或工業(yè)燃料；從含磷污水中回收磷資源，通過化學沉淀或吸附等方法將污水中的磷轉(zhuǎn)化為磷酸鈣、磷酸鎂等沉淀物，這些沉淀物經(jīng)過處理后可作為磷肥使用，緩解磷資源短缺的問題；另外，污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，經(jīng)過無害化處理后可用于制作建筑材料，如污泥磚、污泥水泥等，或用于土地改良，增加土壤肥力。某啤酒廠采用厭氧消化工藝處理啤酒廢水，每天可產(chǎn)生沼氣約 5000 立方米，提純后用于廠內(nèi)鍋爐燃燒，每年可節(jié)約燃煤約 2000 噸；同時，從處理后的污水中回收磷資源，每年可生產(chǎn)磷肥約 50 噸，實現(xiàn)了污水處理的資源化利用。序批式活性污泥法（SBR）按周期運行，集進水、反應(yīng)、沉淀、排水于一體。中山環(huán)保污水處理設(shè)備生產(chǎn)商

公司自主研發(fā)的膜分離設(shè)備（含超濾、納濾、反滲透），是污水處理深度凈化與資源化利用的重點技術(shù)裝備，廣泛應(yīng)用于中水回用、海水淡化、工業(yè)純水制備等場景。超濾膜設(shè)備采用 PVDF 材質(zhì)中空纖維膜，孔徑 0.01-0.1μm，能有效截留水中的懸浮物、膠體、細菌、病毒等，出水濁度低于 0.1NTU，SDI（污染指數(shù)）≤3，可作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理；納濾膜設(shè)備能截留水中的二價及以上離子、有機物（分子量 200-1000Da），在苦咸水淡化、提純、染料廢水脫色等領(lǐng)域應(yīng)用普遍；反滲透膜設(shè)備采用進口復(fù)合反滲透膜，脫鹽率可達 99.5% 以上，能將高鹽廢水轉(zhuǎn)化為純水，滿足工業(yè)生產(chǎn)用水或飲用水標準。膜分離設(shè)備配備全自動清洗系統(tǒng)和在線監(jiān)測裝置，可根據(jù)膜污染情況自動進行化學清洗或物理清洗，延長膜組件使用壽命（3-5 年）；且采用節(jié)能型高壓泵和變頻控制系統(tǒng)，能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低 15%-20%，為用戶提供高效、節(jié)能的水資源循環(huán)利用解決方案。佛山生活污水處理設(shè)備型號高效混凝劑的使用，可將污水懸浮物去除率從 85% 提升至 98% 以上。

公司生產(chǎn)的溶氣氣浮機，是高效固液分離設(shè)備的升級款，相較于傳統(tǒng)渦凹氣浮機，在處理精細懸浮物、乳化油廢水時優(yōu)勢更明顯。該設(shè)備通過空壓機將空氣壓入溶氣罐，在 0.3-0.5MPa 壓力下使空氣充分溶解于水中，形成溶氣水，再通過釋放器將溶氣水減壓釋放，產(chǎn)生直徑 10-30μm 的微小氣泡，氣泡與污水中的懸浮物、乳化油充分結(jié)合，形成浮渣后由刮渣機去除。溶氣氣浮機的氣泡更細小、分布更均勻，懸浮物去除率可達 90%-95%，對乳化油的去除率超 98%，出水含油量可降至 2mg/L 以下。設(shè)備配備高效溶氣系統(tǒng)，溶氣效率達 80% 以上，能耗低于傳統(tǒng)氣浮設(shè)備；且采用 PLC 自動控制，可根據(jù)水質(zhì)自動調(diào)節(jié)溶氣量、刮渣速度，運行穩(wěn)定。在機械加工、汽車制造、餐飲等行業(yè)的含油廢水處理，以及造紙、印染行業(yè)的懸浮物去除中，溶氣氣浮機能有效提升預(yù)處理效果，減輕后續(xù)處理單元負荷，成為高要求固液分離場景的推薦設(shè)備。

污水處理中的脫氮除磷工藝對于防止水體富營養(yǎng)化至關(guān)重要，因為氮和磷是導(dǎo)致水體藻類大量繁殖、引發(fā)赤潮或水華的主要營養(yǎng)物質(zhì)。常見的脫氮工藝有硝化 - 反硝化工藝，硝化過程是在有氧條件下，硝化細菌將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮；反硝化過程則在無氧或缺氧條件下，反硝化細菌將硝酸鹽氮還原為氮氣釋放到空氣中，從而實現(xiàn)氮的去除。除磷工藝主要有化學除磷和生物除磷兩種，化學除磷通過投加藥劑形成沉淀物去除磷，生物除磷則利用聚磷菌在好氧和厭氧條件下的代謝特性，吸收污水中的磷并以聚磷酸鹽的形式儲存在體內(nèi)，然后通過排泥將磷去除。某湖泊周邊污水處理廠采用 “厭氧 - 缺氧 - 好氧”（A2/O）工藝，同時實現(xiàn)脫氮和除磷，處理后污水中總氮和總磷的濃度分別控制在 10mg/L 和 0.5mg/L 以下，有效改善了湖泊的水質(zhì)，減少了水華現(xiàn)象的發(fā)生。好氧池內(nèi)溶解氧濃度需控制在 2-4mg/L，為微生物代謝提供充足氧氣。

化學處理技術(shù)在污水處理中常用于去除污水中的難降解有機物、重金屬離子和磷等污染物，常見的方法有混凝、沉淀、氧化還原和吸附等?；炷幚硎窍蛭鬯型都踊炷齽缌蛩徜X、聚合氯化鋁等，混凝劑通過水解產(chǎn)生的膠體顆粒與污水中的污染物顆粒相互作用，形成較大的絮體，然后通過沉淀將其分離；對于含重金屬離子的工業(yè)污水，常采用化學沉淀法，向污水中投加硫化鈉、氫氧化鈣等藥劑，使重金屬離子與藥劑反應(yīng)生成不溶于水的沉淀物，再通過過濾去除。某電鍍廠采用 “混凝 - 沉淀 - 吸附” 的化學處理工藝，處理含鉻、鎳等重金屬的污水，處理后污水中重金屬離子濃度均低于國家排放標準，每年可減少重金屬排放量約 1.2 噸，有效保護了周邊土壤和地下水環(huán)境。膜生物反應(yīng)器（MBR）結(jié)合膜分離與生化處理，出水水質(zhì)可達回用標準。醫(yī)療污水處理設(shè)備代理商

污水處理廠的設(shè)備維護計劃，能減少設(shè)備故障停機時間，保障穩(wěn)定運行。中山環(huán)保污水處理設(shè)備生產(chǎn)商

新長江環(huán)保的外置式 MBR 設(shè)備，是垃圾滲濾液處理工藝中的關(guān)鍵重點裝備，采用德國原裝進口 MEMOS 管式超濾膜，結(jié)合公司自主研發(fā)的膜組件安裝與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高效泥水分離。該設(shè)備針對滲濾液中高濃度懸浮物、膠體及復(fù)雜有機物，通過膜的截留作用，將活性污泥與處理水徹底分離，出水濁度可穩(wěn)定控制在 0.5NTU 以下，為后續(xù) NF/RO 深度處理提供高質(zhì)量進水。在山東某垃圾填埋場滲濾液處理項目中，外置式 MBR 設(shè)備與傳統(tǒng)生化工藝配合，日處理滲濾液 150 噸，污泥截留率達 99.5%，生化反應(yīng)池內(nèi)微生物濃度提升 30%，COD 去除率從傳統(tǒng)工藝的 75% 提升至 88%，設(shè)備連續(xù)運行 180 天無膜污染問題，維護成本降低 25%。中山環(huán)保污水處理設(shè)備生產(chǎn)商