還在為圓棒兩端倒角效率低下、精度不穩(wěn)、人工成本高而煩惱嗎?告別傳統(tǒng)繁瑣的單頭加工和重復(fù)裝夾!全自動雙頭倒角機專為圓棒類工件量身打造,為您帶來省心的倒角解決方案!雙頭同步,效率躍升:雙主軸設(shè)計,一次性裝夾即可同步完成圓棒兩端的倒角,徹底改變二次誤差。加工效率相比單頭設(shè)備提升200%以上,產(chǎn)能大幅飆升!全流程自動化,省人省力:自動送料、自動定心夾緊、雙頭同步倒角、自動下料于一體。操作工只需簡單上料,設(shè)備即可無人值守連續(xù)運行,降低勞動強度,一人可輕松管理多臺設(shè)備,節(jié)省大量人工成本。采用高剛性結(jié)構(gòu)及精密伺服/氣動系統(tǒng),確保倒角深度、角度、表面光潔度高度一致且穩(wěn)定可靠。無論是去除毛刺、制備焊接坡口,還是進行精密裝配前的準備,都能獲得完美、均勻、無瑕疵的倒角效果,大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)和合格率??奢p松適應(yīng)不同直徑,視具體機型)和長度的圓棒加工需求??焖贀Q型設(shè)計,調(diào)整簡便,滿足您多品種、小批量或大批量連續(xù)生產(chǎn)的靈活要求。堅固耐用,智能可靠:工業(yè)級設(shè)計,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。配備完善的安全防護裝置及智能系統(tǒng)(可選配PLC觸摸屏),操作安全便捷,運行狀態(tài)一目了然。雙頭倒角機能在不損傷工件表面的前提下完成倒角,確保工件的原有性能不受影響。河北精密加工雙頭倒角機
全自動雙頭倒角機是現(xiàn)代制造業(yè)中提升圓棒倒角工序效率與品質(zhì)的關(guān)鍵裝備。它通過雙頭同步加工和全流程自動化,完美解決了傳統(tǒng)倒角方式效率低、一致性差、依賴人工的問題,為用戶帶來安全、經(jīng)濟的加工解決方案,是規(guī)?;a(chǎn)的理想選擇。廣泛應(yīng)用于需要圓棒兩端進行高質(zhì)量倒角的行業(yè),如汽車零部件制造(軸類、銷類)、機械制造(導(dǎo)柱、活塞桿)、五金工具、液壓氣動元件、家具配件、建筑五金等。該設(shè)備通常配備自動送料機構(gòu)(如振動盤、料倉、機械手或輸送帶),圓棒被自動、有序地送入加工工位。在精密的夾持系統(tǒng)固定后,設(shè)備兩端配置的高速旋轉(zhuǎn)倒角工具(如銑刀、鉆頭倒角輪)同步啟動,按照預(yù)設(shè)的程序參數(shù)(如倒角角度、深度、形狀 - C角、R角等)對圓棒兩端進行一致的切削加工。整個過程高度自動化,從自動上料、雙頭同步倒角加工到自動下料一氣呵成。浙江雙頭倒角機源頭廠家一次完成兩端加工,全自動雙頭倒角機讓生產(chǎn)更流暢!

潤泰機械的全自動雙頭倒角機應(yīng)用場景寬泛。如:汽車零部件制造: 傳動軸、轉(zhuǎn)向拉桿、氣門桿、活塞桿等軸類零件的兩端倒角。液壓氣動行業(yè): 油缸活塞桿、精密管件、接頭等關(guān)鍵部件的精密倒角去毛刺。工程機械: 銷軸、連桿、液壓桿等大型工件的批量處理。五金工具: 扳手、套筒、螺絲批等工具的桿部倒角。家具配件: 金屬桌腿、扶手管等的端部美化處理。航空航天、醫(yī)療器械: 對倒角精度和一致性要求極高的精密零件加工。回報清晰可見大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。降低人工成本與管理成本。提升產(chǎn)品品質(zhì)一致性與市場競爭力。改善工作環(huán)境,生產(chǎn)安全。縮短生產(chǎn)周期,加快訂單交付。
在環(huán)保設(shè)計上,雙頭倒角機設(shè)備配備相對較完善的切屑收集與處理系統(tǒng),加工過程中產(chǎn)生的切屑會被專門用的收集裝置自動收集,避免切屑散落污染車間環(huán)境,收集后的切屑可進行回收再利用,減少資源浪費。部分機型還集成了切削液循環(huán)過濾系統(tǒng),切削液在使用過程中經(jīng)過多層過濾,去除雜質(zhì)后可重復(fù)使用,大幅降低切削液的更換頻率,減少廢液排放;同時,系統(tǒng)采用密封式設(shè)計,防止切削液揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體,改善車間空氣質(zhì)量,保障操作人員的健康。告別毛刺,只需一秒!全自動雙頭倒角機快速高效!

全自動雙頭倒角機的價值與應(yīng)用場景價值
大幅提升效率:雙頭設(shè)計是效率倍增器,尤其適合大批量生產(chǎn)。保證質(zhì)量一致性:自動化加工確保每個工件的倒角尺寸和外觀高度一致。降低人工成本:自動化程度高,減少對熟練工人的依賴和勞動強度。改善工作環(huán)境:封閉式加工減少噪音和切屑飛濺。提高產(chǎn)品附加值:精良的倒角提升工件外觀、安全性(去除毛刺防止割傷)、以及后續(xù)工序(如焊接、裝配、噴涂)的質(zhì)量。典型應(yīng)用行業(yè):汽車零部件制造(軸類、桿件、管件)液壓氣動元件(油缸活塞桿、接頭、閥塊)工程機械零部件五金工具(扳手、套筒)標(biāo)準件(螺栓、螺母、銷軸)管材加工(不銹鋼管、鋁管、鋼管)模具制造(模坯、頂針)家具五金任何需要對金屬棒/管材兩端進行高效、精密倒角處理的領(lǐng)域。 雙頭倒角機可根據(jù)不同的工件形狀和尺寸進行靈活調(diào)整,通用性強,適應(yīng)多種加工需求。安徽新型雙頭倒角機
設(shè)備標(biāo)配強力除塵與冷卻系統(tǒng),有效排除切削碎屑并控制加工溫度,延長刀具壽命,保障加工品質(zhì)持久穩(wěn)定。河北精密加工雙頭倒角機
雙頭倒角機檢測數(shù)據(jù)實時反饋至雙頭倒角機的控制系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)加工偏差,設(shè)備立即自動調(diào)整加工參數(shù),確保后續(xù)工件加工質(zhì)量。這種的集成與協(xié)同能力,讓雙頭倒角機不再是孤立的加工設(shè)備,而是成為自動化生產(chǎn)線中的關(guān)鍵節(jié)點,幫助企業(yè)實現(xiàn)各工序間的無縫銜接與數(shù)據(jù)互通,優(yōu)化整體生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)線的綜合運行效率與智能化水平。七、節(jié)能降耗與綠色生產(chǎn)特性雙頭倒角機在設(shè)計過程中充分融入節(jié)能降耗理念,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)與智能控制,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),為企業(yè)降低能源消耗與生產(chǎn)成本。在動力系統(tǒng)方面,設(shè)備采用節(jié)能電機,電機運行時能耗低且散熱性能好,相比傳統(tǒng)電機,在相同加工效率下可減少能源消耗;同時,電機配備智能啟停功能,當(dāng)設(shè)備無工件加工時,自動進入待機節(jié)能模式,降低空載能耗,避免能源浪費。在切削過程中,設(shè)備通過智能參數(shù)調(diào)節(jié),根據(jù)工件材質(zhì)與加工要求,精細控制主軸轉(zhuǎn)速與進給速度,避免因參數(shù)過高導(dǎo)致的能源浪費與過度磨損。例如,加工低硬度工件時,自動降低主軸轉(zhuǎn)速與進給速度,在保證加工質(zhì)量的前提下減少能源消耗;加工高硬度工件時,優(yōu)化切削路徑,縮短與工件的接觸時間,降低能耗的同時延長使用壽命。此外,設(shè)備還配備切削液循環(huán)回收系統(tǒng)。河北精密加工雙頭倒角機