兩電平逆變器逆變板測試系統(tǒng)

逆變器的高溫運行性能，在炎熱地區(qū)或密閉空間應(yīng)用中至關(guān)重要，高溫環(huán)境會加速元器件老化，影響逆變器的性能與使用壽命。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司針對逆變器高溫運行測試需求，開發(fā)包含高溫環(huán)境模擬功能的測試系統(tǒng)，可將測試環(huán)境溫度升至 80℃以上，模擬炎熱地區(qū)或密閉空間的高溫工況，測試逆變器在高溫下的輸出性能、穩(wěn)定性及溫度保護功能。公司具備自主研發(fā)設(shè)計能力，高溫環(huán)境模擬模塊采用專業(yè)的加熱技術(shù)，確保溫度均勻性與控制精度；通過 Shop floor 數(shù)據(jù)跟進系統(tǒng)，記錄高溫測試過程中的溫度變化與逆變器性能數(shù)據(jù)，為客戶分析高溫對逆變器的影響提供依據(jù)。自 2017 年成立以來，公司注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產(chǎn)場地可保障高溫測試系統(tǒng)的生產(chǎn)，58 名職工可提供高溫運行測試方案服務(wù)，幫助客戶提升逆變器在高溫環(huán)境下的可靠性。帝為智能提供逆變器測試服務(wù)，更多信息可查其官網(wǎng)。兩電平逆變器逆變板測試系統(tǒng)

逆變器老化測試是驗證產(chǎn)品長期運行穩(wěn)定性的重要手段，通過模擬長期運行工況，可提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在故障，降低后期使用風(fēng)險。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司針對逆變器老化測試需求，開發(fā)主要的老化系統(tǒng)，可模擬不同負載條件與運行時長，對逆變器進行持續(xù)老化測試，并實時監(jiān)測老化過程中的性能變化。該系統(tǒng)結(jié)合公司在測試自動化領(lǐng)域的技術(shù)，實現(xiàn)老化過程的無人值守，減少人工成本；同時，通過與 Shop floor 數(shù)據(jù)跟進系統(tǒng)對接，將老化數(shù)據(jù)與前期測試數(shù)據(jù)整合，形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量檔案。公司成立于 2017 年，注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產(chǎn)場地可滿足老化系統(tǒng)的批量生產(chǎn)，58 名職工可提供老化方案定制與系統(tǒng)調(diào)試服務(wù)，幫助客戶多方面評估逆變器長期運行可靠性。東莞兩電平逆變器效率測試系統(tǒng)逆變器適配儲能電源場景，帝為智能有測試方案。

逆變器的動態(tài)響應(yīng)性能，即應(yīng)對負載突然變化或輸入電壓波動時的輸出調(diào)整速度，直接影響下游用電設(shè)備的穩(wěn)定運行，因此動態(tài)響應(yīng)測試成為逆變器測試的重要內(nèi)容。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司針對逆變器動態(tài)響應(yīng)測試需求，開發(fā)專項測試系統(tǒng)，可模擬負載突變、輸入電壓驟升驟降等動態(tài)工況，實時采集逆變器輸出電壓、電流的變化曲線，分析其動態(tài)響應(yīng)時間與超調(diào)量。公司擁有軟件開發(fā)能力，測試系統(tǒng)可自動生成動態(tài)響應(yīng)分析報告，為客戶優(yōu)化逆變器控制算法提供依據(jù)。成立于 2017 年，公司注冊資金 300 萬元，經(jīng)過多年技術(shù)積累，已形成成熟的動態(tài)響應(yīng)測試方案，1800 平米的生產(chǎn)場地可保障測試設(shè)備供應(yīng)，58 名職工可提供系統(tǒng)調(diào)試與技術(shù)支持，幫助客戶提升逆變器動態(tài)響應(yīng)性能。

逆變器在研發(fā)階段需要頻繁調(diào)整設(shè)計參數(shù)并進行測試驗證，以快速迭代優(yōu)化產(chǎn)品，因此研發(fā)階段的測試設(shè)備需具備靈活調(diào)整與快速響應(yīng)的特點。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司針對逆變器研發(fā)測試需求，開發(fā)可靈活配置的測試平臺，客戶可根據(jù)研發(fā)進度調(diào)整測試項目、修改測試參數(shù)，無需頻繁更換測試設(shè)備。該平臺依托公司自主開發(fā)的軟件系統(tǒng)，支持測試邏輯的自定義編輯，滿足研發(fā)過程中的多樣化測試需求。公司成立于 2017 年，憑借 300 萬元注冊資金與自主研發(fā)設(shè)計團隊，能快速響應(yīng)客戶研發(fā)測試的個性化需求，1800 平米的生產(chǎn)場地可提供小批量定制生產(chǎn)，58 名職工中的技術(shù)人員可提供實時技術(shù)支持，幫助客戶縮短逆變器研發(fā)周期，加快產(chǎn)品上市速度。逆變器應(yīng)用于汽車電子領(lǐng)域，帝為智能提供測試支持。

逆變器測試方案的實施周期，直接影響客戶測試環(huán)節(jié)的搭建進度，快速交付方案能幫助客戶盡快開展測試工作。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司建立了高效的逆變器測試方案實施流程，從客戶需求溝通到方案設(shè)計、設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試，每個環(huán)節(jié)都有明確的時間節(jié)點與責任分工。公司擁有 58 名職工組成的專業(yè)團隊，研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)團隊高效協(xié)同，可縮短方案實施周期；對于標準化測試系統(tǒng)，公司設(shè)有庫存，可實現(xiàn)快速發(fā)貨。自 2017 年成立以來，公司注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產(chǎn)場地通過優(yōu)化生產(chǎn)流程提升效率，幫助客戶快速搭建逆變器測試環(huán)節(jié)，加快產(chǎn)品研發(fā)與量產(chǎn)進度。帝為智能助力逆變器相關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)流程優(yōu)化。廣東三電平逆變器測試設(shè)備

逆變器適配充電器場景，帝為智能可提供測試支持。兩電平逆變器逆變板測試系統(tǒng)

在逆變器量產(chǎn)過程中，如何實現(xiàn)多臺設(shè)備同時測試以提升生產(chǎn)效率，是眾多企業(yè)面臨的難題。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司基于工業(yè)生產(chǎn)自動化技術(shù)，開發(fā)多工位逆變器測試系統(tǒng)，可同時對接多臺逆變器進行并行測試，大幅縮短單臺逆變器的測試周期。該系統(tǒng)通過自主開發(fā)的軟件實現(xiàn)測試流程的統(tǒng)一控制與數(shù)據(jù)的同步采集，避免多工位測試中的數(shù)據(jù)混亂。公司擁有生產(chǎn)制造能力，可根據(jù)客戶產(chǎn)能需求定制多工位數(shù)量，從 2 工位到 10 工位不等，靈活適配不同生產(chǎn)規(guī)模。自成立以來，公司依托 300 萬元注冊資金與 1800 平米的生產(chǎn)空間，逐步完善多工位測試系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，58 名職工中的技術(shù)團隊可提供系統(tǒng)調(diào)試與操作培訓(xùn)服務(wù)，幫助客戶快速提升逆變器量產(chǎn)測試效率。兩電平逆變器逆變板測試系統(tǒng)