新吳區(qū)質(zhì)量壓鑄式液冷裝置五星服務(wù)

安靜：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)機(jī)房內(nèi)部采用風(fēng)扇對發(fā)熱器件進(jìn)行吹掃，噪音較高，液冷設(shè)備的噪音主要來源于室外風(fēng)冷散熱器的風(fēng)扇，冷水塔的風(fēng)扇；室內(nèi)無旋轉(zhuǎn)部件，機(jī)房內(nèi)部環(huán)境較安靜 [1]。4.適用高功率密度散熱：傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)對氣流組織要求高，對于功率密度較大的IT設(shè)備，風(fēng)冷散熱對散熱器性能，氣流組織提出了極高要求和挑戰(zhàn)。由于液體的熱導(dǎo)率，單位體積冷卻液熱容比空氣有明顯提高，采用液冷技術(shù)之后單柜功率可提升至十幾，幾十千瓦，高功率密度IT設(shè)備散熱問題得到有效緩解；液冷裝置是一種利用液體作為冷卻介質(zhì)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備、計(jì)算機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)等領(lǐng)域。新吳區(qū)質(zhì)量壓鑄式液冷裝置五星服務(wù)

②器件可靠性更高：CPU滿載運(yùn)行核溫約40-50℃，比風(fēng)冷降低約 30℃；服務(wù)器系統(tǒng)溫度比風(fēng)冷降低約 20℃。③性能更優(yōu)：CPU和內(nèi)存工作溫度大幅降低，可實(shí)現(xiàn)超頻運(yùn)行，計(jì)算機(jī)群性能可提高5%。④噪聲更低：液冷散熱部分水循環(huán)噪音極低，風(fēng)冷部分風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，噪音減小，降低約30dB，滿載運(yùn)行噪音<60dB。⑤功率密度提升：單機(jī)柜功率密度可達(dá)25kW以上，相比風(fēng)冷散熱方式大幅提升。浸沒式液冷服務(wù)器特點(diǎn)：①節(jié)能性更加***：冷媒與發(fā)熱器件直接接觸，換熱效率更高，且可實(shí)現(xiàn)***自然冷卻，系統(tǒng)PUE<1.05。新吳區(qū)定制壓鑄式液冷裝置五星服務(wù)高效散熱：液冷系統(tǒng)能夠更快速地傳導(dǎo)熱量，相比于傳統(tǒng)的風(fēng)冷系統(tǒng)，具有更高的散熱效率。

特點(diǎn)與優(yōu)勢散熱效率高：由于冷卻液能夠直接接觸到發(fā)熱部件，因此散熱效率較高。結(jié)構(gòu)緊湊：壓鑄式液冷裝置通過壓鑄技術(shù)制造，可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的緊湊性，節(jié)省空間。適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)具體需求調(diào)整冷卻液的流量、流速等參數(shù)，以適應(yīng)不同的散熱需求。壽命長：液冷模塊擁有更高IP等級的防護(hù)，適應(yīng)多粉塵等惡劣場景應(yīng)用，設(shè)備壽命較長。三、應(yīng)用與前景應(yīng)用：壓鑄式液冷裝置廣泛應(yīng)用于新能源光伏、儲能、充電、汽車行業(yè)等領(lǐng)域的高性能部件或模塊的散熱。例如，充電樁及汽車三電系統(tǒng)常規(guī)散熱方式主要采用液冷散熱。

制作冷片半導(dǎo)體制冷片（TE）也叫熱電制冷片，是一種熱泵，它的優(yōu)點(diǎn)是沒有滑動部件，應(yīng)用在一些空間受到限制，可靠性要求高，無制冷劑污染的場合。半導(dǎo)體制冷片的工作運(yùn)轉(zhuǎn)是用直流電流，它既可制冷又可加熱，通過改變直流電流的極性來決定在同一制冷片上實(shí)現(xiàn)制冷或加熱，這個(gè)效果的產(chǎn)生就是通過熱電的原理，以下的圖就是一個(gè)單片的制冷片，它由兩片陶瓷片組成，其中間有N型和P型的半導(dǎo)體材料（碲化鉍），這個(gè)半導(dǎo)體元件在電路上是用串聯(lián)形式連結(jié)組成壓鑄式液冷裝置是一種高效、緊湊的散熱解決方案，廣泛應(yīng)用于需要高效散熱的領(lǐng)域。

②器件散熱更加均勻：采用全浸沒方式，服務(wù)器內(nèi)部溫度場更加均勻，器件可靠性更有保障。③無泄漏風(fēng)險(xiǎn)：采用絕緣、環(huán)保的冷卻液體，即使發(fā)生泄露對基礎(chǔ)設(shè)施硬件和外界環(huán)境均無任何風(fēng)險(xiǎn)。④噪聲更低：服務(wù)器全部元器件均可通過液冷方式散熱，內(nèi)部實(shí)現(xiàn)無風(fēng)扇設(shè)計(jì)，滿載運(yùn)行噪音<45dB。⑤功率密度大幅提升：單機(jī)柜功率密度可達(dá)60kW以上。 [1-2]①地球系統(tǒng)數(shù)值模擬裝置原型系統(tǒng)地球系統(tǒng)數(shù)值模擬裝置是對地球系統(tǒng)自然過程進(jìn)行數(shù)值模擬的大型科學(xué)研究平臺，2015年，中科曙光與中科院、中科院大氣物理研究所、中科院計(jì)算技術(shù)研究所、中科院計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息中心，共同啟動了該裝置預(yù)研及原型系統(tǒng)建設(shè)。該系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用了立體數(shù)據(jù)中心的建設(shè)模式，部署液冷服務(wù)器TC4600E-LP128箱，共計(jì)1280節(jié)點(diǎn)。 [1] [6]壓鑄技術(shù)可以制造出復(fù)雜形狀的冷卻通道，使得液冷系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)得更加緊湊，適應(yīng)空間有限的應(yīng)用場景。宜興常規(guī)壓鑄式液冷裝置五星服務(wù)

冷卻塊：直接與需要冷卻的部件接觸，吸收熱量。新吳區(qū)質(zhì)量壓鑄式液冷裝置五星服務(wù)

浸沒式相變液冷服務(wù)器，在浸沒式液體相變冷卻系統(tǒng)中，將服務(wù)器主板、CPU、內(nèi)存等發(fā)熱量大的元器件完全浸沒在冷媒中，在工作狀態(tài)下，各發(fā)熱部件會產(chǎn)生熱量，引起冷媒溫升。當(dāng)冷媒溫度升高到系統(tǒng)壓力所對應(yīng)的沸點(diǎn)，冷媒工質(zhì)發(fā)生相變，從液態(tài)變化為氣態(tài)，通過汽化熱吸收熱量實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，這種通過冷媒吸收熱量冷卻的技術(shù)即相變液冷技術(shù)。浸沒式相變液冷技術(shù)利用液體相變將熱量直接帶走，減少了傳熱過程的熱阻，相比冷板式液冷，浸沒式液冷技術(shù)具有更高的傳熱效率，是液冷之中**節(jié)能、比較高效的新興制冷模式。 [2] [5]新吳區(qū)質(zhì)量壓鑄式液冷裝置五星服務(wù)

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