北京聚酮POK

在動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中，POK 常用于制造變速箱齒輪、差速器軸承、電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向（EPS）系統(tǒng)的蝸輪蝸桿等關(guān)鍵部件。傳統(tǒng)金屬齒輪雖然強(qiáng)度高，但存在重量大、潤滑依賴性強(qiáng)、運(yùn)行噪音高等問題，而POK材料通過自潤滑特性和高耐磨配方，可在無額外潤滑條件下穩(wěn)定運(yùn)行，降低傳動(dòng)系統(tǒng)的能量損耗。例如，在新能源汽車的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，POK齒輪可減少傳動(dòng)阻力，提升能效表現(xiàn)。此外，POK材料的吸振降噪特性可有效抑制齒輪嚙合時(shí)的嘯叫噪聲，提升整車NVH（噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度）性能，符合各類車型對(duì)靜謐性的要求。POK（聚酮）在低溫條件下仍保持韌性。北京聚酮POK

POK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）約為10℃，這意味著在室溫環(huán)境下，POK材料正好處于玻璃態(tài)向高彈態(tài)的過渡區(qū)間。在這種特殊狀態(tài)下，POK材料的高分子鏈段既不像玻璃態(tài)那樣完全凍結(jié)，也不像高彈態(tài)那樣完全自由，而是保持了一種"半凍結(jié)半活躍"的狀態(tài)。當(dāng)受到機(jī)械振動(dòng)時(shí)，這些處于過渡態(tài)的分子鏈段能夠通過微布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生內(nèi)摩擦，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能而耗散掉。這種能量轉(zhuǎn)化機(jī)制使得POK材料在保持足夠剛性的同時(shí)，又能有效吸收和衰減振動(dòng)能量。相比之下，普通工程塑料如PA66的Tg較高（約55℃），在常溫下分子鏈段完全凍結(jié)，無法通過鏈段運(yùn)動(dòng)來耗散能量，導(dǎo)致振動(dòng)只能通過材料傳遞并以噪聲形式輻射出去。天津POK常見問題POK（聚酮）具備環(huán)保屬性，符合可持續(xù)趨勢(shì)。

POK材料（聚酮）因其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，在耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度和環(huán)境友好性方面表現(xiàn)優(yōu)異。然而，正是為保障后續(xù)對(duì)表面涂裝的穩(wěn)定附著，避免剝離或失效。因此，在PK表面涂裝時(shí)，底漆的選擇至關(guān)重要。沃德夫推薦使用CPO（氯化聚烯烴）類底漆作為解決方案，其憑借化學(xué)相容性和界面改性能力，能有效提升POK表面與涂料之間的附著力。CPO底漆通過其分子中的極性基團(tuán)與POK表面形成化學(xué)橋接，同時(shí)滲入表面的微孔結(jié)構(gòu)，提供物理嵌合作用。這種協(xié)同作用顯著提高了涂裝質(zhì)量，為POK材料的功能性和裝飾性涂層提供了可靠保障。

POK中加玻纖改性系列材料在耐磨性與耐化學(xué)性方面也展現(xiàn)出優(yōu)于PA66+GF與PPS的綜合性能。其固有的低摩擦系數(shù)和優(yōu)異的耐磨損特性，有助于提升水閥中動(dòng)態(tài)部件（如閥芯、密封座）在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中的使用壽命，明顯降低磨損磨耗。其低吸水率和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì)保障部件在長期水接觸中不易發(fā)生尺寸變化或力學(xué)性能下降。相較而言，PA66+GF易在高應(yīng)力摩擦中產(chǎn)生磨耗，PPS雖耐磨性好，但脆性高，抗沖擊性能不足。而在耐冷卻液腐蝕方面，POK對(duì)乙二醇等冷卻介質(zhì)及多種添加劑均表現(xiàn)出抗化學(xué)性能優(yōu)勢(shì)。這些優(yōu)勢(shì)使POK材料可成為保障電子水閥可靠性與系統(tǒng)耐久性的理想材料。飲水與水處理行業(yè)對(duì)安全材料要求日益嚴(yán)格，POK憑借低析出性逐漸獲得青睞。

POK材料具有優(yōu)異的降噪性能，這主要得益于其特殊的分子結(jié)構(gòu)特性。與普通工程塑料如PA66相比，POK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)較低，約為10℃左右。這意味著在常溫下，POK材料的分子鏈段具有一定的運(yùn)動(dòng)能力。當(dāng)受到機(jī)械振動(dòng)時(shí)，這些可運(yùn)動(dòng)的分子鏈段能夠通過內(nèi)摩擦作用，將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉。相比之下，PA66的Tg較高，在常溫下分子鏈段基本處于凍結(jié)狀態(tài)，無法有效耗散振動(dòng)能量，導(dǎo)致更多的振動(dòng)以噪音形式向外輻射。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，在相同條件下，POK+GF材料的噪音水平比PA66+GF/MF材料低約5分貝。這使具有阻尼效應(yīng)的POK材料可用于降低噪音的機(jī)械部件，如齒輪、軸承等運(yùn)動(dòng)部件。POK（聚酮）具有出色的阻隔性能，適合氣體和液體輸送部件。江蘇耐化學(xué)性POK多少錢

家電產(chǎn)品對(duì)低噪與耐久需求提升，POK的低摩擦特性正在打開更大市場(chǎng)空。北京聚酮POK

在機(jī)械系統(tǒng)尤其是傳動(dòng)系統(tǒng)中，材料的噪音控制能力日益受到重視。相較于常見的PA66+GF/MF復(fù)合材料，POK+GF（玻纖增強(qiáng)聚酮）材料在噪音表現(xiàn)上具有明顯優(yōu)勢(shì)，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，其噪音水平低約5dB。這一差異主要得益于POK材料本身出色的阻尼特性。POK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）約為10℃，處于較低水平，使其在常溫下即具有較高的分子鏈段運(yùn)動(dòng)活性。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械振動(dòng)能被更多地轉(zhuǎn)化為分子間的內(nèi)能，從而有效衰減傳遞的振動(dòng)和噪聲。此外，POK材料相較于PA66具備更高的密度和相對(duì)較低的剛度，這兩者共同提升了其結(jié)構(gòu)阻尼性能。理論研究表明，低Tg、高質(zhì)量和低剛度的材料組合是提升阻尼能力的理想結(jié)構(gòu)，而POK恰好符合這一特征。北京聚酮POK