遼寧高溫增白劑

近年來，VBL熒光增白劑的技術(shù)迭代聚焦于性能優(yōu)化與環(huán)保改進(jìn)兩大方向，以適配新時代的行業(yè)需求。在耐光性提升領(lǐng)域，研發(fā)人員通過引入苯并三唑基團(tuán)修飾分子結(jié)構(gòu)，使新型VBL產(chǎn)品的耐光牢度從原先的3級提高至4-5級，能夠滿足戶外用棉織物的使用要求。環(huán)保改進(jìn)主要體現(xiàn)在兩個維度：一是采用無甲醛合成工藝，將產(chǎn)品甲醛含量控制在5ppm以下，完全符合歐盟REACH法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；二是研發(fā)可生物降解型VBL，通過調(diào)整分子鏈長度與官能團(tuán)分布，使其生物降解率從傳統(tǒng)產(chǎn)品的60%提升至85%以上，有效減輕廢水處理壓力。針對小批量、多品種的生產(chǎn)趨勢，低浴比VBL逐步推出，即便在5:1的浴比條件下，仍能實現(xiàn)均勻分散，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品在低浴比環(huán)境中易聚集的問題。同時，VBL與柔軟劑、抗皺劑的復(fù)合配方技術(shù)愈發(fā)成熟，可在單次處理中實現(xiàn)增白、柔軟、抗皺的多重功能，使生產(chǎn)效率提升30%以上，為紡織企業(yè)提供了更高效的加工方案。低溫增白劑適配低溫印染工藝，無需高溫即可發(fā)揮作用，能有效提升織物白度且節(jié)約能耗。遼寧高溫增白劑

9021本白熒光增白劑用于滌綸加工時，需遵循精確的參數(shù)要求，才能確**白效果穩(wěn)定。在高溫高壓染色工序中，優(yōu)工藝條件設(shè)定為：溫度120-130℃、pH值5.0-6.0、浴比1:10-1:15，處理時間30-40分鐘。這一溫度范圍能讓滌綸分子鏈段充分活躍，使增白劑分子成功嵌入纖維的非結(jié)晶區(qū)；而弱酸性環(huán)境則可防止增白劑的酯基發(fā)生水解。針對滌綸長絲織物，需采用“預(yù)溶-梯度升溫”的方法：先將增白劑用80℃熱水預(yù)溶解，在染浴溫度達(dá)到40℃時加入，再以每分鐘2℃的速率升至目標(biāo)溫度。這種方式能減少因局部濃度過高造成的白度不均問題。當(dāng)與分散染料同浴使用時，需控制增白劑與染料的質(zhì)量比不超過1:3，且要提前加入0.5g/L的分散劑NNO，避免二者形成聚集體影響效果。增白后的定型工序同樣重要，在170-180℃下熱定型30秒，高溫不僅能促進(jìn)增白劑與滌綸的共價結(jié)合，還能避免長時間高溫導(dǎo)致的熒光衰減。終，本白效果的耐洗次數(shù)可達(dá)到50次以上，遠(yuǎn)高于普通增白劑30次的標(biāo)準(zhǔn)。江蘇4BK系列熒光增白劑生產(chǎn)廠家優(yōu)良 VBL 增白劑色光穩(wěn)定，耐日曬和耐洗性較好，廣泛應(yīng)用于棉織物的印染加工中。

VBL熒光增白劑的應(yīng)用流程靈活性較強，可適配多種紡織加工場景，但其性能的充分發(fā)揮與工藝參數(shù)緊密相關(guān)。在棉織物的浸染工藝中，優(yōu)溫度為40-60℃，此溫度下纖維膨化程度適宜，VBL分子能充分滲透到纖維內(nèi)部，處理時間控制在20-30分鐘就能達(dá)到理想增白效果；若溫度超過80℃，則可能造成增白劑分子分解，反而導(dǎo)致白度下降。在軋染工藝中，需將VBL調(diào)配成5-10g/L的工作液，采用“一浸一軋”的操作方式，軋余率控制在70%-80%，之后經(jīng)100-105℃烘干，可避免因水分蒸發(fā)不均引發(fā)的白度差異問題。針對粘膠、人造棉等再生纖維素纖維，VBL的適用pH值范圍為8-10，堿性環(huán)境能增強纖維的負(fù)電性，促進(jìn)其與VBL的離子結(jié)合；而在羊毛與棉的混紡織物處理中，需將pH值調(diào)節(jié)至6-7的中性區(qū)間，以降低對羊毛纖維的損傷。此外，VBL與食鹽、元明粉等促染劑的兼容性較好，添加5-10g/L的元明粉可使增白劑的吸附率提升15%-20%，從而進(jìn)一步優(yōu)化增白效果。

CPS-D熒光增白劑是專為合成纖維與纖維素纖維混紡面料研發(fā)的高效助劑，其分子結(jié)構(gòu)以雙苯并噁唑基二苯乙烯為，同時含有疏水性與親水性基團(tuán)，能夠適配不同纖維的特性。分子鏈中對稱分布的噁唑環(huán)，讓它具備出色的熱穩(wěn)定性，分解溫度可達(dá)到280℃以上；而側(cè)鏈接入的聚氧乙烯醚段則提高了水溶性，在25℃時溶解度能達(dá)到25g/L，解決了傳統(tǒng)增白劑在混紡面料中分散不均的問題。在作用原理上，CPS-D可吸收350-390nm的紫外光，釋放出430-470nm的藍(lán)紫色熒光。該熒光波長能精確中和棉與滌綸混紡物中兩種纖維各自的泛黃問題，即棉纖維的自然泛黃與滌綸經(jīng)高溫加工后的氧化泛黃。尤為關(guān)鍵的是，其分子中的疏水部分可與滌綸的酯鍵形成范德華力，親水端則通過氫鍵與棉纖維的羥基結(jié)合，終使混紡面料的白度值（CIEWhiteness）提升25-35個單位，且兩種纖維的白度差異控制在△E≤2，避免了“陰陽面”現(xiàn)象。這一優(yōu)勢，也是它在滌棉襯衫、運動服等混紡制品中較廣應(yīng)用的原因。印染紡織增白劑可提升織物白度與亮度，通過光學(xué)或化學(xué)作用掩蓋面料泛黃，優(yōu)化外觀效果。

羊毛熒光增白劑是專門針對羊毛纖維特性開發(fā)的功能性助劑，它的優(yōu)勢在于保護(hù)羊毛天然質(zhì)感的同時，實現(xiàn)溫和且持久的增白效果。羊毛纖維的主要成分是角蛋白，其分子中含有豐富的胱氨酸二硫鍵，以及氨基、羧基等極性基團(tuán)。這一特性對增白劑提出了明確要求，即必須具備適配的pH值兼容性和低刺激性，防止破壞纖維結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致手感粗糙。目前主流的羊毛增白劑，大多屬于吡唑啉類或二苯乙烯基聯(lián)苯類衍生物。其分子結(jié)構(gòu)中含有親水性磺酸鹽基團(tuán)，能在中性至弱酸性（pH6-7）環(huán)境下穩(wěn)定存在，水溶性可達(dá)20-30g/L，可在染浴中實現(xiàn)均勻分散。這類增白劑的熒光發(fā)射波長集中在440-470nm區(qū)間，能精確中和羊毛經(jīng)漂白后殘留的淡黃色調(diào)，使白度值（CIEWhiteness）提高10-20個單位。與滌綸增白劑相比，羊毛增白劑的分子體積更大，它主要通過氫鍵和范德華力吸附在纖維表面，而非滲透到纖維內(nèi)部。這種作用方式既保障了增白效果，又不會損傷羊毛的鱗片結(jié)構(gòu)，因此特別適用于羊毛衫、羊絨圍巾等對柔軟度和光澤感有極高要求的產(chǎn)品。棉用增白劑多適配棉織物的印染工藝，可與棉纖維良好結(jié)合，實現(xiàn)持久增白效果。杭州VBL增白劑生產(chǎn)廠家

NFW 增白劑適用范圍廣，對棉、尼龍、羊毛、絲綢等多種纖維均有良好親和性，能高效提升白度。遼寧高溫增白劑

數(shù)碼印花熒光增白劑與傳統(tǒng)印染領(lǐng)域所用的增白劑，在分子設(shè)計上有著明顯不同，它的亮點是能適配數(shù)碼噴墨技術(shù)對高精度和快干性的要求。傳統(tǒng)增白劑大多是水溶性粉末，需要經(jīng)過高溫攪拌溶解后才能使用；而數(shù)碼印花用增白劑則以液體分散體的形態(tài)存在，其顆粒直徑被控制在0.1-1微米范圍內(nèi)，能順利通過噴墨打印機的精細(xì)噴嘴，不會造成堵塞問題。這類專為數(shù)碼印花設(shè)計的增白劑，分子鏈上添加了親油性基團(tuán)，可快速滲透到化纖、棉混紡等數(shù)碼印花常用面料的纖維間隙中。在紫外線照射條件下，它能釋放出430-450nm波長的藍(lán)光，與面料的底色形成精細(xì)的色彩互補效果。更關(guān)鍵的是，它的干燥速度比傳統(tǒng)增白劑-5倍，能與數(shù)碼印花墨水“即印即干”的特性相契合，避免了因干燥速度慢導(dǎo)致的圖案暈染問題。因此，它尤其適合用于滌綸運動服、棉麻家居飾品等對圖案清晰度和白度持久性有高要求的數(shù)碼印花產(chǎn)品。遼寧高溫增白劑