上漆塔:
漆塔用于坯管上漆、烘干、硫化。標(biāo)準(zhǔn)型:1.上漆塔采用5米加熱段,4-6段溫控,溫控精度在±1°的范圍內(nèi),可以有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,使套管不容易起泡,而且生產(chǎn)速度快,設(shè)備工作穩(wěn)定。2.有防蟲設(shè)計以防由此產(chǎn)生的瑕疵。3.采用高效隔熱保溫材料,上漆塔表面手感無溫度,可減低熱量流失從而節(jié)約電能。4.上漆塔的有效加熱段除客戶特殊需要外是5米,全高是7.6米,包含兩側(cè)通道在內(nèi)寬度為4米。每塔裝機(jī)功率小于45千瓦,平均功率小于20千瓦。5.含通槽加漆槽,上部采用鋁導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)下部使用滾筒結(jié)構(gòu),送尼龍上漆頭。 首件全檢合格后,方可啟動批量生產(chǎn)。寧夏雙通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線現(xiàn)貨

生產(chǎn)線的防塵設(shè)計貫穿于各個工序,防止粉塵污染影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)車間采用正壓通風(fēng)設(shè)計,通過空氣凈化系統(tǒng)將外部空氣經(jīng)初效、中效、高效三級過濾后送入車間,使車間內(nèi)氣壓高于外部環(huán)境,防止外部粉塵進(jìn)入。各工序的設(shè)備均采用密閉設(shè)計,如浸漆槽、淋漆裝置等均配備密封蓋板,*在套管進(jìn)出位置預(yù)留必要的開口。烘干爐的進(jìn)出口設(shè)置彈性密封簾,減少爐內(nèi)高溫氣體外泄的同時,防止粉塵進(jìn)入爐內(nèi)。操作人員在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與物料添加時,需佩戴防塵口罩,車間內(nèi)配備自動掃地機(jī)器人,每天定時對地面進(jìn)行清掃,保持車間內(nèi)的清潔度符合生產(chǎn)要求。河北半自動化絕緣套管上漆生產(chǎn)線生產(chǎn)0.3MPa漆液壓力,保障漆膜附著均勻。

生產(chǎn)線的輸送系統(tǒng)是連接各工序的關(guān)鍵,需實現(xiàn)套管的平穩(wěn)、高效轉(zhuǎn)運。輸送系統(tǒng)主要由輸送輥、鏈條輸送機(jī)與機(jī)械臂組成,不同工序根據(jù)套管狀態(tài)采用不同的輸送方式。在浸漆、淋漆等液體處理工序后,采用網(wǎng)帶輸送機(jī),網(wǎng)帶的鏤空結(jié)構(gòu)便于多余漆液滴落與干燥;在烘干、固化等高溫工序中,采用耐熱鋼材質(zhì)的輸送輥,確保在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。輸送系統(tǒng)的速度可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍在0.3-1m/min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),各工序的輸送速度保持同步,避免出現(xiàn)套管堆積或斷料情況。輸送輥與套管接觸的表面采用橡膠涂層,增加摩擦力的同時防止損傷漆膜,輸送路徑上設(shè)置導(dǎo)向裝置,確保套管始終沿直線輸送。
高溫上漆塔排風(fēng)口:高溫排風(fēng)和風(fēng)量的控制:a,打開樓頂風(fēng)罩的排風(fēng)機(jī)和導(dǎo)輪架的排風(fēng)機(jī) b,適當(dāng)關(guān)閉電線上部出口的擋板,使擋板的間隙在不接觸到電纜的情況下盡量縮小間隙,以防止熱量外泄。 c,將上漆塔底部的擋板也按此法調(diào)整,以防止熱量外泄。 d,打開A1 B1 C1的風(fēng)機(jī),抽去流平段的溶劑揮發(fā)氣體。 f,關(guān)閉A2 B2 C2 A3 B3 C3上的排溶劑蒸汽閥(位于上漆塔抽風(fēng)道中間的手輪,順時針轉(zhuǎn)到到底即關(guān)閉) g,打開提供的3臺抽風(fēng)機(jī)(應(yīng)按照在外墻上)的電源開關(guān)。傾斜料倉配軟撥桿,避免套管擠壓變形。

漆膜的附著力測試是評估絕緣套管上漆質(zhì)量的重要指標(biāo),采用劃格法與剝離試驗相結(jié)合的方式。劃格法測試時,使用劃格刀在套管表面劃刻1mm×1mm的方格,深度至基材表面,然后用膠帶粘貼在方格區(qū)域,迅速撕下膠帶,觀察漆膜的脫落情況,若方格內(nèi)漆膜脫落面積小于5%即為合格。剝離試驗則使用拉力試驗機(jī),將**夾具固定套管兩端,以5mm/min的速度施加拉力,測量漆膜從基材表面剝離時的力值,合格標(biāo)準(zhǔn)為剝離力不低于5N/cm。附著力測試需在每批次產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5件樣品進(jìn)行檢測,若出現(xiàn)不合格品,需加倍抽樣檢測,若仍有不合格品,則該批次產(chǎn)品需全部返工處理,確保產(chǎn)品附著力符合使用要求。螺旋測微儀復(fù)檢,確認(rèn)漆膜厚度偏差。甘肅雙調(diào)速絕緣套管上漆生產(chǎn)線生產(chǎn)
調(diào)節(jié)導(dǎo)向通道寬度,適配不同規(guī)格套管。寧夏雙通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線現(xiàn)貨
噴涂技術(shù)是絕緣套管上漆生產(chǎn)線中的關(guān)鍵技術(shù)之一。其基本原理是通過噴涂設(shè)備將漆料均勻地噴涂在絕緣套管表面,形成一層保護(hù)涂層。噴涂技術(shù)的工藝流程主要包括涂料準(zhǔn)備、噴涂、烘干等步驟。在噴涂設(shè)備方面,常用的噴涂設(shè)備有噴槍、噴涂機(jī)器人等。噴槍是一種手持式噴涂設(shè)備,適用于小批量生產(chǎn)或修補作業(yè)。噴涂機(jī)器人則是一種自動化噴涂設(shè)備,具有高效、穩(wěn)定、精度高等優(yōu)點,適用于大批量生產(chǎn)。噴涂技術(shù)是絕緣套管上漆生產(chǎn)線中的關(guān)鍵技術(shù)之一。其基本原理是通過噴涂設(shè)備將漆料均勻地噴涂在絕緣套管表面,形成一層保護(hù)涂層。噴涂技術(shù)的工藝流程主要包括涂料準(zhǔn)備、噴涂、烘干等步驟。在噴涂設(shè)備方面,常用的噴涂設(shè)備有噴槍、噴涂機(jī)器人等。噴槍是一種手持式噴涂設(shè)備,適用于小批量生產(chǎn)或修補作業(yè)。噴涂機(jī)器人則是一種自動化噴涂設(shè)備,具有高效、穩(wěn)定、精度高等優(yōu)點,適用于大批量生產(chǎn)。寧夏雙通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線現(xiàn)貨
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