廣西雙調速絕緣套管上漆生產(chǎn)線現(xiàn)貨

能耗控制是生產(chǎn)線降本增效的重要舉措，通過優(yōu)化設備運行與工藝參數(shù)實現(xiàn)節(jié)能目標。烘干爐采用余熱回收系統(tǒng)，將冷卻區(qū)的高溫廢氣通過熱交換器加熱進入烘干爐的冷空氣，余熱回收率可達40%，降低加熱裝置的能耗。漆液循環(huán)泵與輸送電機均采用變頻電機，根據(jù)生產(chǎn)負荷自動調節(jié)轉速，避免設備空轉造成的能源浪費。照明系統(tǒng)采用LED節(jié)能燈具，相比傳統(tǒng)燈具節(jié)能60%以上，同時設置光控開關，根據(jù)車間自然光強度自動調節(jié)照明亮度。**控制系統(tǒng)實時監(jiān)測各設備的能耗數(shù)據(jù)，生成能耗分析報告，管理人員根據(jù)報告制定針對性的節(jié)能措施，確保生產(chǎn)線單位產(chǎn)品能耗控制在0.8kWh/件以下。PID算法控溫度，保障工藝穩(wěn)定。廣西雙調速絕緣套管上漆生產(chǎn)線現(xiàn)貨

脫蠟爐：常規(guī)脫蠟爐的內腔為不銹鋼材質，3米脫蠟爐為3門3溫控，4米脫蠟爐為4門4溫控，裝機功率30-45千瓦，平均功率15-20KW?？稍O定溫度攝氏600度，配有用戶自行打孔的定紋板。脫蠟爐的進口上方設置有集風罩，由用戶自行連接排風管道，并由設置在車間外墻上的排風機進行排風。新款脫蠟爐更新了加熱系統(tǒng)的設計，改善了脫蠟爐的溫度過沖現(xiàn)象，大規(guī)格套管用的脫蠟爐也改善了套管上下溫度的不均勻性。在新的設計中，以大管脫蠟爐為例，每一段控溫由幾個控溫儀組成。其中幾個控溫儀管下層電熱管，一個控溫儀管大管脫蠟爐的上層電熱管。為此，電熱管的數(shù)量將增加至原有的好幾倍，同時每一根電熱管的功率也降低為原來的一半，并且使得電熱管更耐用。常規(guī)中號套管的脫蠟爐則不需要第二層電熱管。黑龍江自動化絕緣套管上漆生產(chǎn)線銷售雙重絕緣防漏電，0.1秒切斷故障電源。

絕緣套管上漆生產(chǎn)線的特點：1.自動化程度高：絕緣套管上漆生產(chǎn)線采用自動化設備和系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)絕緣套管的自動送料、上漆、烘干等工序，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。2.操作簡便：絕緣套管上漆生產(chǎn)線采用人機界面控制系統(tǒng)，操作簡便，易于掌握和調整生產(chǎn)參數(shù)。3.生產(chǎn)效率高：絕緣套管上漆生產(chǎn)線能夠實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，**提高了生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)。4.上漆均勻：絕緣套管上漆生產(chǎn)線采用噴涂或滾涂等技術，能夠實現(xiàn)絕緣漆在絕緣套管表面的均勻涂覆，保證了產(chǎn)品質量和絕緣性能。5.質量穩(wěn)定：絕緣套管上漆生產(chǎn)線通過質檢系統(tǒng)對上漆后的絕緣套管進行嚴格的質量檢驗，保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和一致性。

絕緣套管上漆生產(chǎn)線概述生產(chǎn)線組成放卷架：用于放置待上漆的絕緣套管卷料。預處理設備：對絕緣套管進行清洗、除油、除銹等預處理。上漆設備：包括噴漆室、烘干室等，用于在絕緣套管表面噴涂漆料并進行烘干。收卷機：將上漆后的絕緣套管進行收卷，便于后續(xù)加工和使用。生產(chǎn)線特點自動化程度高：采用先進的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制。生產(chǎn)效率高：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和設備配置，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。產(chǎn)品質量穩(wěn)定：采用先進的噴涂技術和烘干設備，確保產(chǎn)品表面涂層均勻、光滑、無瑕疵。PLC控各工序聯(lián)動，實現(xiàn)無人化操作。

漆液循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是保障上漆質量與降低成本的重要因素。該系統(tǒng)由漆液儲罐、加壓泵、過濾器與管道組成，漆液在儲罐內經(jīng)過攪拌器勻速攪拌，保持成分均勻，攪拌速度設定為30r/min，避免攪拌過快產(chǎn)生氣泡。加壓泵將漆液輸送至浸漆槽或淋漆噴頭，輸送壓力根據(jù)工藝需求可在0.1-0.5MPa之間調節(jié)。漆液在循環(huán)過程中，需經(jīng)過三級過濾，***級為粗濾網(wǎng)，過濾直徑大于1mm的雜質；第二級為精密濾網(wǎng)，過濾直徑大于0.1mm的雜質；第三級為活性炭過濾器，吸附漆液中的微小顆粒與色素雜質。循環(huán)系統(tǒng)每運行8小時需停機清理一次濾網(wǎng)，每周對儲罐進行一次徹底清洗，確保漆液純度。鉑電阻傳感器測溫，精度達±0.1℃。重慶雙通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線工廠

升級機器視覺，提升缺陷識別能力。廣西雙調速絕緣套管上漆生產(chǎn)線現(xiàn)貨

高溫上漆塔：漆瓶灌滿原料塞上漆瓶塞（應事先用生料帶纏以適當厚度，以適應瓶口的不同直徑）倒扣到漆槽相應的管口上，調節(jié)漆槽管口高度和漆槽管口內部螺絲的高低，以達到需要的操作液面高度，然后在漆槽的開口處的合適地位蓋上防火蓋板，將漆槽側面機架上的力矩電機把手扳到使力矩電機的齒輪和漆槽滾筒的齒輪嚙合。 開機升溫：依次打開一 第二 第三上漆塔的總電源開關和每一個溫控儀的開關，并按照溫控儀的說明書調整到自己所需要的溫度，等候溫度達到要求為止。 廣西雙調速絕緣套管上漆生產(chǎn)線現(xiàn)貨

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