遼寧催化燃燒設備銷售電話

來源: 發(fā)布時間:2025-11-24

造紙污水站臭氣含硫化氫、甲硫醇,冬天生物濾池效果驟降。我們采用催化燃燒,先把臭氣濃縮 10 倍,再送入 320 ℃反應爐,臭氣濃度從 5000 降到 200,全年穩(wěn)定。安徽某大型紙廠,風量 20000 Nm3/h,改造后廠界惡臭濃度低于 10(無量綱),居民投訴歸零。系統(tǒng)配置不銹鋼熱交換器,把燃燒后的 100 ℃熱風送回污泥干化機,每年節(jié)省蒸汽 2000 噸。催化劑采用耐硫配方,硫化氫入口 100 ppm 時活性仍保持 98%。污水站尾氣“小風量高臭值”,催化燃燒是**可靠方案,留言“造紙”獲取案例照片。催化燃燒設備,實現廢氣處理效率與成本雙優(yōu)化。遼寧催化燃燒設備銷售電話

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我們視客戶為長期合作伙伴。建立了24小時響應機制的售后服務體系,提供定期的設備巡檢、保養(yǎng)提醒、耗材供應(如催化劑)及技術支持。無論設備出現任何問題,我們的工程師都能提供及時的電話指導或快速現場支援。選擇我們,您將獲得持續(xù)、可靠的技術保障,無后顧之憂。以某**汽車零部件涂裝企業(yè)為例,其原有廢氣排放濃度高、異味重。我們?yōu)槠湓O計了一套大風量催化燃燒系統(tǒng)。設備投運后,VOCs去除率穩(wěn)定在98%以上,非甲烷總烴排放濃度遠低于國家標準;同時,通過高效熱回收,運行能耗比原定方案降低40%,年節(jié)省能源費用超百萬元,獲得了客戶的高度認可。河南廢氣處理催化燃燒設備催化燃燒設備,適配高溫高濕等復雜工況。

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環(huán)保技術的**是消除污染,而非轉移污染。催化燃燒技術將有機物徹底分解為無毒的CO?和H?O,不產生如活性炭吸附后的危廢、洗滌法產生的廢水等二次污染物。這是一種徹底的、***的污染消除方式,真正實現了環(huán)境友好,符合國家“清潔生產”和“循環(huán)經濟”的政策導向。為保障設備長期穩(wěn)定運行,定期的維護保養(yǎng)必不可少。我們?yōu)槟峁┰敱M的維護手冊和培訓。主要包括:定期檢查催化劑活性、清理換熱器表面積灰、檢查密封件和保溫層、校準傳感器、備份系統(tǒng)參數等。我們也可提供專業(yè)的維護保養(yǎng)合同,由我方技術人員定期上門服務,讓設備始終處于比較好運行狀態(tài)。

華北某民營焦化廠,粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯,濃度 4 g/m3,風量 6000 Nm3/h,冬季溫度低至 -20 ℃,傳統(tǒng) RTO 需要大量補燃,運行費用居高不下。我們采用“電加熱啟動 + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝:先在啟動階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃,隨后利用廢氣自身熱值維持反應,電加熱自動停止;反應后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器,把熱量送到粗苯蒸餾工段,替代原 0.6 MPa 蒸汽,每年節(jié)省蒸汽 3.2 萬噸,折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體,比表面積 35 m2/g,苯系物起燃溫度 260 ℃,系統(tǒng)阻力 800 Pa,風機電耗* 15 kW。設備做成撬裝式,工廠自行吊裝, 48 小時完成對接,停產損失降到比較低。項目投運后,排放濃度 18 mg/m3,遠低于 50 mg/m3 限值,被市環(huán)保局列為“VOCs 深度治理示范項目”。焦化行業(yè)廢氣熱值高,只要選對催化劑,完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”,實現運行費用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試,我們提供自持燃燒濃度點和經濟收益曲線,讓數據告訴您答案。催化燃燒設備,適配多種燃料類型,選擇靈活。

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我們深知,每個客戶的工況都是獨特的。因此,我們堅決摒棄“一刀切”的模式,堅持提供定制化解決方案。我們的工程師團隊會在項目初期進行詳細現場勘查,分析廢氣成分、濃度、溫度、風量等關鍵參數,為您量身設計比較符合實際需求、相當有性價比的設備規(guī)格和系統(tǒng)配置,確保治理效果與投資回報率比較大化。現代化設備離不開智能控制。我們的催化燃燒設備采用先進的PLC+觸摸屏全自動控制系統(tǒng)。操作人員可通過人機界面輕松完成設備啟停、參數設定、運行狀態(tài)監(jiān)控、故障記錄查詢等所有操作。系統(tǒng)具備自動/手動切換功能,支持遠程監(jiān)控選配。智能化管理不僅降低了勞動強度,更提升了設備運行的精確性與可靠性,讓廢氣治理管理變得簡單高效。催化燃燒設備,啟動快速,響應時間短。遼寧催化燃燒設備治理

催化燃燒設備,處理效率高,能耗控制優(yōu)。遼寧催化燃燒設備銷售電話

華中某***白酒集團,陶壇酒庫長期散發(fā)乙醇、乙酸乙酯和芳香烴,雖然濃度只有幾百毫克,但氣味明顯,周邊新建小區(qū)投訴不斷。我們采用“轉輪濃縮 + 催化燃燒 + 熱量制熱水”工藝:把 8 萬 Nm3/h 庫房的低濃度廢氣濃縮 25 倍,送入 320 ℃催化爐,乙醇去除率 99%,排氣幾乎無味;反應熱通過不銹鋼換熱器制成 80 ℃熱水,用于釀造車間泡糧、沖瓶,每年節(jié)省蒸汽 1.8 萬噸,折合 270 萬元。轉輪芯體采用親有機物疏水分子篩,在相對濕度 90% 的環(huán)境下仍保持高吸附率;催化模塊使用鉑鈀涂層,乙醇起燃溫度 260 ℃,系統(tǒng)自持燃燒,無需額外補熱。設備布置在酒庫屋頂,占地* 180 m2,利用原有通風管道,無需停產即可安裝。項目投運后,廠界臭氣濃度從 35 降到 12(無量綱),居民滿意度提升 80%,還被市生態(tài)環(huán)境局評為“嗅覺污染示范治理項目”。酒企隨后把這套系統(tǒng)復制到三個分廠,每年合計節(jié)省運行費用 800 萬元。低濃度異味并非只能“掩蔽+擴散”,只要濃縮得當,催化燃燒同樣可以讓酒精尾氣“變廢為寶”。歡迎攜尾氣來廠做 200 小時壽命實驗,我們提供第三方檢測報告,讓治理更科學。遼寧催化燃燒設備銷售電話

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