西北某國家儲備糧庫, 100 萬噸倉容使用磷化氫環(huán)流熏蒸,散氣階段尾氣含 1000 ppm PH?,劇毒且惡臭,傳統(tǒng)活性炭吸附飽和快,危廢轉(zhuǎn)運風險高。我們采用“催化氧化”工藝:在 400 ℃條件下,使用**鉑基催化劑把磷化氫氧化成磷酸鹽顆粒,去除率 99.9%,出口 PH? 濃度 0.3 ppm,低于 3 ppm 職業(yè)接觸限值;反應生成的磷酸鹽顆粒被后置布袋捕捉,作為普通固廢處置,無危廢產(chǎn)生。系統(tǒng)配防爆風機和 SIL2 級聯(lián)鎖,確保糧倉安全;催化模塊采用金屬蜂窩,在線反吹,壽命 3 年。項目投運后,糧庫周邊大氣環(huán)境明顯改善,員工體檢指標正常,順利通過國家糧食和物資儲備局安全評審。儲糧熏蒸尾氣量小但毒性大,用催化氧化可以“一步到位”實現(xiàn)無毒排放,無需吸附劑,無需危廢。歡迎儲備庫、糧庫設(shè)計院所預約技術(shù)交流,我們提供 1000 小時壽命實驗和安全性評估報告,讓治理更安心。催化燃燒設(shè)備,運行噪音低,不影響周邊環(huán)境。遼寧催化燃燒設(shè)備售后服務

華北某民營焦化廠,粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯,濃度 4 g/m3,風量 6000 Nm3/h,冬季溫度低至 -20 ℃,傳統(tǒng) RTO 需要大量補燃,運行費用居高不下。我們采用“電加熱啟動 + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝:先在啟動階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃,隨后利用廢氣自身熱值維持反應,電加熱自動停止;反應后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器,把熱量送到粗苯蒸餾工段,替代原 0.6 MPa 蒸汽,每年節(jié)省蒸汽 3.2 萬噸,折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體,比表面積 35 m2/g,苯系物起燃溫度 260 ℃,系統(tǒng)阻力 800 Pa,風機電耗* 15 kW。設(shè)備做成撬裝式,工廠自行吊裝, 48 小時完成對接,停產(chǎn)損失降到比較低。項目投運后,排放濃度 18 mg/m3,遠低于 50 mg/m3 限值,被市環(huán)保局列為“VOCs 深度治理示范項目”。焦化行業(yè)廢氣熱值高,只要選對催化劑,完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”,實現(xiàn)運行費用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試,我們提供自持燃燒濃度點和經(jīng)濟收益曲線,讓數(shù)據(jù)告訴您答案。工業(yè)催化燃燒設(shè)備制造廠家催化燃燒設(shè)備,適配不同工況的參數(shù)調(diào)整。

我們每一個產(chǎn)品的改進,每一次技術(shù)的升級,都離不開客戶的寶貴反饋。我們建立了暢通的客戶反饋渠道,定期回訪,傾聽您在設(shè)備使用中的意見和建議。正是這種開放、合作的態(tài)度,促使我們不斷進步,開發(fā)出更貼合市場需求的產(chǎn)品。我們期待與您共創(chuàng)共贏,共同推動工業(yè)廢氣治理技術(shù)的進步。在國家“雙碳”戰(zhàn)略背景下,企業(yè)節(jié)能減排既是責任,也是機遇。我們的催化燃燒設(shè)備通過削減VOCs排放量,直接為您的碳減排做出貢獻。同時,其***的節(jié)能性能,直接降低了生產(chǎn)過程中的碳排放強度。使用我們的設(shè)備,是您履行社會責任、塑造綠色品牌形象,并應對未來碳市場交易的明智之舉。
北方某年產(chǎn) 30 萬噸瀝青混凝土拌合站,烘干筒煙氣溫度 160 ℃,含焦油、苯并芘和粉塵,煙氣量大且間歇排放,傳統(tǒng)布袋 + 活性炭組合半年就被焦油糊死。我們采用“煙氣預冷 + 干式過濾 + 320 ℃催化燃燒”三級工藝:先把 160 ℃煙氣通過空氣散熱片降到 60 ℃,讓焦油冷凝成顆粒并被**吸附棉捕捉,再送入催化爐,苯并芘去除率 99%,排放濃度低于 0.2 μg/m3,遠低于國家 0.5 μg/m3 參考限值。系統(tǒng)利用煙氣自身熱值維持爐溫,*在啟動階段使用 60 萬 kcal 電輔熱, 25 分鐘進入自持燃燒。催化模塊采用金屬蜂窩載體,在線反吹系統(tǒng)每 4 小時清理一次,焦油無法累積,壽命達 4 年。項目投運后,拌合站不再因異味被周邊村民圍堵,生產(chǎn)時間從每天 10 小時延長到 16 小時,產(chǎn)能提升 60%;同時每年節(jié)省活性炭更換及危廢處置費 90 萬元。設(shè)備做成模塊化集裝箱, 3 天完成吊裝, 5 天完成保溫,適合瀝青站季節(jié)性搬遷需求。若您的拌合站也在為焦油、臭氣、投訴頭疼,歡迎預約現(xiàn)場勘察,我們提供煙氣冷凝實驗和催化劑小樣測試,讓數(shù)據(jù)先行,風險歸零。催化燃燒設(shè)備,培訓服務完善,操作更熟練。

優(yōu)良的保溫是節(jié)能的關(guān)鍵。我們采用高性能的陶瓷纖維棉等保溫材料,對反應器、換熱器及高溫管道進行***、無死角的保溫處理,比較大限度減少系統(tǒng)熱量散失。這不僅降低了車間環(huán)境溫度,改善了工作條件,更重要的是將寶貴的熱能集中于系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用,進一步提升了整體的熱回收效率。許多企業(yè)的生產(chǎn)并非連續(xù)進行,這要求廢氣治理設(shè)備具備良好的啟停和待機性能。我們的設(shè)備針對間歇性工況進行了專門優(yōu)化。例如,采用快速升溫技術(shù),縮短啟動時間;設(shè)置待機保溫模式,在生產(chǎn)線暫停時以低功耗維持系統(tǒng)溫度,確保生產(chǎn)線恢復后能迅速投入高效運行,避免能源浪費。催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升環(huán)保治理能力。山西催化燃燒設(shè)備大概費用
催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升環(huán)保治理水平。遼寧催化燃燒設(shè)備售后服務
我們視客戶為長期合作伙伴。建立了24小時響應機制的售后服務體系,提供定期的設(shè)備巡檢、保養(yǎng)提醒、耗材供應(如催化劑)及技術(shù)支持。無論設(shè)備出現(xiàn)任何問題,我們的工程師都能提供及時的電話指導或快速現(xiàn)場支援。選擇我們,您將獲得持續(xù)、可靠的技術(shù)保障,無后顧之憂。以某**汽車零部件涂裝企業(yè)為例,其原有廢氣排放濃度高、異味重。我們?yōu)槠湓O(shè)計了一套大風量催化燃燒系統(tǒng)。設(shè)備投運后,VOCs去除率穩(wěn)定在98%以上,非甲烷總烴排放濃度遠低于國家標準;同時,通過高效熱回收,運行能耗比原定方案降低40%,年節(jié)省能源費用超百萬元,獲得了客戶的高度認可。遼寧催化燃燒設(shè)備售后服務
無錫久騰環(huán)境科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,無錫久騰環(huán)境科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!