陜西自動記錄取樣器

為確保樣品在留存期間的生物活性和化學穩(wěn)定性，ASI集成了高效的低溫保存系統(tǒng)。其留樣盤可在4℃的冷藏條件下或更低的冷凍條件下保存樣品，有效延緩了樣品中微生物的繼續(xù)生長代謝或目標產物的降解。系統(tǒng)提供多種規(guī)格的留樣盤可選，包括50mL×21孔、25mL×21孔、10mL×50孔和5mL×50孔等，能夠靈活應對從微量樣品到大量樣品的不同留存需求。這種完整的“取樣-保存”一體化解決方案，保證了樣品從采集到分析前始終處于理想狀態(tài)，為獲得真實、可靠的離線分析數據提供了關鍵保障。微流控取樣器適配微型生物反應器，微量取樣不影響反應體系平衡，適配高通量篩選。陜西自動記錄取樣器

在無菌操作要求極高的發(fā)酵過程中，ASI的設計充分考慮了與發(fā)酵罐系統(tǒng)的無菌對接。其取樣流程采用無菌設計理念，能夠有效防止在取樣過程中引入雜菌污染，這對于長達數天甚至數周的長周期發(fā)酵實驗至關重要。通過避免因手動取樣可能帶來的污染風險，ASI不僅保護了寶貴的發(fā)酵過程，也確保了樣品的純凈度，使分析結果真實反映罐內發(fā)酵狀況，而非污染菌的影響。這一特性使其在單克隆抗體培養(yǎng)、高純度代謝物合成等對無菌環(huán)境有嚴苛要求的領域具有不可替代的價值。甘肅模塊化取樣器微生物發(fā)酵罐取樣器采用厭氧密封設計，采集厭氧菌培養(yǎng)樣品時不破壞厭氧環(huán)境。

從投資回報視角看，ASI的價值遠超其設備本身。它通過避免人為操作失誤和污染導致的整批發(fā)酵失敗，直接節(jié)約了昂貴的原料與時間成本。更重要的是，它通過提供高質量、高置信度的數據，幫助研發(fā)團隊更快地做出正確決策，縮短產品從研發(fā)到上市的整個周期。這所帶來的商業(yè)價值往往是設備購置成本的數倍乃至數十倍。ASI作為一個自動化節(jié)點，其與上層信息系統(tǒng)（如LIMS）的集成潛力是構建智能實驗室的關鍵。通過標準數據接口，可實現(xiàn)取樣任務的遠程下發(fā)、過程數據的自動上傳與分析結果的自動關聯(lián)。這將打通“過程控制-取樣-分析”的數據流，為實現(xiàn)基于實時數據的工藝反饋調控、構建高度智能化的“無人實驗室”工作流奠定了堅實的基礎。

天木生物全自動取樣器ASI的系統(tǒng)集成與控制中心是一臺10英寸的電容觸摸屏工控PC，并采用西門子PLC作為可靠的下位機控制器，共同構成了強大而穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。用戶可通過直觀的圖形化界面輕松完成所有參數的設置，包括選擇取樣通道、設定取樣體積與周期、選擇留樣盤類型及溫度等。整個工作流程，從吹掃、取樣、稱重到樣品歸位，均可視化展示，方便用戶實時監(jiān)控設備狀態(tài)。這種人機交互設計極大地降低了操作門檻，提高了設備的易用性。生物反應器定量取樣器精確控制取樣體積，滿足工業(yè)生產中批量檢測的標準化需求。

ASI的無菌設計與密封瓶留樣策略，為長周期發(fā)酵構建了可靠的防污染屏障。在整個取樣路徑和留樣容器均采用無菌化處理的基礎上，密封留樣瓶有效隔絕了環(huán)境空氣中的雜菌。這對于需要持續(xù)數周甚至數月的動物細胞培養(yǎng)或特殊微生物發(fā)酵項目而言，意義重大。它系統(tǒng)性地解決了手動取樣反復穿刺或開口操作帶來的污染風險，保障了寶貴的長周期實驗能夠安全、完整地進行到底。ASI基于工控PC和西門子PLC的控制系統(tǒng)，兼具操作友好性與工業(yè)級可靠性。10英寸電容觸摸屏提供了直觀的圖形化界面，使參數設置與狀態(tài)監(jiān)控一目了然。而底層由堅固可靠的PLC執(zhí)行精確的邏輯控制，確保每一個閥門的開閉、每一次泵的運轉和每一次的稱重讀數都精確無誤。這種軟硬件結合的設計，使得ASI既滿足了實驗室對易用性的需求，又具備了應對長期、高頻次操作的耐用性?？山到獠馁|取樣器適配環(huán)保型生物反應器，使用后可降解，減少環(huán)境壓力。陜西一鍵啟動取樣器

工業(yè)級生物反應器取樣器具備耐磨設計，長期高頻次取樣仍保持穩(wěn)定性能。陜西自動記錄取樣器

ASI的技術平臺為開發(fā)自動化分析模塊提供了基礎。其精確的液體處理、定位和溫控能力，可以經過定制化開發(fā)，與在線樣品前處理單元（如稀釋、衍生、過濾）或微型的在線分析模塊相結合。這預示著未來可能實現(xiàn)從“反應器直接到數據分析報告”的全自動、原位分析，將過程分析的時效性和自動化程度推向一個新的高度。ASI在支持基于模型的過程優(yōu)化中扮演著數據引擎的角色。要建立準確的發(fā)酵過程預測模型，需要大量高質量的過程數據用于模型校準與驗證。ASI能夠自動、高保真地生成模型所需的時間序列樣品數據，極大地促進了基于模型的實驗設計（MB-DoE）和過程優(yōu)化策略的實施，使發(fā)酵工藝開發(fā)從經驗驅動向模型驅動轉變。 陜西自動記錄取樣器

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