1/2 柄鉆 —— 便捷輕松不費(fèi)力的鉆孔能手：蘇氏 1/2 柄鉆專為追求便捷操作和高適配性的用戶打造，在設(shè)計(jì)上充分考慮了實(shí)際使用需求。1/2 柄的12.7mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸是經(jīng)過市場長期驗(yàn)證的，能夠與市面上絕大多數(shù)手電鉆、臺鉆等鉆孔設(shè)備實(shí)現(xiàn)完美適配，安裝時只需輕輕一...

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導(dǎo)向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對高精度深孔的要求；鉆...

醫(yī)療器械中的輪椅車架加工，需要在鋼管車架上鉆多個孔，用于安裝座椅和扶手，鋼管材質(zhì)雖不算特別硬，但批量加工時，普通鉆頭容易磨損，導(dǎo)致鉆孔效率低，而且孔位容易偏差，影響輪椅的組裝。 蘇氏氮化鉆耐用性好，能長時間批量加工輪椅車架，孔位準(zhǔn)確，不用反復(fù)調(diào)整。 工廠師傅用...

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復(fù)合材質(zhì)，通過調(diào)整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設(shè)計(jì)，能夠輕松應(yīng)對兩種材質(zhì)的加工且不費(fèi)力，還能夠避免鋁合金加工時粘刀導(dǎo)致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復(fù)合材質(zhì)...

針對模具模板等需深孔攻絲的場景，蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻表現(xiàn)出色。含鈷高速鋼基材的使得絲攻抗沖擊性強(qiáng)，采用工業(yè)級鍍鈦工藝使得絲攻鍍鈦涂層耐高溫可達(dá) 600℃，能夠解決不銹鋼加工時高速切削產(chǎn)生的切削熱，導(dǎo)致絲攻因退火熱而軟化的問題。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻刃口經(jīng)...

數(shù)控精密磨制刃口 ——精細(xì)切削的優(yōu)勢：數(shù)控精密磨制刃口技術(shù)是蘇氏麻花鉆頭實(shí)現(xiàn)高精度切削的關(guān)鍵所在，這項(xiàng)技術(shù)體現(xiàn)了蘇氏鉆頭的加工水平。我們采用高精度的數(shù)控磨床，對鉆頭刃口進(jìn)行自動化打磨，每一個參數(shù)都經(jīng)過電腦精確磨制，確保刃口的角度、鋒利度和對稱性都達(dá)到極高的標(biāo)準(zhǔn)...

衛(wèi)浴五金加工廠的生產(chǎn)環(huán)境相對潮濕，每天加工的黃銅、不銹鋼等衛(wèi)浴零件，比如水龍頭的閥體、花灑的連接件等，在鉆孔過程中，普通鉆頭很容易受到潮濕環(huán)境影響而生銹。生銹的鉆頭不僅會在零件表面留下銹跡，影響衛(wèi)浴產(chǎn)品的美觀度，還會降低鉆頭的切削性能，導(dǎo)致鉆孔效率下降，需要頻...

蘇氏直柄加長麻花鉆：相較于普通直柄麻花鉆，擁有更長的鉆身設(shè)計(jì)和多種規(guī)格，長度100mm~600mm，能狗輕松滿足絕大部分的深孔加工需求，如管道安裝、大型模具深腔鉆孔、鋼結(jié)構(gòu)深層鉆孔等場景。其加長鉆身采用高速鋼材質(zhì)，并經(jīng)過特殊的直線度校準(zhǔn)工藝，確保在深孔鉆孔過程...

蘇氏鍍鈦鉆在潮濕環(huán)境下的鉆孔穩(wěn)定性值得肯定，比如在船舶制造車間、水產(chǎn)設(shè)備加工廠這些地方，空氣中的濕度常常很大，有時候甚至能達(dá)到 80% 以上，普通鉆頭在這種環(huán)境下很容易生銹，用不了幾次表面就會出現(xiàn)紅褐色的銹跡，不僅影響外觀，還會導(dǎo)致鉆孔時摩擦力增大，讓鉆頭發(fā)熱...

鑄鐵加工中麻花鉆頭的設(shè)計(jì)與使用技巧：鑄鐵（如 HT300）含石墨，切削時呈崩碎狀切屑，對鉆頭磨損主要為磨粒磨損。應(yīng)選用小螺旋角（15°-20°）、較大頂角（120°-130°）的高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭，增加鉆頭強(qiáng)度。切削速度 v=20-40m/min，進(jìn)給量 f...

蘇氏鉆頭的通用特點(diǎn)：高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性，能應(yīng)對多種材料的切削；數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度高，可輕松加工不銹鋼等難加工材料；大容量排屑槽設(shè)計(jì)確保了排屑順暢，避免卡鉆。細(xì)分來看，鍍鈦鉆鉆多種材料時都能保持良好的耐磨性；氮化鉆鉆材料時性價比高，兼顧...

在批量鉆孔作業(yè)中，若鉆頭一致性差，會導(dǎo)致不同工件的鉆孔質(zhì)量參差不齊，影響整體生產(chǎn)進(jìn)度與產(chǎn)品品質(zhì)。蘇氏氮化鉆采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，每一批次的鉆頭在尺寸、硬度、切削性能等方面都保持高度一致。在批量加工五金零件時，在是長時間加工工件下，都能獲得相同的鉆孔效果，保證產(chǎn)品...

高鈷鉆 —— 高精度加工，表面鋒利：高鈷鉆的刃口經(jīng)過五軸數(shù)控磨削加工，這種加工技術(shù)能夠?qū)⑷锌阡h利度在 0.01mm 刃口半徑，在鉆削鈦合金等高精度要求的材料時，加工后的表面粗糙度可達(dá) Ra1.6，滿足了精密零件加工對表面質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。含鈷高速鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比普...

蘇氏高鈷加長鉆：融合高鈷材質(zhì)的耐磨優(yōu)勢與加長鉆身的深孔加工能力，專為難切削材料的深孔加工場景設(shè)計(jì)，如大型不銹鋼設(shè)備深孔鉆孔、高溫合金構(gòu)件深層打孔等。高鈷成分確保鉆頭在加工硬料深孔時，即使長時間接觸高溫硬料，仍能保持刃口鋒利，避免因磨損過快導(dǎo)致鉆孔效率下降；加長...

高鈷加長鉆在加工模具深孔時表現(xiàn)優(yōu)異，模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣闊，像塑料模具、沖壓模具等，上面常常需要加工一些深孔，比如冷卻孔、頂針的孔，這些孔的深度往往能達(dá)到幾十厘米，而且需要加工硬度很高的模具鋼。普通鉆頭要么長度不夠，鉆到一半就再也伸不進(jìn)去了；要么就是材質(zhì)硬度...

鍍鈦鉆的排屑效果是它的一個亮點(diǎn)，在鉆孔過程中，鐵屑如果不能及時排出，就會堆積在孔里，不僅會影響鉆頭繼續(xù)向下鉆孔，增加鉆頭的磨損，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致鉆頭卡住甚至斷裂，造成停工。而鍍鈦鉆因?yàn)楸砻娴拟佂繉訙p少了摩擦，再加上優(yōu)化的螺旋槽設(shè)計(jì)，能讓鐵屑順著螺旋槽較快地順暢地...

深孔麻花鉆頭的結(jié)構(gòu)改進(jìn)與技術(shù)要點(diǎn)：深孔加工（孔深＞5 倍直徑）對鉆頭的排屑和冷卻要求極高，深孔麻花鉆頭通常采用以下改進(jìn)：①增大螺旋槽容積（加大螺旋角至 30°-35°），提高排屑能力；②采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，切削液通過鉆芯通道直達(dá)切削區(qū)；③優(yōu)化橫刃修磨，減少軸向力；...

絲錐的螺紋牙型精度直接影響螺紋的配合性能和連接強(qiáng)度。螺紋牙型精度包括牙型角精度、牙型半角精度、螺距精度和中徑精度等。牙型角精度是指絲錐加工出的螺紋牙型角與標(biāo)準(zhǔn)牙型角的符合程度。牙型角誤差會影響螺紋的配合性質(zhì)，如牙型角過大，會導(dǎo)致螺紋連接過松；牙型角過小，會導(dǎo)致...

蘇氏麻花鉆頭 —— 高速鋼材質(zhì)的性能體現(xiàn)：高速鋼材質(zhì)是蘇氏麻花鉆頭品質(zhì)的一大優(yōu)勢，我們在材質(zhì)選擇上有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。選用的高速鋼具有出色的綜合性能，不僅硬度高，能保證鉆頭在切削過程中不易磨損，而且韌性好，在遇到較硬的雜質(zhì)或受力不均時，不易發(fā)生斷裂。經(jīng)過嚴(yán)格的篩選...

普通高鈷鉆頭若長度不足，無法滿足深孔加工需求，而普通加長鉆頭又缺乏高鈷材質(zhì)的耐磨性，在加工深孔且材質(zhì)較硬的工件時，難以兼顧深度與耐用性。蘇氏高鈷加長鉆結(jié)合了高鈷材質(zhì)的耐磨優(yōu)勢和加長鉆身的深孔加工能力，能夠同時解決深孔和高硬度材質(zhì)加工的雙重難題。無論是加工航空航...

麻花鉆頭的定制化服務(wù)：對于行業(yè)內(nèi)一些特殊加工的需求，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭可能無法滿足，此時定制化服務(wù)就成為了理想選擇。例如，非標(biāo)直徑、特殊螺旋角或特殊涂層的鉆頭可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)。定制鉆頭通常需要提供詳細(xì)的加工參數(shù)（如材料、孔徑、深度等），以確保設(shè)計(jì)的合理性。...

加長鉆 —— 超長鉆體，深孔加工利器：加長鉆的長度從 100mm 至 600mm 有多種規(guī)格可供選擇，相比普通鉆頭長 50-300%，能夠滿足加工深度 100-350mm 的盲孔或通孔需求，在深孔加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢。采用獨(dú)特的變徑設(shè)計(jì)，柄部直徑比鉆體大...

石油機(jī)械配件廠在加工深孔油管零件時，普通鉆頭因長度限制，無法一次性完成深孔鉆削，只能采用分段鉆孔的方式。這種方式不僅操作繁瑣，而且極易導(dǎo)致孔的精度不足，影響油管的正常使用。蘇氏加長麻花鉆長度可達(dá) 600mm，能夠一次性完成深孔油管的鉆削，無需分段操作。并且...

麻花鉆頭在非金屬材料中的應(yīng)用調(diào)整：加工非金屬材料（如塑料、木材、陶瓷）時，需根據(jù)材料特性調(diào)整鉆頭設(shè)計(jì)：①塑料加工：用大螺旋角（35°-40°）、無刃帶設(shè)計(jì)，防止塑料融化粘刀，切削速度 v=50-100m/min，進(jìn)給量 f=0.2-0.5mm/r；②木材加工：...

不銹鋼廚具配件廠生產(chǎn)不銹鋼鍋具的鍋耳、蒸架等配件時，需要對不銹鋼板材進(jìn)行密集鉆孔。普通鉆頭鉆不銹鋼時不僅速度慢，還容易在孔邊緣產(chǎn)生毛刺，需要額外安排工人打磨，增加了人力成本。蘇氏高鈷鉆切削不銹鋼的效率高，而且鉆孔后孔邊緣光滑無毛刺省去了打磨工序。工廠師傅用它加...

難加工材料如不銹鋼、鈦合金、高溫合金等的攻絲是機(jī)械加工中的難點(diǎn)之一。這些材料硬度高、韌性大、導(dǎo)熱性差，攻絲時容易出現(xiàn)絲錐磨損快、折斷、螺紋表面質(zhì)量差等問題。為解決這些問題，可采用分步攻絲工藝。分步攻絲工藝是指將螺紋加工分成多個步驟進(jìn)行，每個步驟使用不同的絲錐或...

高鈷麻花鉆本質(zhì)上也屬于高速鋼麻花鉆的范疇，但其材質(zhì)中添加了鈷成分，這賦予了它更為出色的性能。鈷元素的加入大幅提高了鉆頭的硬度、精度以及耐磨性能。高鈷麻花鉆適合加工一些硬度較高的材料，像各種金屬，包括鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金等。在加工不銹鋼等金屬鋼材時表現(xiàn)尤為突...

出色品質(zhì)，源自專業(yè) —— 蘇氏麻花鉆頭：在競爭激烈的鉆孔工具市場中，蘇氏麻花鉆頭憑借著過硬的品質(zhì)站穩(wěn)腳跟，成為眾多用戶的信賴之選。我們精選高速鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)具有出色的硬度和韌性，能確保鉆頭在長時間使用中不易出現(xiàn)斷裂、變形等問題，確保了鉆頭的耐用性。再加上數(shù)控...

蘇氏 1/2 柄鉆憑借標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與質(zhì)量工藝，成為多場景鉆孔作業(yè)的推薦工具。12.7mm 通用柄徑符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安裝拆卸便捷，無需多次更換夾頭工具，提升作業(yè)靈活性，適配臺鉆、立式鉆床、便攜式電鉆等各類設(shè)備。鉆體經(jīng)精密數(shù)控加工，尺寸精度高，鉆尖與刃口的角度一致性強(qiáng)...

蘇氏鉆頭整體由鉆柄、鉆身和鉆尖組成。鉆柄是與鉆孔設(shè)備連接的部分，其設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)與設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)，保證連接穩(wěn)固且操作順手。鉆身呈圓柱狀，表面的螺旋槽是一大特色，它能在鉆孔時快速將切屑排出孔外，避免切屑堆積影響鉆孔效率與質(zhì)量。鉆尖則是直接作用于被加工材料的部位...