名鏘智能的沖壓設(shè)備支持離線編程功能,大幅提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率。操作人員可通過(guò)的離線編程軟件,在電腦上完成沖壓程序的編寫(xiě)、模擬和優(yōu)化,無(wú)需占用設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間。軟件內(nèi)置三維建模功能,可導(dǎo)入產(chǎn)品的 CAD 模型,自動(dòng)生成沖壓路徑和參數(shù),編程效率提升 70% 以上。通過(guò)離線模擬功能,操作人員可在虛擬環(huán)境中驗(yàn)證沖壓程序的正確性,提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的碰撞、干涉等問(wèn)題,并進(jìn)行優(yōu)化。離線編程技術(shù)的應(yīng)用,使新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短 50% 以上,設(shè)備的有效作業(yè)率提高 20%,特別適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。圖形化操作界面支持多語(yǔ)言,新手培訓(xùn)時(shí)間縮短 50% 誤操作率≤0.1%。伺服沖壓設(shè)備售價(jià) 名鏘智能...
針對(duì)沖壓生產(chǎn)的柔性化需求,名鏘智能的機(jī)器人集成式?jīng)_壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和柔性化生產(chǎn)。該設(shè)備與多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人無(wú)縫集成,形成柔性沖壓?jiǎn)卧蓪?shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的抓取、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和上下料,配合視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別不同類(lèi)型的工件并采取相應(yīng)的抓取策略。設(shè)備的模具庫(kù)可存儲(chǔ)多套模具,通過(guò)機(jī)器人自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模具的快速更換,換模時(shí)間控制在10分鐘以?xún)?nèi)。柔性沖壓?jiǎn)卧С诌h(yuǎn)程編程和監(jiān)控,操作人員可通過(guò)離線編程軟件提前編寫(xiě)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序,生產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用即可。在汽車(chē)零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中,該柔性沖壓?jiǎn)卧乖O(shè)備利用率提升至90%以上,生產(chǎn)響應(yīng)速度提高3...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能物料管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過(guò)安裝在送料機(jī)構(gòu)和收料區(qū)域的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量,并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。當(dāng)原材料庫(kù)存低于預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨提醒,避免因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,自動(dòng)計(jì)算所需的原材料數(shù)量,優(yōu)化物料采購(gòu)計(jì)劃,減少庫(kù)存積壓。通過(guò)該系統(tǒng),企業(yè)的原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升 40% 以上,庫(kù)存成本降低 25%,物料管理效率大幅提高。大數(shù)據(jù)分析能耗趨勢(shì),優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。浙江高速?zèng)_壓設(shè)備價(jià)格 針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的廢料處理問(wèn)題,名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了...
在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿(mǎn)足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù),可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門(mén)鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。IP65 防護(hù) + 500 小時(shí)耐鹽霧...
在汽車(chē)電子行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的伺服沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的加工精度。該設(shè)備采用全伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),取代傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng),沖壓過(guò)程的速度、壓力、位移可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,控制精度達(dá) 0.001mm。設(shè)備支持任意曲線的沖壓運(yùn)動(dòng)控制,技術(shù)人員可根據(jù)不同的工件材料和形狀,自定義滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)比較好化的成型工藝,特別適合汽車(chē)傳感器、連接器等精密零件的加工。送料系統(tǒng)采用高精度伺服送料機(jī),配合視覺(jué)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)材料的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償送料,送料精度 ±0.005mm,確保沖壓件的尺寸一致性。設(shè)備配備環(huán)境振動(dòng)隔離裝置,通過(guò)安裝在機(jī)身底部的空氣彈簧和阻尼器,有效隔離外界振動(dòng)對(duì)加工精度的影響,使設(shè)備在精密...
針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的廢料處理問(wèn)題,名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)由廢料輸送裝置、壓縮機(jī)構(gòu)和收集箱組成,沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料和廢料通過(guò)傳送帶自動(dòng)輸送至壓縮機(jī)構(gòu),經(jīng)壓縮成塊后送入收集箱。壓縮機(jī)構(gòu)的壓力可達(dá) 50 噸,能將松散的廢料壓縮成高密度的料塊,減少?gòu)U料體積達(dá) 70% 以上,降低廢料運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本。系統(tǒng)支持與沖壓設(shè)備聯(lián)動(dòng),當(dāng)收集箱裝滿(mǎn)時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并暫停廢料輸送,避免廢料溢出。在金屬加工車(chē)間的應(yīng)用中,自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)不僅改善了車(chē)間環(huán)境,還使廢料回收效率提升 80% 以上,同時(shí)通過(guò)集中回收提高了廢料的回收價(jià)值,為企業(yè)創(chuàng)造額外收益。自動(dòng)上下料機(jī)器人重復(fù)定位 ±0.0...
名鏘智能的精密沖壓設(shè)備專(zhuān)為電子元器件加工打造,滿(mǎn)足微型零件的高精度成型需求。設(shè)備采用閉式機(jī)身結(jié)構(gòu),整體剛性提升40%,在微米級(jí)沖壓作業(yè)中有效抑制機(jī)身變形,確保沖壓精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。搭載的高速?zèng)_床數(shù)控系統(tǒng),采樣頻率高達(dá)10kHz,能實(shí)時(shí)捕捉?jīng)_壓過(guò)程中的微小變化并及時(shí)調(diào)整。送料機(jī)構(gòu)采用伺服滾筒送料,配合氣動(dòng)浮料裝置,實(shí)現(xiàn)薄料的平穩(wěn)輸送,避免材料褶皺或劃傷。針對(duì)電子零件多工序集成的特點(diǎn),設(shè)備可集成沖孔、折彎、整形等復(fù)合模具,一次沖壓完成多道工序,減少工件周轉(zhuǎn)時(shí)間,加工效率提升50%以上。設(shè)備配備在線檢測(cè)裝置,通過(guò)激光測(cè)徑儀和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)檢測(cè)沖壓件尺寸和外觀缺陷,不合格品自動(dòng)剔除,產(chǎn)品合...
名鏘智能的沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了與自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,提升了生產(chǎn)物流效率。設(shè)備通過(guò)傳送帶與自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)連接,沖壓完成的產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)合格后,由傳送帶自動(dòng)輸送至倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的入庫(kù)口,通過(guò)條碼識(shí)別系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)分類(lèi)存儲(chǔ)。當(dāng)需要生產(chǎn)特定產(chǎn)品時(shí),倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)調(diào)取所需模具和材料,并輸送至沖壓設(shè)備的上料區(qū)域。這種沖壓設(shè)備與自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的協(xié)同工作模式,實(shí)現(xiàn)了從原材料入庫(kù)、生產(chǎn)加工到成品存儲(chǔ)的全流程自動(dòng)化,減少了人工搬運(yùn)和管理環(huán)節(jié),生產(chǎn)物流效率提升 60% 以上,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 30%,為企業(yè)打造智能化工廠提供了完整的物流解決方案。無(wú)接觸送料系統(tǒng)避免表面劃傷,精密零件表面粗糙度達(dá) Ra0.02μ...
在電子電器行業(yè)的微型沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的超精密沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)零件的高效加工。該設(shè)備采用超小型化設(shè)計(jì),機(jī)身緊湊,占地面積只 2 平方米,適合在潔凈車(chē)間內(nèi)靈活部署。設(shè)備配備壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),響應(yīng)速度快,定位精度達(dá) ±0.1μm,可加工尺寸小至 0.5mm 的微型零件。送料系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì),配合高精度視覺(jué)定位,實(shí)現(xiàn)微型材料的精確輸送,送料精度達(dá) ±0.5μm。為保證微型零件的加工質(zhì)量,設(shè)備配備了超高分辨率的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),像素精度達(dá) 0.1μm,可檢測(cè)微小的尺寸偏差和外觀缺陷。在微型連接器、傳感器探針等電子微型零件的生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的精度和效率,為電子電器行業(yè)的微型化發(fā)展提供...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能能耗管理系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。系統(tǒng)通過(guò)安裝在設(shè)備各關(guān)鍵部位的能耗傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的電能、液壓油、潤(rùn)滑油等能耗數(shù)據(jù),并通過(guò)數(shù)據(jù)分析找出能耗高峰和浪費(fèi)點(diǎn)。基于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如在非高峰時(shí)段降低設(shè)備的待機(jī)功率,在保證加工質(zhì)量的前提下減少液壓系統(tǒng)的流量等。系統(tǒng)還能生成能耗分析報(bào)表,展示設(shè)備的能耗趨勢(shì)、單位產(chǎn)品能耗等關(guān)鍵指標(biāo),幫助企業(yè)制定節(jié)能方案。通過(guò)智能能耗管理系統(tǒng),設(shè)備的綜合能耗降低 25% 以上,每年可減少二氧化碳排放約 10 噸,既響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排政策,又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。低溫沖壓設(shè)備控溫 - 50℃至 - 20℃,高...
針對(duì)沖壓過(guò)程中的能耗問(wèn)題,名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié),空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下,待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵,流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整,避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi),液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置,在滑塊下行過(guò)程中通過(guò)再生制動(dòng)技術(shù)回收勢(shì)能,轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng),進(jìn)一步降低能耗。通過(guò)智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤(rùn)滑油的溫度,減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,年節(jié)電可達(dá)萬(wàn)度。經(jīng)實(shí)際測(cè)算,一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬(wàn)元,按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算,年節(jié)能效益可達(dá)15萬(wàn)元,既降...
在航空航天領(lǐng)域的精密沖壓加工中,名鏘智能的級(jí)沖壓設(shè)備滿(mǎn)足了嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。該設(shè)備采用超精密加工技術(shù),關(guān)鍵部件如曲軸、滑塊的加工精度達(dá) IT5 級(jí),確保沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)備配備溫度補(bǔ)償系統(tǒng),通過(guò)安裝在機(jī)身和模具上的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度變化,自動(dòng)調(diào)整沖壓參數(shù)補(bǔ)償溫度引起的尺寸誤差,使工件在不同溫度環(huán)境下的尺寸一致性誤差控制在 0.005mm 以?xún)?nèi)。為適應(yīng)航空航天材料如鈦合金、高溫合金的加工需求,設(shè)備采用高壓冷卻系統(tǒng),在沖壓過(guò)程中對(duì)模具和工件進(jìn)行精確冷卻,控制材料成型溫度,減少熱變形。設(shè)備通過(guò)了 GJB9001C 質(zhì)量體系認(rèn)證,所有零部件均采用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制造和檢測(cè),關(guān)鍵部位進(jìn)行 1...
汽車(chē)沖壓設(shè)備在汽車(chē)制造領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色,東莞市名鏘智能科技有限公司的汽車(chē)沖壓設(shè)備更是憑借非凡性能成為行業(yè)佼佼者。該設(shè)備專(zhuān)為汽車(chē)車(chē)身覆蓋件、底盤(pán)零部件等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì),采用高精度數(shù)控系統(tǒng),沖壓精度可達(dá),確保零部件的尺寸一致性和裝配精度。設(shè)備配備高速送料機(jī)構(gòu),每分鐘可完成80-120次沖壓動(dòng)作,大幅提升生產(chǎn)效率,滿(mǎn)足汽車(chē)制造業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)需求。同時(shí),設(shè)備融入智能診斷技術(shù),能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的壓力、速度等參數(shù),一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)警,降低廢品率。此外,設(shè)備采用強(qiáng)度高的鋼材制造機(jī)身,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保長(zhǎng)期強(qiáng)度高的工作下的穩(wěn)定性,使用壽命可達(dá)15年以上。完善的售后服務(wù)...
針對(duì)高硬度材料的沖壓加工,名鏘智能的超高壓沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng),工作壓力可達(dá) 40MPa,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)沖壓設(shè)備的壓力水平,能輕松完成淬火鋼、一定強(qiáng)度合金等硬脆材料的沖壓成型。設(shè)備配備特殊設(shè)計(jì)的沖頭和模具,采用硬質(zhì)合金材料制造,表面噴涂金剛石涂層,耐磨性和抗壓性大幅提升。通過(guò)分段沖壓技術(shù),設(shè)備可將高硬度材料的沖壓過(guò)程分解為多個(gè)步驟,逐步成型,減少材料開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。在模具行業(yè)的刃口沖壓應(yīng)用中,該設(shè)備成功解決了高硬度模具鋼的沖壓難題,沖壓效率提升 3 倍以上,模具刃口的精度和質(zhì)量也得到明顯提升,為高硬度材料加工提供了可靠的設(shè)備支持。耐磨型沖壓模具采用 Cr12MoV ...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的模具保護(hù)系統(tǒng),有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的模具受力和間隙變化。當(dāng)檢測(cè)到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準(zhǔn)時(shí),立即發(fā)出信號(hào)使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)距離控制在 2mm 以?xún)?nèi),避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能,自動(dòng)記錄模具沖壓次數(shù),達(dá)到預(yù)設(shè)壽命時(shí)提醒更換或維護(hù),防止模具過(guò)度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜模具,系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測(cè),在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值,實(shí)現(xiàn)全流程模具保護(hù)。通過(guò)模具保護(hù)系統(tǒng),客戶(hù)的模具損耗率降低 60% 以上,模具使用壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的 1.5 倍,每年可節(jié)省模具更換...
汽車(chē)沖壓設(shè)備在汽車(chē)制造領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色,東莞市名鏘智能科技有限公司的汽車(chē)沖壓設(shè)備更是憑借非凡性能成為行業(yè)佼佼者。該設(shè)備專(zhuān)為汽車(chē)車(chē)身覆蓋件、底盤(pán)零部件等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì),采用高精度數(shù)控系統(tǒng),沖壓精度可達(dá),確保零部件的尺寸一致性和裝配精度。設(shè)備配備高速送料機(jī)構(gòu),每分鐘可完成80-120次沖壓動(dòng)作,大幅提升生產(chǎn)效率,滿(mǎn)足汽車(chē)制造業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)需求。同時(shí),設(shè)備融入智能診斷技術(shù),能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的壓力、速度等參數(shù),一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)警,降低廢品率。此外,設(shè)備采用強(qiáng)度高的鋼材制造機(jī)身,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保長(zhǎng)期強(qiáng)度高的工作下的穩(wěn)定性,使用壽命可達(dá)15年以上。完善的售后服務(wù)...
在航空航天領(lǐng)域的精密沖壓加工中,名鏘智能的級(jí)沖壓設(shè)備滿(mǎn)足了嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。該設(shè)備采用超精密加工技術(shù),關(guān)鍵部件如曲軸、滑塊的加工精度達(dá) IT5 級(jí),確保沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)備配備溫度補(bǔ)償系統(tǒng),通過(guò)安裝在機(jī)身和模具上的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度變化,自動(dòng)調(diào)整沖壓參數(shù)補(bǔ)償溫度引起的尺寸誤差,使工件在不同溫度環(huán)境下的尺寸一致性誤差控制在 0.005mm 以?xún)?nèi)。為適應(yīng)航空航天材料如鈦合金、高溫合金的加工需求,設(shè)備采用高壓冷卻系統(tǒng),在沖壓過(guò)程中對(duì)模具和工件進(jìn)行精確冷卻,控制材料成型溫度,減少熱變形。設(shè)備通過(guò)了 GJB9001C 質(zhì)量體系認(rèn)證,所有零部件均采用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制造和檢測(cè),關(guān)鍵部位進(jìn)行 1...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的模具保護(hù)系統(tǒng),有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的模具受力和間隙變化。當(dāng)檢測(cè)到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準(zhǔn)時(shí),立即發(fā)出信號(hào)使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)距離控制在 2mm 以?xún)?nèi),避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能,自動(dòng)記錄模具沖壓次數(shù),達(dá)到預(yù)設(shè)壽命時(shí)提醒更換或維護(hù),防止模具過(guò)度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜模具,系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測(cè),在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值,實(shí)現(xiàn)全流程模具保護(hù)。通過(guò)模具保護(hù)系統(tǒng),客戶(hù)的模具損耗率降低 60% 以上,模具使用壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的 1.5 倍,每年可節(jié)省模具更換...
針對(duì)沖壓模具的壽命管理問(wèn)題,名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了模具壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具的溫度、振動(dòng)、壓力等參數(shù),結(jié)合沖壓次數(shù)和材料特性,建立模具壽命預(yù)測(cè)模型。系統(tǒng)可自動(dòng)記錄每副模具的使用次數(shù)、維修記錄和性能變化,當(dāng)模具接近使用壽命時(shí)發(fā)出預(yù)警,提醒及時(shí)維護(hù)或更換。通過(guò)模具壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng),企業(yè)可實(shí)現(xiàn)模具的計(jì)劃性維護(hù),避免因模具過(guò)度磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降和設(shè)備故障,模具使用壽命延長(zhǎng) 20% 以上,模具管理成本降低 30%,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。數(shù)字化數(shù)據(jù)分析識(shí)別生產(chǎn)瓶頸,生產(chǎn)效率提升 15% 質(zhì)量穩(wěn)定性增強(qiáng)。東莞液壓沖壓設(shè)備出廠價(jià) 名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了...
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了模塊化的控制系統(tǒng),便于功能擴(kuò)展和升級(jí)??刂葡到y(tǒng)的硬件采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),包括主控制模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等,各模塊之間通過(guò)高速總線連接,可根據(jù)客戶(hù)需求靈活增減模塊數(shù)量和類(lèi)型。軟件系統(tǒng)采用開(kāi)放式架構(gòu),支持第三方軟件集成和二次開(kāi)發(fā),客戶(hù)可根據(jù)自身生產(chǎn)需求開(kāi)發(fā)定制化功能。當(dāng)需要增加新功能如機(jī)器人集成、在線檢測(cè)等時(shí),只需添加相應(yīng)的硬件模塊并升級(jí)軟件即可,無(wú)需更換整個(gè)控制系統(tǒng),降低了升級(jí)成本。模塊化控制系統(tǒng)使設(shè)備的兼容性和擴(kuò)展性大幅提升,可適應(yīng)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。安全光幕覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域,遮擋即停機(jī)響應(yīng)迅速可靠。昆明數(shù)控沖壓設(shè)備...
名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了先進(jìn)的視覺(jué)定位系統(tǒng),大幅提升了沖壓件的定位精度。該系統(tǒng)由多個(gè)高清工業(yè)相機(jī)和光源組成,可從不同角度拍攝待加工材料的圖像,通過(guò)圖像識(shí)別算法精確定位材料的邊緣和基準(zhǔn)點(diǎn),定位誤差控制在 ±0.01mm 以?xún)?nèi)。視覺(jué)系統(tǒng)與設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),當(dāng)檢測(cè)到材料位置偏移時(shí),自動(dòng)調(diào)整送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)償,確保沖壓位置準(zhǔn)確無(wú)誤。在不規(guī)則形狀材料的沖壓加工中,該系統(tǒng)表現(xiàn)尤為突出,能有效解決人工定位精度低、效率慢的問(wèn)題,使定位效率提升 5 倍以上,產(chǎn)品合格率提高至 99.9%,特別適合汽車(chē)配件、電子元件等對(duì)定位精度要求高的產(chǎn)品生產(chǎn)。大型覆蓋件無(wú)油沖壓技術(shù),省去后續(xù)清洗工序降成本。湛江航天航空...
針對(duì)沖壓模具的壽命管理問(wèn)題,名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了模具壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具的溫度、振動(dòng)、壓力等參數(shù),結(jié)合沖壓次數(shù)和材料特性,建立模具壽命預(yù)測(cè)模型。系統(tǒng)可自動(dòng)記錄每副模具的使用次數(shù)、維修記錄和性能變化,當(dāng)模具接近使用壽命時(shí)發(fā)出預(yù)警,提醒及時(shí)維護(hù)或更換。通過(guò)模具壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng),企業(yè)可實(shí)現(xiàn)模具的計(jì)劃性維護(hù),避免因模具過(guò)度磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降和設(shè)備故障,模具使用壽命延長(zhǎng) 20% 以上,模具管理成本降低 30%,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。氣浮導(dǎo)軌減少機(jī)械接觸,降低摩擦損耗提升設(shè)備精度。珠海氣動(dòng)沖壓設(shè)備價(jià)格多少 針對(duì)高硬度材料的沖壓加工,名鏘智能的超高...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的模具保護(hù)系統(tǒng),有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的模具受力和間隙變化。當(dāng)檢測(cè)到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準(zhǔn)時(shí),立即發(fā)出信號(hào)使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)距離控制在 2mm 以?xún)?nèi),避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能,自動(dòng)記錄模具沖壓次數(shù),達(dá)到預(yù)設(shè)壽命時(shí)提醒更換或維護(hù),防止模具過(guò)度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜模具,系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測(cè),在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值,實(shí)現(xiàn)全流程模具保護(hù)。通過(guò)模具保護(hù)系統(tǒng),客戶(hù)的模具損耗率降低 60% 以上,模具使用壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的 1.5 倍,每年可節(jié)省模具更換...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動(dòng)裝置、防護(hù)罩聯(lián)鎖等多個(gè)安全組件組成,各組件之間相互聯(lián)動(dòng),形成多重安全保護(hù)。當(dāng)安全光幕被遮擋、防護(hù)罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時(shí),系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動(dòng)力源,使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能,實(shí)時(shí)檢查各安全組件的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并禁止設(shè)備啟動(dòng)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了認(rèn)證,為操作人員提供了可靠的安全保障,有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。大型覆蓋件無(wú)油沖壓技術(shù),省去后續(xù)清洗工序...
名鏘智能的沖壓設(shè)備注重能源回收利用,實(shí)現(xiàn)了綠色節(jié)能生產(chǎn)。設(shè)備在滑塊下行和制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)能量回收裝置將動(dòng)能和勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能,并存儲(chǔ)在超級(jí)電容中,供設(shè)備下次啟動(dòng)或輔助動(dòng)作使用。能量回收系統(tǒng)可回收沖壓過(guò)程中 30% 以上的能量,明顯降低了設(shè)備的電能消耗。在液壓系統(tǒng)中,設(shè)備采用變頻液壓泵和能量再生回路,減少液壓系統(tǒng)的能量損失。通過(guò)這些能源回收技術(shù),設(shè)備的綜合能耗降低 35% 以上,每年可節(jié)省大量電費(fèi),同時(shí)減少了碳排放,符合國(guó)家綠色制造的發(fā)展理念,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。圖形化操作界面支持多語(yǔ)言,新手培訓(xùn)時(shí)間縮短 50% 誤操作率≤0.1%。茂名壓鑄島沖壓設(shè)備 名鏘智能的自...
在汽車(chē)電子行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的伺服沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的加工精度。該設(shè)備采用全伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),取代傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng),沖壓過(guò)程的速度、壓力、位移可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,控制精度達(dá) 0.001mm。設(shè)備支持任意曲線的沖壓運(yùn)動(dòng)控制,技術(shù)人員可根據(jù)不同的工件材料和形狀,自定義滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)比較好化的成型工藝,特別適合汽車(chē)傳感器、連接器等精密零件的加工。送料系統(tǒng)采用高精度伺服送料機(jī),配合視覺(jué)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)材料的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償送料,送料精度 ±0.005mm,確保沖壓件的尺寸一致性。設(shè)備配備環(huán)境振動(dòng)隔離裝置,通過(guò)安裝在機(jī)身底部的空氣彈簧和阻尼器,有效隔離外界振動(dòng)對(duì)加工精度的影響,使設(shè)備在精密...
在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿(mǎn)足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù),可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門(mén)鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。離線模擬功能提前發(fā)現(xiàn)碰撞風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化沖壓...
名鏘智能的沖壓設(shè)備支持遠(yuǎn)程運(yùn)維功能,大幅提升設(shè)備管理效率。設(shè)備內(nèi)置 4G/WIFI 通信模塊,可與遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)實(shí)時(shí)連接,技術(shù)人員無(wú)需到現(xiàn)場(chǎng)即可查看設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、故障記錄和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過(guò)遠(yuǎn)程桌面功能,技術(shù)人員可遠(yuǎn)程協(xié)助操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和程序調(diào)試,解決復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)可快速分析故障原因,并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行維修,對(duì)于無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題,可提前安排專(zhuān)業(yè)維修人員攜帶相應(yīng)備件前往,縮短故障處理時(shí)間。遠(yuǎn)程運(yùn)維功能還支持設(shè)備固件的在線升級(jí),無(wú)需停機(jī)即可完成系統(tǒng)更新,確保設(shè)備始終運(yùn)行在版本,提升設(shè)備性能和安全性。防氧化噴涂裝置保護(hù)鋁合金表面,沖壓后無(wú)需額外清潔工序。茂名...
名鏘智能的自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從原料到成品的全流程無(wú)人化作業(yè)。生產(chǎn)線由自動(dòng)上料機(jī)器人、多工位沖壓設(shè)備、傳送機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置和碼垛系統(tǒng)組成,通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)各設(shè)備間的實(shí)時(shí)通信與協(xié)同工作。當(dāng)原材料通過(guò)輸送帶進(jìn)入生產(chǎn)線時(shí),視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)材料規(guī)格并分配對(duì)應(yīng)沖壓程序;上料機(jī)器人根據(jù)材料形狀調(diào)整抓取姿態(tài),將材料精確放置在沖壓工位;沖壓設(shè)備完成成型后,傳送機(jī)構(gòu)將工件送至檢測(cè)區(qū),3D視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)多方面掃描工件尺寸和外觀;合格工件由碼垛機(jī)器人按預(yù)設(shè)方式整齊堆放,不合格品自動(dòng)分流至廢料區(qū)。整線運(yùn)行通過(guò)控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至管理平臺(tái),管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)...