乙烯尾氣回收技術(shù)針對(duì)石油化工裝置中產(chǎn)生的乙烯和丙烯尾氣，通過吸附劑的選擇性吸附特性，實(shí)現(xiàn)對(duì)C2+組分的有效回收。該工藝?yán)枚嗨惭h(huán)操作，在加壓階段吸附尾氣中的目標(biāo)組分，減壓階段釋放吸附物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離。此技術(shù)不僅響應(yīng)了環(huán)保要求，也有助于降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)資...

在合成氨、甲醇、化肥等化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要把原料氣或產(chǎn)品氣中的二氧化碳脫除掉。傳統(tǒng)的化學(xué)吸收法雖然有效，但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。變壓吸附法脫碳提供了一個(gè)更簡(jiǎn)潔的解決方案。它的工作原理是利用吸附劑在高壓下吸附二氧化碳，降壓后解吸再生。這個(gè)方法的好處是流程短、操...

選擇合適的煤氣有機(jī)硫精脫技術(shù)廠家，關(guān)鍵在于技術(shù)實(shí)力、工程經(jīng)驗(yàn)和售后服務(wù)。高爐煤氣脫硫項(xiàng)目涉及復(fù)雜的工藝流程和設(shè)備配置，廠家需具備專業(yè)的設(shè)計(jì)資質(zhì)和豐富的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，能夠針對(duì)不同規(guī)模和工況提供定制化方案。服務(wù)內(nèi)容不僅包括技術(shù)咨詢和工程設(shè)計(jì)，還涵蓋設(shè)備制造、安裝調(diào)...

選擇合適的廢酸再生技術(shù)廠家是確保項(xiàng)目順利實(shí)施的重要環(huán)節(jié)。成都益志科技有限責(zé)任公司在廢酸再生領(lǐng)域積累了多年的技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，能夠提供從技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到工程總承包的一站式服務(wù)。公司具備化工工程專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)、環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)及多項(xiàng)特...

廢酸再生技術(shù)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)廢酸高效回收的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備主要包括噴霧焙燒爐、氣體吸收塔、鐵粉料倉(cāng)及相關(guān)輸送系統(tǒng)。噴霧焙燒爐通過高溫反應(yīng)將廢鹽酸中的鐵氯化物轉(zhuǎn)化成鐵氧化物和氯化氫氣體，氣體吸收塔則利用水吸收氯化氫形成再生鹽酸。設(shè)備設(shè)計(jì)注重耐腐蝕性和穩(wěn)定性，能夠承受酸性...

煙氣回收CO?技術(shù)項(xiàng)目合作通常涵蓋從前期咨詢、設(shè)計(jì)方案制定到工程實(shí)施及后期服務(wù)的全過程。項(xiàng)目啟動(dòng)階段，技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的煙氣成分和工藝需求，進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析和方案設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中，針對(duì)套筒窯煙氣的特殊性，重點(diǎn)考慮除塵、降溫、深度凈化和多段VPSA提濃等關(guān)鍵...

變壓吸附脫碳技術(shù)利用吸附劑在不同壓力下對(duì)CO?的吸附差異，實(shí)現(xiàn)氣體混合物中CO?的分離。該工藝流程短、無需溶劑，能耗較低。，廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇、丁辛醇脫碳裝置和尿素、聯(lián)堿、工業(yè)級(jí)二氧化碳提純CO2裝置以及馳放氣及含CO2的尾氣回收裝置。成都益志科技在脫碳與...

膜分離氣提氫技術(shù)的價(jià)格通常由多重因素決定，包括原料氣性質(zhì)、處理規(guī)模、氫氣純度要求以及膜組件材料選型等。與傳統(tǒng)深冷分離方式相比，膜分離在能耗與占地方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，因此在生命周期成本上更具經(jīng)濟(jì)性。成都益志科技有限責(zé)任公司可根據(jù)客戶的具體工況與預(yù)算需求，提供定制化...

變換氣提氫技術(shù)以含CO的原料氣為基礎(chǔ)，通過變換反應(yīng)器將CO轉(zhuǎn)化為CO2和H2，形成以這兩種氣體為主的變換氣。作為煤化工行業(yè)重要的制氫來源，該技術(shù)結(jié)合原料氣凈化處理和變壓吸附技術(shù)，能夠生產(chǎn)高純度氫氣。若配合CO2捕集回收技術(shù)，還能實(shí)現(xiàn)解吸氣中CO2的回收，生產(chǎn)食...

以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對(duì)較低。現(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動(dòng)床加壓氣化等。除內(nèi)水含量...

天然氣制LNG技術(shù)主要以天然氣為原料，通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質(zhì)，凈化后的氣體經(jīng)過干燥處理后進(jìn)入冷箱實(shí)現(xiàn)液化。采用MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等烴類組分的回收率，進(jìn)而增加LNG的產(chǎn)量和熱值，這對(duì)提升整體經(jīng)濟(jì)效益具有...

完善的技術(shù)服務(wù)體系是保障甲烷提濃技術(shù)順利應(yīng)用的重要條件。成都益志科技有限責(zé)任公司提供從技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到安裝調(diào)試及售后維護(hù)的全流程服務(wù)。公司擁有專業(yè)團(tuán)隊(duì)，能夠針對(duì)客戶不同需求提供個(gè)性化解決方案，確保系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。服務(wù)內(nèi)容包括技術(shù)培訓(xùn)、運(yùn)行指導(dǎo)及...

成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了：高效離心真空泵技術(shù)、三偏心程控蝶閥技術(shù)，富氧、氫氣、氮?dú)?、氦氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、丙烯等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)、煙氣脫除回收SO2技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)、干法濕法脫硫技術(shù)、鹽酸再生技術(shù)、低溫切削技術(shù)、硫酸鹽酸硝酸法金屬氧...

天然氣工業(yè)在發(fā)展過程中，需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問題，濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù)，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中加入活化劑組成的溶液，對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低，凈化度高，對(duì)含硫氣體能順帶...

輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)通過將天然氣與水蒸氣混合，在鎳催化劑的作用下，于750至850攝氏度的高溫環(huán)境中進(jìn)行轉(zhuǎn)化，生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。隨后，轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過變換過程，將一氧化碳進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為氫氣，形成變換氣。再利用變壓吸附（PSA）技術(shù)對(duì)轉(zhuǎn)化氣或變換氣...

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)的原理是指原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣，包括焦化干氣、催化干氣通過搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例，主要工序包括原料氣預(yù)處理，要經(jīng)過脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高...

氬氣凈化技術(shù)設(shè)備是工業(yè)氣體處理領(lǐng)域中的重要組成部分，主要用于從混合氣體中提取高純度的氬氣。這類設(shè)備通常包括壓縮系統(tǒng)、吸附塔和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。在操作過程中，富氬氣體首先經(jīng)過壓縮，隨后進(jìn)入吸附塔。吸附塔內(nèi)裝有特定的吸附材料，能夠有效地吸附二氧化碳、氮?dú)夂筒糠盅?..

濕式氧化還原法脫硫技術(shù)是一種針對(duì)焦化廠和煤化工廠煤氣中H2S和HCN污染物的處理方法。該技術(shù)通過濕式氧化反應(yīng)，有效去除煤氣中的有害氣體，實(shí)現(xiàn)H2S脫除率達(dá)到99.9％以上，HCN脫除率達(dá)到97％以上。系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，裝置阻力較小，凈化效果穩(wěn)定，且投資成本相較于傳統(tǒng)...

低分氣提氫技術(shù)主要針對(duì)來自加氫裂化和加氫改質(zhì)等高壓加氫裝置中低壓分離器分出的氣體，這類氣體中氫氣含量較高，適合通過變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）工藝進(jìn)行提氫。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于流程相對(duì)簡(jiǎn)潔，操作便捷，且投資成本較為合理，適合工業(yè)企業(yè)提升氫氣利用效率...

選擇離子液脫硫技術(shù)廠家時(shí)，企業(yè)更關(guān)注技術(shù)可靠性、施工能力以及后續(xù)服務(wù)保障。專業(yè)廠家不僅提供技術(shù)設(shè)備，還能夠承擔(dān)工藝設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成及調(diào)試任務(wù)，確保脫硫裝置在各類工業(yè)環(huán)境中達(dá)到穩(wěn)定排放標(biāo)準(zhǔn)。廠家應(yīng)具備豐富的工程案例和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，以便快速響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工況變化，降低企業(yè)...

對(duì)于工業(yè)企業(yè)來說，成本是決策的重要因素之一。在考慮NHD脫硫脫碳技術(shù)時(shí)，價(jià)格自然成為大家關(guān)心的點(diǎn)。NHD脫硫脫碳技術(shù)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮?dú)庠偕恍柘恼羝?，這本身就為企業(yè)節(jié)省了不少能源成本。而且該技術(shù)凈化度高，能選擇性吸收硫...

焦?fàn)t煤氣油洗脫萘技術(shù)通過焦?fàn)t煤氣與含萘洗油的逆流接觸，實(shí)現(xiàn)萘的有效脫除。工藝中，焦?fàn)t煤氣自洗萘塔下部進(jìn)入，與中部含萘4%至8%的富萘洗油逆流接觸，完成粗洗，隨后經(jīng)過塔頂含萘小于3%的低萘洗油進(jìn)行精脫萘處理。洗萘塔中部噴淋吸收萘后的富萘洗油自流至塔下部的富萘洗油...

煤氣化制氫技術(shù)是一種以煤為原料，通過氣化、變換、凈化、變壓吸附等工藝單元制取工業(yè)氫氣的方案，適合于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)場(chǎng)景。該技術(shù)涵蓋多種氣化方式，包括常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化以及移動(dòng)床加壓氣化，能夠應(yīng)對(duì)不同...

氯乙烯回收技術(shù)針對(duì)氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔進(jìn)行濃縮回收，采用吸附法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)組分的有效回收。該技術(shù)通過分液罐分液后，利用吸附劑吸附氯乙烯和乙炔，采用抽真空再生方式，實(shí)現(xiàn)吸附劑的高效再生。該流程能耗較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適合處理規(guī)模從100到1000...

氯乙烯回收技術(shù)工藝主要圍繞尾氣中氯乙烯和乙炔的有效分離與濃縮展開。經(jīng)過分液罐分液處理后，殘留氣體通過吸附法進(jìn)行回收，吸附劑在抽真空條件下實(shí)現(xiàn)再生，保證了回收效率和設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。該工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，減少了能耗，降低了運(yùn)行成本。工藝的靈活性允許處理規(guī)模從小型到大型裝...

選擇可靠的濕法脫碳技術(shù)供應(yīng)商是確保項(xiàng)目成功的重要因素。理想的供應(yīng)商應(yīng)具備先進(jìn)的技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。濕法脫碳技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液，具有高效的二氧化碳脫除能力和適用性。該技術(shù)只需少量溶液熱再生，熱耗低，凈化度高，對(duì)含硫氣體能順帶脫除無機(jī)...

荒煤氣制氫所需設(shè)備需適應(yīng)氣體中復(fù)雜雜質(zhì)的特點(diǎn)，確保制氫系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備設(shè)計(jì)中重點(diǎn)考慮了吸附劑的選擇，以適應(yīng)荒煤氣的成分，防止催化劑因雜質(zhì)中毒而提前失效。變換反應(yīng)器的壓力設(shè)計(jì)合理，既保證了氫氣產(chǎn)量，也有效降低了能耗。脫毒裝置的優(yōu)化使得催化劑壽命得以延長(zhǎng)，減...

套筒窯煙氣回收CO?技術(shù)針對(duì)壓力低、溫度高且含塵的窯氣特點(diǎn)，采用先除塵后降溫的工藝設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)冷卻器粉塵堵塞問題，確保裝置穩(wěn)定運(yùn)行。深度凈化單元通過TSA吸附，有效去除水分、NOx和SO?，延長(zhǎng)吸附劑壽命并降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，保障后續(xù)工序的安全性。采用兩段V...

對(duì)于計(jì)劃建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)制氮系統(tǒng)的企業(yè)來說，了解并聯(lián)系專業(yè)的變壓吸附制氮技術(shù)廠家，是推進(jìn)項(xiàng)目落地的第一步。不同企業(yè)的制氮需求差異明顯，有的關(guān)注氮?dú)饧兌扰c連續(xù)供氣能力，有的則重視設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性與維護(hù)便利度。直接與廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)溝通，可更準(zhǔn)確地獲取設(shè)備選型建議、項(xiàng)目周期和工程...

在加氫裂化、加氫改質(zhì)等裝置中，低分氣的存在一直被視為可再利用的寶貴資源。通過科學(xué)設(shè)計(jì)的低分氣提氫技術(shù)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)含氫尾氣的高效回收與再利用。該系統(tǒng)一般由低溫分離、壓縮、變壓吸附等工序組成，能夠在不大幅增加能耗的前提下，提高氫氣的整體回收率。隨著企業(yè)對(duì)節(jié)能與碳...