在生產過程中,QA 人員每小時都會從生產線上隨機抽取一定數(shù)量的控制板進行功能測試,嚴格檢查各項參數(shù)是否在規(guī)定范圍內,確保參數(shù)偏差控制在 ±2% 以內,一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即停機排查并進行調整。而在控制板出廠前,所有產品都必須經過 100% 的 48 小時老化試驗,在高溫、高濕的環(huán)境下持續(xù)運行,剔除那些可能存在早期失效風險的產品。除此之外,QA 團隊每個月都會開展可靠性驗證試驗,通過加速老化等方式,模擬控制板在 5 年使用壽命內的性能衰減曲線,根據(jù)試驗結果持續(xù)優(yōu)化生產工藝細節(jié),以 “零缺陷” 為目標,全力保障產品質量,讓客戶在使用過程中沒有任何后顧之憂。控制板電路布局優(yōu)化,減少信號干擾提升運行穩(wěn)定性...
在家電領域,我們開發(fā)的無刷電機控制板實現(xiàn)0-30000rpm無級調速;醫(yī)療設備控制板通過ISO 13485認證;汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發(fā)的物聯(lián)網控制板集成LoRaWAN協(xié)議,傳輸距離達15km。針對工業(yè)4.0需求,推出支持Modbus/Profinet協(xié)議的PLC控制板,已成功應用于30+自動化產線改造項目。研發(fā)中心擁有60名工程師(含5名博士),年研發(fā)投入占比營收8%,持有23項控制板相關獎項。2023年新成立的電源與控制聯(lián)合實驗室,配備Keysight示波器和恒溫恒濕測試箱。與華南理工大學共建"智能控制聯(lián)合實驗室",在數(shù)字電源控制算法領域取得突破,研發(fā)的氮化鎵快充控...
為提升控制板性能,茵莉電子持續(xù)升級設備與技術。近年引進的 X-Ray 檢測機,可清晰識別多層板內部焊點缺陷;自動化調試臺實現(xiàn)參數(shù)一鍵校準,效率較人工提升 3 倍。技術團隊定期參與行業(yè)峰會,將 AI 算法、物聯(lián)網模塊融入控制板設計,開發(fā)出支持遠程監(jiān)控的智能型號。目前,其控制板已實現(xiàn)與智能家居系統(tǒng)互聯(lián)互通,在工業(yè)物聯(lián)網領域的應用也在穩(wěn)步拓展。茵莉電子將控制板品質視為核心競爭力,通過 “人機協(xié)同” 實現(xiàn)精益求精。自動化生產線減少人為干預,而技術員專注工藝優(yōu)化:針對大功率控制板散熱難題,創(chuàng)新采用銅皮加厚與陶瓷基板結合方案,使工作溫度降低 15℃;在信號抗干擾方面,增加屏蔽層設計,將電磁輻射控制在國際標...
控制板主要技術優(yōu)勢:東莞茵莉電子在控制板研發(fā)領域擁有30余年技術積淀,自主研發(fā)的智能控制板采用工業(yè)級MCU芯片與模塊化電路設計,支持-40℃~85℃寬溫工作環(huán)境。我們的"三重信號過濾"技術能有效抑制電磁干擾,使控制精度達到±0.5%。目前已完成第六代控制板的迭代升級,集成過壓/過流/短路保護功能,通過UL認證的2000V耐壓測試。生產線配備全自動ICT測試儀和AOI檢測設備,確保每塊控制板都經過72小時老化測試,不良率控制在500PPM以下。控制板支持多模式運行,可根據(jù)場景自動切換工作狀態(tài)。過流保護控制板6級能效為了提升控制板的生產能力和產品質量,東莞茵莉電子不斷引進先進的機械設備。先進的貼片...
依托完善的供應鏈體系,茵莉電子控制板具備快速交付能力。與 10 余家元器件供應商簽訂長期協(xié)議,確保芯片、電容等物料穩(wěn)定供應;智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)物料精確調配,配合柔性生產線,小批量訂單 72 小時內交付,大批量訂單 15 天內完成。這種高效響應能力,幫助客戶縮短產品上市周期,在市場競爭中搶占先機,成為眾多企業(yè)的推薦合作伙伴。展望未來,茵莉電子將聚焦控制板 “綠色化 + 智能化” 升級。計劃研發(fā)無鉛環(huán)保控制板,降低生產碳排放;加大車規(guī)級產品投入,滿足新能源汽車對高可靠性的要求。同時,建設數(shù)字化設計平臺,實現(xiàn)控制板與客戶設備的虛擬適配,縮短開發(fā)周期。通過持續(xù)創(chuàng)新,力爭 3 年內將控制板市場份額提升 2...
針對大功率控制板在運行過程中容易出現(xiàn)的散熱難題,技術人員經過反復試驗,創(chuàng)新地采用了銅皮加厚與陶瓷基板相結合的方案,這種方案能夠有效提高散熱效率,使控制板的工作溫度降低 15℃,延長了產品的使用壽命;在信號抗干擾方面,技術人員通過增加屏蔽層設計,并優(yōu)化電路布局,將控制板的電磁輻射控制在國際標準允許的范圍內,確保了控制板在復雜的電磁環(huán)境中能夠穩(wěn)定工作。此外,公司還建立了 24 小時客戶反饋機制,客戶在使用過程中遇到任何關于控制板的質量疑問,都能得到技術團隊的快速響應和專業(yè)解答,用對每一個細節(jié)的精確把控贏得了客戶的長期信任與合作。茵莉與上下游企業(yè)合作,保障控制板原材料穩(wěn)定供應。東莞LED電源控制板4...
輔助功能:增加過零檢測線路,增加MCU控制線路,可依客戶實際需要設計清洗,烘干,加熱控制電路(可以依客戶要求定制) 工作溫度:0-40°C 濕度:10-100%RH 儲存溫度:-20-80°C 保護:短路保護,過流保護,過壓保護,過溫保護 輸出:27V2APCB 尺寸:L*W*H,97*70*28MM 輸出:20V2APCB 尺寸:L*W*H,150*70*23MML'W*H97*70*28MM 應用:掃地機吸塵器,電動工具,鋰電池充電,吹風筒 合作方式:可接受ODM和OEM。ODM項目在20個工作日工程師會提供解決方案。也可代工...
針對不同行業(yè)需求,茵莉電子提供定制化控制板解決方案。為醫(yī)療設備客戶開發(fā)的控制板,強化抗干擾設計,確保與監(jiān)護儀器兼容;為新能源產品定制的版本,優(yōu)化能源轉換效率,助力設備達到節(jié)能標準。定制流程采用模塊化設計,從需求溝通到樣品交付縮短7 天,后期可靈活升級功能。技術團隊全程跟進,確保每塊定制控制板精確匹配客戶設備,成為專屬 “控制大腦”。茵莉電子的控制板在技術創(chuàng)新上不斷突破,推出的智能系列搭載邊緣計算芯片,可在設備端實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時分析,減少云端依賴。工業(yè)級控制板支持 PROFINET 總線協(xié)議,輕松接入工廠自動化系統(tǒng);消費類產品采用低功耗設計,待機電流降至 5mA 以下。這些創(chuàng)新源于公司每年不低于營收...
依托完善的供應鏈體系,茵莉電子控制板具備快速交付能力。與 10 余家元器件供應商簽訂長期協(xié)議,確保芯片、電容等物料穩(wěn)定供應;智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)物料精確調配,配合柔性生產線,小批量訂單 72 小時內交付,大批量訂單 15 天內完成。這種高效響應能力,幫助客戶縮短產品上市周期,在市場競爭中搶占先機,成為眾多企業(yè)的推薦合作伙伴。展望未來,茵莉電子將聚焦控制板 “綠色化 + 智能化” 升級。計劃研發(fā)無鉛環(huán)??刂瓢?,降低生產碳排放;加大車規(guī)級產品投入,滿足新能源汽車對高可靠性的要求。同時,建設數(shù)字化設計平臺,實現(xiàn)控制板與客戶設備的虛擬適配,縮短開發(fā)周期。通過持續(xù)創(chuàng)新,力爭 3 年內將控制板市場份額提升 2...
展望未來,東莞茵莉電子將繼續(xù)秉承創(chuàng)新驅動、品質至上的發(fā)展理念,在控制板領域不斷深耕細作。公司將加大研發(fā)投入,持續(xù)推動技術創(chuàng)新,提升控制板的性能和功能。同時,進一步優(yōu)化生產流程,提高生產效率,降低生產成本,為客戶提供更加高質、性價比更高的產品。此外,公司還將積極拓展市場,加強與國內外客戶的合作,提升品牌曝光度和影響力。相信在全體員工的共同努力下,東莞茵莉電子將在控制板領域取得更加輝煌的成就,為電子行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。高集成度控制板減少外接元件,降低設備整體故障率。常州控制板恒流恒壓在生產過程中,QA 人員每小時都會從生產線上隨機抽取一定數(shù)量的控制板進行功能測試,嚴格檢查各項參數(shù)是否在規(guī)定范...
40余名 QA 專業(yè)人員構成控制板品質防線,建立 “研發(fā) - 生產 - 出廠” 三級檢測體系。研發(fā)階段通過仿真軟件模擬極端工況,提前排查設計隱患;生產中每小時抽樣進行功能測試,確保參數(shù)偏差在 ±2% 以內;出廠前進行 48 小時老化試驗,剔除早期失效產品。QA 團隊每月開展可靠性驗證,模擬控制板 5 年使用壽命的衰減曲線,持續(xù)優(yōu)化工藝細節(jié),以 “零缺陷” 目標保障產品質量,讓客戶使用無憂。為提升控制板性能,茵莉電子持續(xù)升級設備與技術。近年引進的 X-Ray 檢測機,可清晰識別多層板內部焊點缺陷;自動化調試臺實現(xiàn)參數(shù)一鍵校準,效率較人工提升 3 倍。技術團隊定期參與行業(yè)峰會,將 AI 算法、物聯(lián)...
經驗豐富、技術精湛的專業(yè)人員是東莞茵莉電子在控制板領域取得成功的關鍵因素之一。公司擁有一支由工程師和技術人員組成的研發(fā)團隊,他們在控制板領域擁有多年的實踐經驗,熟悉各種電路設計和開發(fā)流程。此外,公司還注重人才培養(yǎng)和引進,不斷為團隊注入新鮮血液?,F(xiàn)擁有的40余名QA員工,負責對控制板的質量進行多維檢測和監(jiān)控,從原材料檢驗到成品出廠,每一個步驟都嚴格遵循質量管理體系。通過專業(yè)人員的努力,確保了控制板質量的穩(wěn)定性和可靠性。控制板兼容多種操作系統(tǒng),方便客戶進行系統(tǒng)集成與調試。廣東過流保護電源控制板東莞茵莉電子的控制板產品廣泛應用于多個領域。在工業(yè)自動化領域,控制板作為設備的“大腦”,實現(xiàn)對生產過程的精...
針對不同行業(yè)客戶的多樣化需求,茵莉電子憑借自身強大的技術實力和豐富的經驗,能夠提供量身定制的控制板解決方案,滿足各個行業(yè)的特殊要求。在醫(yī)療設備領域,公司為客戶開發(fā)的控制板采用了特殊的電路設計,強化了其抗干擾能力,能夠有效抵御醫(yī)院環(huán)境中各種設備產生的電磁干擾,確保與監(jiān)護儀器、呼吸機等精密醫(yī)療設備的穩(wěn)定兼容,保障醫(yī)療設備的準確運行,為患者的生命安全提供保障。在新能源產品領域,為客戶定制的控制板則重點優(yōu)化了能源轉換效率,通過采用先進的功率因數(shù)校正技術,將能源轉換效率提升至 95% 以上,不僅降低了能源損耗,還助力客戶的產品達到了國家的節(jié)能標準,增強了產品在市場上的競爭力。茵莉投入專項資金研發(fā),持續(xù)提...
經驗豐富、技術精湛的專業(yè)人員是東莞茵莉電子在控制板領域取得成功的關鍵因素之一。公司擁有一支由工程師和技術人員組成的研發(fā)團隊,他們在控制板領域擁有多年的實踐經驗,熟悉各種電路設計和開發(fā)流程。此外,公司還注重人才培養(yǎng)和引進,不斷為團隊注入新鮮血液。現(xiàn)擁有的40余名QA員工,負責對控制板的質量進行多維檢測和監(jiān)控,從原材料檢驗到成品出廠,每一個步驟都嚴格遵循質量管理體系。通過專業(yè)人員的努力,確保了控制板質量的穩(wěn)定性和可靠性。茵莉控制板性價比突出,為客戶降低設備制造成本。過壓保護電源控制板公司 東莞茵莉電子有限公司的控制板研發(fā)實力,植根于 30 余年開關電源與 PCBA 領域的技術積累。專業(yè)團隊深諳控...
東莞茵莉電子有限公司在控制板研發(fā)領域的深厚積淀,源于其 30 余年在開關電源和 PCBA 制造領域的持續(xù)深耕。公司組建了一支由 20 余名工程師組成的研發(fā)團隊,其中不乏擁有 15 年以上行業(yè)經驗的技術骨干,他們對控制板的電路設計、芯片選型和程序編寫有著深刻的理解。在研發(fā)過程中,團隊始終以市場需求為導向,針對工業(yè)設備對控制板高精度的要求,通過反復優(yōu)化 PID 算法,將控制精度提升至 ±0.1%,確保設備在高速運轉時的穩(wěn)定性;而對于消費電子領域對低功耗的追求,研發(fā)人員則采用新型低功耗芯片,并對電路結構進行優(yōu)化,使控制板的待機功耗降低至 3W 以下。此外,為了應對復雜的工作環(huán)境,研發(fā)團隊還在控制板中...
標準服務流程包含需求分析(3工作日)-方案設計(5工作日)-樣品制作(7-15天)-小批量試產(30天)。支持客戶深度參與設計評審,提供3D模型和熱仿真報告。已建立200G的案例數(shù)據(jù)庫,可快速匹配相似項目經驗。針對緊急需求,開通綠色通道72小時交付工程樣品,并配備專屬項目經理全程跟進。所有控制板符合RoHS2.0/REACH環(huán)保標準,采用無鉛焊接工藝。工廠通過ISO 14001認證,實施物料循環(huán)利用計劃,SMT車間廢料回收率達98%。2024年啟動"綠色控制板"計劃,研發(fā)低功耗設計(待機功耗<0.1W),采用生物基PCB板材,碳足跡降低30%。定期為客戶提供產品生命周期分析報告,助力可持續(xù)發(fā)展...
東莞茵莉電子有限公司自1989年創(chuàng)立以來,始終專注于電子制造領域。在控制板業(yè)務方面,公司憑借深厚的行業(yè)積淀,從基礎設計到復雜功能實現(xiàn),都展現(xiàn)出強大的技術實力。16000平方米的廠房為控制板的大規(guī)模生產提供了充足空間,500余名員工各司其職,其中專業(yè)研發(fā)團隊針對控制板的不同應用場景,不斷優(yōu)化電路設計,提升信號處理能力。無論是工業(yè)控制領域對穩(wěn)定性的嚴苛要求,還是消費電子領域對小型化、低功耗的追求,公司都能憑借精湛技藝打造出符合標準的控制板產品,在市場中占據(jù)一席之地??刂瓢屙憫獣r間短至毫秒級,滿足高速設備的控制需求。醫(yī)療產品控制板公司16000㎡生產基地配備西門子SMT貼片線(精度±25μm)、選擇...
持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)公司每年將8%的營收投入研發(fā),擁有60人的專業(yè)研發(fā)團隊。2023年新建的研發(fā)中心配備價值千萬的測試設備,包括網絡分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關,新研發(fā)的氮化鎵快充控制板效率達到96%,體積縮小30%。與多所高校建立聯(lián)合實驗室,在數(shù)字電源控制算法、無線通信等領域持續(xù)突破。我們堅持"生產一代、研發(fā)一代、儲備一代"的創(chuàng)新策略,確保技術優(yōu)勢。全球化認證服務:產品認證覆蓋全球主要市場:CCC、UL、CE、PSE等20多項認證。特別在安規(guī)方面,所有控制板都通過耐壓測試(3000VAC/1分鐘)、絕緣電阻測試(100MΩ以上)、接地連續(xù)性測試(0.1Ω以下)等嚴格檢測。認證團隊熟悉各...
東莞茵莉電子有限公司在控制板研發(fā)領域的深厚積淀,源于其 30 余年在開關電源和 PCBA 制造領域的持續(xù)深耕。公司組建了一支由 20 余名工程師組成的研發(fā)團隊,其中不乏擁有 15 年以上行業(yè)經驗的技術骨干,他們對控制板的電路設計、芯片選型和程序編寫有著深刻的理解。在研發(fā)過程中,團隊始終以市場需求為導向,針對工業(yè)設備對控制板高精度的要求,通過反復優(yōu)化 PID 算法,將控制精度提升至 ±0.1%,確保設備在高速運轉時的穩(wěn)定性;而對于消費電子領域對低功耗的追求,研發(fā)人員則采用新型低功耗芯片,并對電路結構進行優(yōu)化,使控制板的待機功耗降低至 3W 以下。此外,為了應對復雜的工作環(huán)境,研發(fā)團隊還在控制板中...
針對不同行業(yè)需求,茵莉電子提供定制化控制板解決方案。為醫(yī)療設備客戶開發(fā)的控制板,強化抗干擾設計,確保與監(jiān)護儀器兼容;為新能源產品定制的版本,優(yōu)化能源轉換效率,助力設備達到節(jié)能標準。定制流程采用模塊化設計,從需求溝通到樣品交付縮短7 天,后期可靈活升級功能。技術團隊全程跟進,確保每塊定制控制板精確匹配客戶設備,成為專屬 “控制大腦”。茵莉電子的控制板在技術創(chuàng)新上不斷突破,推出的智能系列搭載邊緣計算芯片,可在設備端實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時分析,減少云端依賴。工業(yè)級控制板支持 PROFINET 總線協(xié)議,輕松接入工廠自動化系統(tǒng);消費類產品采用低功耗設計,待機電流降至 5mA 以下。這些創(chuàng)新源于公司每年不低于營收...
16000㎡生產基地配備西門子SMT貼片線(精度±25μm)、選擇性波峰焊等先進設備,月產能達50萬片控制板。通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)實時監(jiān)控,關鍵工位采用視覺定位系統(tǒng),貼裝不良率<0.3%。設有EMC實驗室,可進行輻射打擾、靜電抗擾度等28項檢測。2023年新增的柔性生產線能快速切換不同規(guī)格控制板生產,滿足小批量多品種需求。我們提供從原理圖設計到批量生產的全程服務:硬件團隊可完成ARM/ DSP架構設計,軟件部門提供嵌入式系統(tǒng)開發(fā)(支持RTOS/Linux),結構工程師擅長散熱與EMC優(yōu)化。典型案例包括為歐洲客戶開發(fā)的帶TüV認證的工控主板,以及為日本企業(yè)定制的符合JIS C 6950標準...
公司生產的控制板憑借較高的品質,成功通過了 UL、CE、CCC、GS、PSE 等多項國際安規(guī)認證,這標志著其在電氣安全、電磁兼容、環(huán)保性能等方面均達到了全球主流市場的嚴苛標準。在認證測試過程中,控制板需要經歷一系列極端條件的考驗,例如在 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)測試中,連續(xù)運行 1000 小時而無任何故障;在 1000V 的高壓沖擊測試中,能夠有效抵御瞬間高壓的沖擊,確保電路的安全性。此外,控制板還通過了電磁兼容測試,其電磁輻射值遠低于國際標準的限值,不會對周圍的電子設備造成干擾。這些認證不僅為客戶的產品出口掃清了障礙,讓客戶能夠順利將產品打入全球各個市場,更充分彰顯了茵莉電子對產品品質...
持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)公司每年將8%的營收投入研發(fā),擁有60人的專業(yè)研發(fā)團隊。2023年新建的研發(fā)中心配備價值千萬的測試設備,包括網絡分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關,新研發(fā)的氮化鎵快充控制板效率達到96%,體積縮小30%。與多所高校建立聯(lián)合實驗室,在數(shù)字電源控制算法、無線通信等領域持續(xù)突破。我們堅持"生產一代、研發(fā)一代、儲備一代"的創(chuàng)新策略,確保技術優(yōu)勢。全球化認證服務:產品認證覆蓋全球主要市場:CCC、UL、CE、PSE等20多項認證。特別在安規(guī)方面,所有控制板都通過耐壓測試(3000VAC/1分鐘)、絕緣電阻測試(100MΩ以上)、接地連續(xù)性測試(0.1Ω以下)等嚴格檢測。認證團隊熟悉各...
全球化認證服務產品認證覆蓋全球主要市場:CCC、UL、CE、PSE等20多項認證。特別在安規(guī)方面,所有控制板都通過耐壓測試(3000VAC/1分鐘)、絕緣電阻測試(100MΩ以上)、接地連續(xù)性測試(0.1Ω以下)等嚴格檢測。認證團隊熟悉各國標準差異,可快速完成TüV、SAA等認證。針對特殊需求,如汽車電子控制板可提供AEC-Q100認證服務,醫(yī)療控制板支持ISO13485體系認證。近三年累計幫助客戶獲得500多張認證證書。我們建立了一套完整的客戶服務流程:前期提供技術咨詢,中期配備專屬項目經理,后期建立客戶檔案跟蹤服務。技術支持團隊7×24小時響應,重大問題2小時內給出解決方案。建有完善的備品...
多元化控制板產品矩陣公司現(xiàn)有八大系列控制板產品,涵蓋家電控制板(含變頻驅動)、工業(yè)PLC控制板、LED調光控制板等細分領域。其中智能家居控制板支持Wi-Fi/藍牙/Zigbee三模通信,兼容HomeKit與阿里云IoT平臺;新能源控制板系列配備功率點跟蹤(MPPT)技術,轉換效率達98.2%。所有產品均采用沉金工藝PCB板,關鍵元器件選用TI、ST等國際品牌,提供1-16層高密度互連板定制服務,可實現(xiàn)7天樣品交付。我們建立從IC進料檢驗到成品出貨的全流程質控鏈:IQC環(huán)節(jié)采用X-ray檢測BGA焊接質量,SMT車間保持萬級無塵標準,QA團隊執(zhí)行AQL 0.65抽樣標準。特別在控制板測試階段,運...
東莞茵莉電子有限公司在控制板研發(fā)領域的深厚積淀,源于其 30 余年在開關電源和 PCBA 制造領域的持續(xù)深耕。公司組建了一支由 20 余名工程師組成的研發(fā)團隊,其中不乏擁有 15 年以上行業(yè)經驗的技術骨干,他們對控制板的電路設計、芯片選型和程序編寫有著深刻的理解。在研發(fā)過程中,團隊始終以市場需求為導向,針對工業(yè)設備對控制板高精度的要求,通過反復優(yōu)化 PID 算法,將控制精度提升至 ±0.1%,確保設備在高速運轉時的穩(wěn)定性;而對于消費電子領域對低功耗的追求,研發(fā)人員則采用新型低功耗芯片,并對電路結構進行優(yōu)化,使控制板的待機功耗降低至 3W 以下。此外,為了應對復雜的工作環(huán)境,研發(fā)團隊還在控制板中...
控制板主要技術優(yōu)勢:東莞茵莉電子在控制板研發(fā)領域擁有30余年技術積淀,自主研發(fā)的智能控制板采用工業(yè)級MCU芯片與模塊化電路設計,支持-40℃~85℃寬溫工作環(huán)境。我們的"三重信號過濾"技術能有效抑制電磁干擾,使控制精度達到±0.5%。目前已完成第六代控制板的迭代升級,集成過壓/過流/短路保護功能,通過UL認證的2000V耐壓測試。生產線配備全自動ICT測試儀和AOI檢測設備,確保每塊控制板都經過72小時老化測試,不良率控制在500PPM以下。茵莉控制板售后服務完善,提供技術支持及故障排查指導。杭州控制板公司茵莉電子以 16000 平方米廠房為依托,打造控制板智能化生產基地。SMT 車間配備高精...
茵莉電子以 16000 平方米廠房為依托,打造控制板智能化生產基地。SMT 車間配備高精度貼片機,實現(xiàn) 0402 規(guī)格元器件精細焊接;插件環(huán)節(jié)引入自動化機械臂,將人工操作誤差降至比較低。生產全程遵循 ISO9001 標準,MES 系統(tǒng)實時記錄每塊控制板的生產參數(shù),從錫膏印刷到成品檢測,28 個關鍵工序均可追溯。通過精益生產管理,控制板日產能穩(wěn)定在 5000 塊以上,良率始終保持 99.5% 以上,滿足客戶批量訂單的高效交付需求。公司生產的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證,意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中,控制板需經受 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)考驗,以及 10...
茵莉電子以 16000 平方米廠房為依托,打造控制板智能化生產基地。SMT 車間配備高精度貼片機,實現(xiàn) 0402 規(guī)格元器件精細焊接;插件環(huán)節(jié)引入自動化機械臂,將人工操作誤差降至比較低。生產全程遵循 ISO9001 標準,MES 系統(tǒng)實時記錄每塊控制板的生產參數(shù),從錫膏印刷到成品檢測,28 個關鍵工序均可追溯。通過精益生產管理,控制板日產能穩(wěn)定在 5000 塊以上,良率始終保持 99.5% 以上,滿足客戶批量訂單的高效交付需求。公司生產的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證,意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中,控制板需經受 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)考驗,以及 10...
東莞茵莉電子有限公司自1989年創(chuàng)立以來,始終專注于電子制造領域。在控制板業(yè)務方面,公司憑借深厚的行業(yè)積淀,從基礎設計到復雜功能實現(xiàn),都展現(xiàn)出強大的技術實力。16000平方米的廠房為控制板的大規(guī)模生產提供了充足空間,500余名員工各司其職,其中專業(yè)研發(fā)團隊針對控制板的不同應用場景,不斷優(yōu)化電路設計,提升信號處理能力。無論是工業(yè)控制領域對穩(wěn)定性的嚴苛要求,還是消費電子領域對小型化、低功耗的追求,公司都能憑借精湛技藝打造出符合標準的控制板產品,在市場中占據(jù)一席之地??刂瓢鍍戎迷\斷功能,可自動檢測故障并發(fā)出預警信號。廣東控制板雙Y電容全球化認證服務產品認證覆蓋全球主要市場:CCC、UL、CE、PSE...