性能提升方面增強耐刮擦性:顯著提高材料表面的硬度和耐磨性能,使其在受到外力刮擦時,能夠有效減少刮痕的產(chǎn)生和深度,保持材料表面的完整性和美觀度。比如在汽車內(nèi)飾件中使用耐刮擦助劑,可使儀表盤、門板等部位在日常使用和清潔過程中,不易被鑰匙、飾品等尖銳物品刮花。
改善表面光澤:部分耐刮擦助劑還可以提升材料的表面光澤度,使制品表面更加光滑、亮麗,增加產(chǎn)品的裝飾性和視覺效果。對于一些需要高光澤外觀的塑料制品,如家電外殼、化妝品瓶蓋等,添加耐刮擦助劑不僅能保護表面,還能提升其外觀品質(zhì)。 耐刮擦助劑助力打造品質(zhì)、耐用產(chǎn)品。泰州脫模耐刮擦助劑價格

化學組成是決定潤滑耐刮擦助劑性能的重心因素,據(jù)此可將其分為有機類、無機類及復合類三大類,各類助劑在結(jié)構特性、作用效果上呈現(xiàn)明顯差異。有機類潤滑耐刮擦助劑以碳氫鏈為重心結(jié)構,部分含氟、硅等元素,憑借良好的分子鏈柔韌性與基質(zhì)相容性,成為高分子材料中應用較普遍的類型。主要包括脂肪酸酰胺類、有機硅類、氟代烴類、聚酯類等。脂肪酸酰胺類助劑(如芥酸酰胺、硬脂酸酰胺)是較常用的有機潤滑助劑之一,其分子結(jié)構中同時含有極性酰胺基團與非極性長碳鏈。韶關防露纖耐刮擦助劑廠家新型耐刮擦助劑,讓涂層更堅韌、更耐用。

木器家具表面的涂料需要具備良好的耐刮擦性能,以承受日常的摩擦和碰撞。添加玻璃粉等無機粒子類耐刮擦助劑到木器涂料中,可以增加涂層的硬度,提高耐刮擦性,同時改進涂膜的流平效果,使木器表面更加光滑美觀。一些有機硅類耐刮擦助劑也可用于木器涂料,能夠降低涂層的表面張力,提高涂層的柔韌性和耐磨性,減少涂層在使用過程中的開裂和剝落現(xiàn)象。未來,木器涂料用耐刮擦助劑將朝著提高與水性木器涂料體系的相容性、進一步提升耐刮擦性能和耐候性等方向發(fā)展,以滿足人們對環(huán)保、品質(zhì)木器家具的需求。
在環(huán)氧樹脂涂料中添加5%-8%的納米二氧化硅,涂料的鉛筆硬度可從2H提升至4H,耐磨性提升3倍以上,適用于家具、地板等對表面硬度要求較高的場景。但需注意的是,納米氧化物的添加量需嚴格控制,過量添加會導致材料韌性下降、易脆裂。硫化物類助劑(如二硫化鉬、二硫化鎢)是傳統(tǒng)的固體潤滑材料,其晶體結(jié)構為層狀,層間結(jié)合力弱,在外力作用下易發(fā)生層間滑動,從而起到潤滑作用。二硫化鉬的摩擦系數(shù)只為0.03-0.06,且耐高溫性能優(yōu)異,在400℃以上的環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定潤滑效果,適用于金屬加工、機械軸承等工業(yè)領域。木器漆中加入耐刮擦助劑,家具表面更加光滑耐用。

生產(chǎn)加工方面加工性能良好:多數(shù)耐刮擦助劑與基礎樹脂具有良好的相容性,在加工過程中能夠均勻分散,不會影響材料的流動性和成型性能,易于采用注塑、擠出、吹塑等常見的加工方法進行成型,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
適用范圍廣:可以廣泛應用于多種聚合物材料,如聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、ABS等,滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品對材料耐刮擦性能的要求。
使用穩(wěn)定性方面熱穩(wěn)定性優(yōu)異:在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能,不易分解、揮發(fā)或變質(zhì),確保制品在使用過程中,即使處于較高溫度條件下,耐刮擦性能也不會明顯下降。這對于一些可能會暴露在高溫環(huán)境中的產(chǎn)品,如汽車發(fā)動機艙內(nèi)的零部件、電子設備外殼等尤為重要。
化學穩(wěn)定性好:對酸、堿、鹽等化學物質(zhì)具有較好的耐受性,不易受到化學物質(zhì)的侵蝕而影響其耐刮擦性能,可在不同化學環(huán)境下長期穩(wěn)定使用。 耐刮擦助劑使瓷磚表面更加堅硬,不易留下劃痕。湖州潤滑耐刮擦助劑
采用有機硅改性丙烯酸酯體系,使漆膜兼具柔韌性與抗劃傷性能,杜絕龜裂脫落。泰州脫模耐刮擦助劑價格
納米技術的發(fā)展為耐刮擦助劑帶來了新的機遇。將耐刮擦助劑制備成納米級粒子或利用納米技術對其進行表面改性,可以顯著提高助劑的性能。納米級的無機粒子如納米玻璃粉、納米氮化硼等,由于其小尺寸效應和高比表面積,在材料中能夠更均勻地分散,更好地發(fā)揮提高表面硬度和耐刮擦性能的作用。同時,納米化的耐刮擦助劑可以與材料基體形成更緊密的結(jié)合,增強其在材料表面的附著力和穩(wěn)定性。此外,通過納米技術還可以對耐刮擦助劑的結(jié)構和性能進行精確調(diào)控,實現(xiàn)對材料表面性能的精細優(yōu)化。泰州脫模耐刮擦助劑價格