潤滑作用:在發(fā)動機內部,活塞與汽缸、主軸與軸瓦等部件之間存在快速的相對滑動。為避免這些部件因摩擦而迅速磨損,潤滑油在它們之間形成了一層油膜。這層油膜有效隔開了相互滑動的表面,明顯減少了磨損,從而延長了發(fā)動機的使用壽命。輔助冷卻功能:雖然潤滑油本身的比熱值較低,并不直接參與冷卻過程,但它能夠在發(fā)動機運行過程中有效地將產生的熱量帶回機油箱,并通過機油箱散發(fā)至空氣中。這樣,潤滑油間接地協(xié)助了發(fā)動機的冷卻系統(tǒng),幫助維持發(fā)動機的正常運行溫度。清潔與洗滌效果:潤滑油具有出色的清潔能力。它能夠循環(huán)流動,將發(fā)動機內部零件上的碳化物、油泥和磨損產生的金屬顆粒帶回機油箱。這種循環(huán)過程不僅有助于保持機油的純凈,還能沖洗掉零件表面上的臟物,確保發(fā)動機內部環(huán)境的清潔,從而提高了發(fā)動機的工作效率和使用壽命。由于沼氣的腐蝕性強,潤滑性差,沼氣發(fā)動機需要專門用于的發(fā)動機油潤滑。浙江循環(huán)系統(tǒng)油

燃氣發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)是一個有機整體,潤滑油的性能發(fā)揮離不開系統(tǒng)各部件的協(xié)同配合,而潤滑油的品質也直接影響系統(tǒng)部件的壽命。潤滑系統(tǒng)中的機油泵負責將潤滑油加壓后輸送至各個潤滑點,若潤滑油的粘度超標,會增加機油泵的運行負荷,導致泵體磨損加??;反之,粘度過低則會造成系統(tǒng)壓力不足,無法形成足額油膜。機油濾清器作為系統(tǒng)的“清潔衛(wèi)士”,能過濾潤滑油中的雜質,但質量潤滑油本身含有的清潔分散劑能將雜質懸浮在油液中,避免其沉積在濾清器表面造成堵塞,延長濾清器的更換周期。此外,潤滑油的抗氧化性能直接影響油液的使用壽命——燃氣發(fā)動機運行時的高溫會加速潤滑油氧化變質,產生酸性物質和油泥,這些物質不僅會降低潤滑油的潤滑效果,還會腐蝕機油泵、油道等金屬部件。因此,在維護燃氣發(fā)動機潤滑系統(tǒng)時,除了定期更換潤滑油,還需同步檢查機油泵壓力、濾清器狀態(tài),并通過潤滑油取樣分析,監(jiān)測油液的氧化程度和雜質含量,確保潤滑系統(tǒng)與潤滑油形成良性協(xié)同。浙江循環(huán)系統(tǒng)油潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。

燃氣發(fā)動機的燃燒特性決定了其潤滑系統(tǒng)易受到酸性物質的侵蝕,因此潤滑油的防腐防銹性能至關重要。燃氣發(fā)動機以天然氣、液化氣等為燃料,燃燒后會產生少量二氧化硫、氮氧化物等酸性氣體,這些氣體與冷凝水結合形成酸性物質,隨燃氣竄入曲軸箱后會污染潤滑油。若潤滑油的防腐性能不足,酸性物質會腐蝕曲軸、連桿等金屬部件的表面,形成銹蝕斑點,降低部件精度和使用壽命;同時,酸性物質還會加速潤滑油的氧化變質,縮短油液壽命。質量的燃氣發(fā)動機潤滑油通過添加堿性添加劑,能有效中和油液中的酸性物質,將油液的pH值穩(wěn)定在8.5-10的合理范圍內,避免酸性腐蝕。此外,潤滑油中的防銹劑成分能在金屬部件表面形成一層保護膜,隔絕酸性物質與金屬的直接接觸,進一步提升防腐效果。對于長期在高濕度環(huán)境下運行的燃氣發(fā)動機,如船舶、沿海地區(qū)的發(fā)電機組,潤滑油的防腐防銹性能更需重點關注,建議選用專門針對潮濕、高腐蝕環(huán)境設計的使用潤滑油,并縮短油液酸值的監(jiān)測周期。
燃氣發(fā)動機潤滑油的抗泡沫性能,是保障潤滑系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要指標。燃氣發(fā)動機運行時,潤滑油在油道內高速流動、飛濺,與空氣接觸后易產生泡沫;若潤滑油的抗泡沫性能不足,泡沫無法快速消散,會導致一系列問題:一是泡沫會降低潤滑油的承載能力,油膜中混入氣泡后易破裂,造成摩擦副潤滑不良;二是泡沫會導致潤滑系統(tǒng)壓力波動,影響機油泵的正常工作,甚至引發(fā)壓力報警;三是泡沫會加速潤滑油的氧化變質,縮短油液壽命。質量的燃氣發(fā)動機潤滑油通過添加抗泡沫添加劑,能有效抑制泡沫的產生,并加速已產生泡沫的破裂,確保油液在循環(huán)過程中保持良好的流動性和穩(wěn)定性??古菽阅艿臋z測通常采用泡沫特性試驗,通過測定潤滑油在常溫、高溫下的泡沫體積和消泡時間,判斷其抗泡沫效果。在實際使用中,若發(fā)現潤滑系統(tǒng)出現泡沫過多的現象,除了檢查潤滑油的抗泡沫性能是否達標,還需排查是否存在油液混入空氣的問題,如機油泵進氣管漏氣、油位過低導致油泵吸入空氣等,及時排除故障,避免因泡沫問題影響潤滑油的潤滑效果。潤滑油的抗氧化性能很關鍵。

燃氣發(fā)動機使用的燃料含硫量差異較大,潤滑油的 TBN 值(總堿值)需根據燃料類型精細匹配,才能確保防腐效果。對于無硫或低硫燃氣燃料,潤滑油的 TBN 值比較低需達到 2.0,以應對燃燒過程中產生的少量酸性物質;而在含硫燃料工況下,TBN 值需提升至 6-12 之間,通過更強的中和能力抵御硫化物生成的硫酸、亞硫酸腐蝕。質量燃氣發(fā)動機潤滑油會針對不同燃料類型推出**配方,確保 TBN 值與燃料含硫量形成比較好匹配,避免因 TBN 值過高導致積碳增多,或因 TBN 值不足引發(fā)部件腐蝕。在實際應用中,用戶需根據所使用的燃氣類型選擇對應 TBN 值的潤滑油,才能充分發(fā)揮其防腐保護作用,延長發(fā)動機使用壽命。潤滑油的添加劑增強防銹性能。浙江循環(huán)系統(tǒng)油
潤滑油的選擇應考慮工作環(huán)境。浙江循環(huán)系統(tǒng)油
船舶燃氣發(fā)動機的特殊工況,對潤滑油的性能提出了區(qū)別于陸用設備的特殊要求。船舶燃氣發(fā)動機長期在海洋環(huán)境中運行,高鹽霧、高濕度的環(huán)境會加劇潤滑系統(tǒng)的腐蝕;同時,船舶航行過程中發(fā)動機可能面臨顛簸、傾斜等工況,導致潤滑油液位波動,影響潤滑效果。因此,船舶燃氣發(fā)動機使用潤滑油必須具備更強的抗鹽霧腐蝕性能,其添加的防腐添加劑能有效抵御鹽霧對金屬部件的侵蝕,保護油道、曲軸等部件不被銹蝕。此外,這類潤滑油還具有良好的抗乳化性能,能快速分離因濕度大或冷卻系統(tǒng)泄漏混入的水分,避免油液乳化變質——乳化的潤滑油會失去潤滑作用,還會加劇部件腐蝕。對于遠洋船舶而言,潤滑油的長效性也尤為重要,由于船舶補給不便,長效潤滑油能減少換油次數,降低航行中的維護壓力。在選用時,還需考慮船舶燃氣發(fā)動機的功率等級和燃料類型,如液化天然氣(LNG)燃氣發(fā)動機與壓縮天然氣(CNG)發(fā)動機的潤滑油配方存在差異,需針對性選擇。同時,要定期對潤滑油進行水分含量和鹽度檢測,確保其性能符合海洋工況需求。浙江循環(huán)系統(tǒng)油