3C產(chǎn)品組裝對(duì)精度要求嚴(yán)苛,HA-D系列光纖傳感器完美適配。以手機(jī)屏幕組裝為例,檢測(cè)屏幕與邊框貼合度,光經(jīng)屏幕反射,貼合間隙改變光接收量。零點(diǎn)偏移抵消組裝設(shè)備振動(dòng)影響,保障0.1mm級(jí)貼合精度檢測(cè);飽和度恢復(fù)應(yīng)對(duì)車間灰塵、指紋污染,維持穩(wěn)定。50μs響應(yīng)速度適配自動(dòng)化組裝節(jié)奏,多種響應(yīng)模式識(shí)別屏幕偏移、氣泡殘留。數(shù)字顯示實(shí)時(shí)反饋貼合狀態(tài),工人一鍵操作調(diào)整參數(shù),提升組裝良率。在平板電腦、智能手表組裝中,傳感器精確檢測(cè)部件安裝精度,讓3C產(chǎn)品外觀精致、使用可靠,增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。工業(yè)裝配線,光纖傳感器驗(yàn)證部件安裝到位狀態(tài) 。浙江穩(wěn)定可靠光纖傳感器一體化

功能特點(diǎn)深度適配汽車工業(yè)場(chǎng)景:零點(diǎn)偏移功能可抵消汽車生產(chǎn)車間大型沖壓機(jī)、壓鑄機(jī)持續(xù)振動(dòng)帶來(lái)的干擾,即便產(chǎn)線 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,也能穩(wěn)定檢測(cè)汽車輪轂表面 0.05mm 級(jí)的劃痕;抗外界強(qiáng)光干擾能力,讓傳感器在汽車涂裝車間的強(qiáng)光照明、漆霧環(huán)境下,清晰識(shí)別車身漆面的色差與流痕 。50μs 的快速響應(yīng)速度,契合汽車零部件高速生產(chǎn)線(如汽車輪胎成型線每分鐘數(shù)十條輪胎產(chǎn)出 ),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)缺陷并預(yù)警。多種響應(yīng)模式可精確區(qū)分不同類型的質(zhì)量問題,常開常閉互換及延時(shí)功能,配合自動(dòng)化打磨、裝配設(shè)備,先標(biāo)記缺陷位置,再延時(shí)觸發(fā)修復(fù)或調(diào)整動(dòng)作,保障生產(chǎn)節(jié)奏 。

工業(yè)涂裝產(chǎn)線對(duì)涂層均勻性、無(wú)瑕疵的追求,促使光纖傳感器革新質(zhì)量管控模式。其原理基于光信號(hào)對(duì)涂層質(zhì)量的檢測(cè):發(fā)射光照射涂裝后的工件表面,涂層的厚度不均、 、流痕等瑕疵,會(huì)改變光的反射特性,傳感器捕捉并判斷涂層質(zhì)量。特點(diǎn)層面,零點(diǎn)偏移功能抵消烘干設(shè)備、輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)與溫濕度變化干擾,確保對(duì)涂層微米級(jí)差異的檢測(cè)。在汽車車漆涂裝車間,即便面臨漆霧彌漫、溫度波動(dòng),它仍能識(shí)別漆面0.01mm級(jí)的流痕、色差。飽和度恢復(fù)能力,讓傳感器在涂裝車間的粉塵、溶劑蒸汽環(huán)境下,穩(wěn)定識(shí)別涂層瑕疵,為汽車外觀品質(zhì)護(hù)航。應(yīng)用中,在汽車涂裝線,檢測(cè)車漆厚度與表面缺陷,模擬量輸出反饋厚度數(shù)據(jù)助力工藝優(yōu)化,開關(guān)量輸出觸發(fā)不良品分選;在家具涂裝產(chǎn)線,識(shí)別涂層 、桔皮等問題,保障產(chǎn)品外觀與防護(hù)性能,推動(dòng)涂裝行業(yè)向高質(zhì)量、高效化發(fā)展。

零點(diǎn)偏移功能可自動(dòng)抵消工業(yè)產(chǎn)線因設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)境溫濕度波動(dòng)引發(fā)的檢測(cè)基準(zhǔn)漂移,確保對(duì)微米級(jí)差異的穩(wěn)定識(shí)別,像在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工線,能長(zhǎng)期精確檢測(cè)缸體表面 0.01mm 級(jí)的砂眼;飽和度恢復(fù)與抗外界強(qiáng)光干擾能力,讓傳感器在工業(yè)車間的強(qiáng)光照射、油污粉塵環(huán)境下,始終可靠工作,例如在鋼鐵冶煉廠的熱軋鋼板檢測(cè)中,可穿透水霧與氧化鐵皮,識(shí)別鋼板表面裂紋 。多種響應(yīng)模式適配不同工業(yè)場(chǎng)景,50μs 的超快響應(yīng)速度,完美匹配工業(yè)產(chǎn)線的高速運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)奏(如電子元件組裝線每秒數(shù)十個(gè)元件流轉(zhuǎn) ),常開常閉互換及延時(shí)功能,支持與自動(dòng)化機(jī)械臂、分揀設(shè)備聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn) “精確識(shí)別缺陷 - 延時(shí)觸發(fā)剔除 / 修正動(dòng)作” 的連貫流程 。智能倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景,光纖傳感器感知貨物存儲(chǔ)情況 。山東工廠光纖傳感器技術(shù)指導(dǎo)
助力工業(yè)自動(dòng)化,光纖傳感器提供精確檢測(cè)信號(hào) 。浙江穩(wěn)定可靠光纖傳感器一體化
新能源電池生產(chǎn)里,HA-D系列光纖傳感器深度參與極片質(zhì)量把控。光照射極片,厚度不均、掉粉、褶皺區(qū)域反射光變化明顯,傳感器分析信號(hào)判斷缺陷。50μs快速響應(yīng)跟上極片軋制、分切高速節(jié)奏(每秒數(shù)米極片),及時(shí)發(fā)現(xiàn)微米級(jí)缺陷;零點(diǎn)偏移抵消設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)、溫度變化影響,精確檢測(cè)極片厚度偏差。多種響應(yīng)模式區(qū)分掉粉面積、褶皺長(zhǎng)度等,常開常閉互換功能配合補(bǔ)涂、修復(fù)設(shè)備,先標(biāo)記缺陷再觸發(fā)修復(fù),提升極片一致性,保障新能源電池續(xù)航與安全性能,推動(dòng)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展。浙江穩(wěn)定可靠光纖傳感器一體化