浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料

PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物，是工程塑料領(lǐng)域中實現(xiàn)性能互補(bǔ)的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢，既繼承了 PC 材料出色的機(jī)械強(qiáng)度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能，又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點，外觀多呈現(xiàn)為無色透明顆粒狀，便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面，其典型牌號的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 50 - 70MPa，遠(yuǎn)超純 ABS 的約 40MPa，缺口沖擊強(qiáng)度也能達(dá)到 30 - 50kJ/m2，即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下，也不易發(fā)生脆斷，這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對復(fù)雜受力場景。熱性能上，非增強(qiáng)型 PC/ABS 合金的熱變形溫度可達(dá) 110 - 130℃，相比純 ABS 的 90 - 105℃有明顯提升，同時線性膨脹系數(shù)低至 (6 - 8)×10??/℃，尺寸隨溫度波動小，能滿足精密部件的使用要求。此外，它的加工門檻遠(yuǎn)低于純 PC，普通注塑機(jī)無需改造就能投入生產(chǎn)，熔融溫度范圍 190 - 260℃，熔體流動性更優(yōu)，適合制造薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制品，這些綜合特性讓它成為替代部分金屬材料的理想選擇。PC/ABS 耐油污，易清潔，廚房電器應(yīng)用減少維護(hù)，提升效率。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料

上海耐梵塑化的PC/ABS合金具有較廣的加工適應(yīng)性，可兼容注塑、擠出、吹塑等多種工藝。在注塑成型中，材料熔體流動指數(shù)（220℃/10kg）為15-30g/10min，適合從小型連接器到大型外殼的多樣化產(chǎn)品；推薦注塑溫度230-260℃，模具溫度60-80℃，冷卻時間比純PC縮短20%，明顯提升生產(chǎn)效率。針對薄壁件（厚度0.8-1.2mm），材料的抗翹曲性優(yōu)異，成型后平面度誤差≤0.5mm/m；而對于需要焊接的部件，其超聲波焊接強(qiáng)度可達(dá)15MPa，接縫處斷裂伸長率≥30%，滿足復(fù)雜裝配需求。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-111PC/ABS合金材料價格網(wǎng)耐濕熱 PC/ABS，85℃/85% RH 下性能穩(wěn)定，適合熱帶潮濕環(huán)境。

PC/ABS 合金材料的改性技術(shù)不斷升級，使其功能性得到持續(xù)拓展，適配更多細(xì)分場景的個性化需求。在阻燃改性方面，通過添加 FR2000 系列等溴系、磷系阻燃劑，可使 1.5mm 厚度的合金材料達(dá)到 UL94 V0 級阻燃標(biāo)準(zhǔn)，且熱穩(wěn)定性優(yōu)于純 ABS 的阻燃體系，廣泛應(yīng)用于電子、汽車等對防火要求高的領(lǐng)域。增強(qiáng)改性中，添加 10% - 30% 玻纖的 PC/ABS 合金，拉伸強(qiáng)度可躍升至 90 - 120MPa，彎曲模量突破 4000MPa，接近金屬材料水平，適合制造強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)件?？轨o電和導(dǎo)電改性則通過加入碳納米管、導(dǎo)電炭黑等填料實現(xiàn)，改性后材料的體積電阻率可降至 10? - 10?Ω?cm，甚至低于 103Ω?cm，能有效避免電子設(shè)備因靜電積累損壞元件。此外，透明級 PC/ABS 合金的透光率可達(dá)到 80% 以上，霧度≤2%，可用于光學(xué)透鏡、燈具面罩等對透光性有要求的產(chǎn)品，這些改性方向極大拓寬了其應(yīng)用邊界。

PC/ABS 合金材料因兼具優(yōu)異的剛性、韌性與加工流動性，成為汽車內(nèi)飾件的推薦材料，適配儀表盤、門板、扶手、空調(diào)出風(fēng)口等部件。汽車內(nèi)飾件對材料的重心要求包括低氣味、低 VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）、耐熱性與抗刮擦性。通過優(yōu)化配方，選用高純度 PC（VOC 含量≤50μgC/g）與 ABS 樹脂，搭配低氣味相容劑與抗氧劑，可使 PC/ABS 合金的 VOC 含量≤80μgC/g，氣味等級≤3 級（按 VDA 270 標(biāo)準(zhǔn)），滿足汽車內(nèi)飾環(huán)保要求。耐熱性方面，通過提高 PC 含量（≥60%）或添加耐熱改性劑，材料熱變形溫度（1.8MPa）可達(dá) 110-125℃，能承受汽車內(nèi)飾長期暴曬后的高溫（儀表臺表面溫度可達(dá) 80℃以上），某車企采用的 PC/ABS 儀表盤材料，在 85℃/1000 小時熱老化測試后，拉伸強(qiáng)度保留率≥90%，無黃變、開裂現(xiàn)象?？构尾列阅芡ㄟ^添加硅酮類潤滑劑（添加量 1%-2%）實現(xiàn)，表面鉛筆硬度達(dá) H 級（按 GB/T 6739-2006），刮擦力 5N 時無明顯劃痕，解決了汽車內(nèi)飾易刮花的痛點。此外，PC/ABS 合金可通過色母粒著色，實現(xiàn)多樣化外觀效果，某車型采用啞光黑 PC/ABS 內(nèi)飾件，表面光澤度（60°）≤5GU，質(zhì)感細(xì)膩，提升了車內(nèi)豪華感。軌道交通 PC/ABS，通過 EN 45545，阻燃低煙，適配內(nèi)飾安全標(biāo)準(zhǔn)。

**微波爐的爐門框架與控制面板支架依賴PC/ABS合金材料的耐熱與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。微波爐工作時爐腔溫度可達(dá)120℃以上，爐門框架需長期承受高溫且保持尺寸穩(wěn)定，PC/ABS合金的熱變形溫度（）達(dá)115℃，在120℃高溫下長期使用無軟化、翹曲，確保爐門密封性能，防止微波泄漏?？刂泼姘逯Ъ苄柚伟粹o、顯示屏等部件，且需耐受微波爐工作時的局部高溫，PC/ABS合金的彎曲模量達(dá)2800MPa，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，可確保支架長期受力不變形，同時材料的阻燃性能達(dá)UL94V-0級，能降低控制面板電路故障引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險。目前西門子、松下等品牌的**微波爐中，PC/ABS合金在爐門框架的應(yīng)用占比達(dá)100%，相比PP材料，耐熱性提升60%，使用壽命延長至6年，保障微波爐使用安全與穩(wěn)定性。 低 VOC PC/ABS，甲醛≤5μg/g，氣味等級≤3 級，打造健康車內(nèi)環(huán)境。廣東PC/ABS合金材料哪里有賣的

耐輻射 PC/ABS，50kGy 輻照后性能穩(wěn)定，適配核醫(yī)學(xué)設(shè)備。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料

在汽車工業(yè)向電動化、輕量化轉(zhuǎn)型的浪潮中，PC/ABS 合金材料憑借其綜合優(yōu)勢成為內(nèi)外飾部件的重心選材之一。在內(nèi)飾方面，儀表盤、中控臺、車門內(nèi)飾板等關(guān)鍵部件大量采用該材料，其優(yōu)異的抗沖擊性可抵御車輛行駛中的頻繁震動和意外碰撞，避免部件損壞；良好的耐熱性能夠適應(yīng)車內(nèi)夏季高溫暴曬、冬季低溫嚴(yán)寒的極端溫差，長期使用不易變形開裂。同時，其出色的表面光澤度和可加工性，可輕松實現(xiàn)復(fù)雜的造型設(shè)計和多樣的色彩搭配，提升車內(nèi)整體質(zhì)感。在外飾領(lǐng)域，汽車保險杠、后視鏡外殼、格柵等部件使用 PC/ABS 合金，其強(qiáng)度高和韌性可在輕微碰撞中吸收沖擊力，保護(hù)車身主體結(jié)構(gòu)，而優(yōu)良的耐候性則能抵抗紫外線、風(fēng)雨侵蝕，防止部件褪色老化。對于新能源汽車而言，該材料的輕量化特性還能助力降低車身重量，減少能耗，搭配阻燃改性后，還可用于電池周邊部件，進(jìn)一步提升車輛的安全性能。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料