上?;A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-701PC/ABS合金材料廠家價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-24

PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物,是工程塑料領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢(shì),既繼承了 PC 材料出色的機(jī)械強(qiáng)度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能,又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點(diǎn),外觀多呈現(xiàn)為無色透明顆粒狀,便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面,其典型牌號(hào)的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 50 - 70MPa,遠(yuǎn)超純 ABS 的約 40MPa,缺口沖擊強(qiáng)度也能達(dá)到 30 - 50kJ/m2,即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下,也不易發(fā)生脆斷,這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對(duì)復(fù)雜受力場(chǎng)景。熱性能上,非增強(qiáng)型 PC/ABS 合金的熱變形溫度可達(dá) 110 - 130℃,相比純 ABS 的 90 - 105℃有明顯提升,同時(shí)線性膨脹系數(shù)低至 (6 - 8)×10??/℃,尺寸隨溫度波動(dòng)小,能滿足精密部件的使用要求。此外,它的加工門檻遠(yuǎn)低于純 PC,普通注塑機(jī)無需改造就能投入生產(chǎn),熔融溫度范圍 190 - 260℃,熔體流動(dòng)性更優(yōu),適合制造薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制品,這些綜合特性讓它成為替代部分金屬材料的理想選擇。高光澤 PC/ABS,60° 光澤度≥90,無需噴漆,外觀靚麗降本。上?;A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-701PC/ABS合金材料廠家價(jià)格

上?;A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-701PC/ABS合金材料廠家價(jià)格,PC/ABS合金材料

高流動(dòng)PC/ABS合金材料:復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型利器上海耐梵塑化高流動(dòng)PC/ABS合金材料通過優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)與添加流動(dòng)改性劑,熔體流動(dòng)速率(220℃/10kg)提升至35g/10min,是普通PC/ABS材料的2倍,特別適合汽車內(nèi)飾件、電子連接器等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的注塑成型。該材料在高流動(dòng)特性下仍保持良好力學(xué)性能,拉伸強(qiáng)度≥60MPa,沖擊強(qiáng)度≥40kJ/m2,可應(yīng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的受力需求;成型周期較普通材料縮短20%,且不易產(chǎn)生飛邊、缺料等成型缺陷,一次成型合格率提升至97%。某汽車零部件廠生產(chǎn)汽車中控臺(tái)面板(含多個(gè)卡扣、筋條的復(fù)雜結(jié)構(gòu))時(shí),此前使用普通PC/ABS材料因流動(dòng)性差,頻繁出現(xiàn)缺料、氣泡問題,合格率但82%,改用高流動(dòng)型號(hào)后,成型周期從60秒縮短至48秒,合格率提升至98%,同時(shí)面板表面無縮痕、無氣泡,外觀質(zhì)量明顯改善,滿足汽車內(nèi)飾的高外觀標(biāo)準(zhǔn)。上海上海科思創(chuàng)(拜耳)T85 XF000000PC/ABS合金材料廠家直銷回收 PC/ABS,含 20% 再生料,性能不減,環(huán)保經(jīng)濟(jì)降成本。

上?;A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-701PC/ABS合金材料廠家價(jià)格,PC/ABS合金材料

PC/ABS 合金材料可通過添加無機(jī)填充劑實(shí)現(xiàn)性能強(qiáng)化,提升剛性、耐熱性與尺寸穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,適配對(duì)力學(xué)性能有特殊要求的場(chǎng)景(如汽車結(jié)構(gòu)件、家電支架)。常用填充劑包括玻璃纖維(GF)、碳纖維(CF)、滑石粉、碳酸鈣等,其中玻璃纖維填充改性應(yīng)用較較廣。玻璃纖維添加量 10%-30% 時(shí),材料拉伸強(qiáng)度從 65MPa 提升至 80-110MPa,彎曲強(qiáng)度從 90MPa 提升至 120-160MPa,熱變形溫度(1.8MPa)從 110℃提升至 130-150℃,尺寸穩(wěn)定性(線膨脹系數(shù))降低 30%-50%。某汽車門板加強(qiáng)筋采用 20% 玻璃纖維增強(qiáng) PC/ABS 合金,彎曲模量達(dá) 4500MPa,較未填充合金提升 2 倍,能有效支撐門板結(jié)構(gòu),防止變形。填充改性需解決填充劑分散性與界面結(jié)合問題,通過添加偶聯(lián)劑(如硅烷偶聯(lián)劑 KH-550、鈦酸酯偶聯(lián)劑),提升填充劑與 PC/ABS 基體的結(jié)合力,避免玻璃纖維外露影響制品外觀與力學(xué)性能。某家電支架生產(chǎn)企業(yè)因玻璃纖維分散不均,導(dǎo)致制品沖擊強(qiáng)度波動(dòng)大(30-45kJ/m2),添加 1% KH-550 偶聯(lián)劑后,沖擊強(qiáng)度穩(wěn)定在 48-52kJ/m2,分散性明顯改善。

通信設(shè)備對(duì)材料的穩(wěn)定性和防護(hù)性要求嚴(yán)苛,而 PC/ABS 合金材料恰好契合這些需求,在通信領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)廣。手機(jī)基站外殼、路由器、交換機(jī)的機(jī)柜等關(guān)鍵設(shè)備,長期暴露在戶外或復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中,需抵御高低溫、風(fēng)雨、紫外線等多重考驗(yàn),PC/ABS 合金的耐熱性和耐候性可確保這些設(shè)備在不同氣候條件下穩(wěn)定工作,不會(huì)因環(huán)境變化出現(xiàn)外殼開裂、性能下降等問題。同時(shí),該材料具備良好的電磁兼容性,既不會(huì)干擾設(shè)備內(nèi)部的信號(hào)傳輸,又能屏蔽外界電磁干擾,保障通信信號(hào)的穩(wěn)定和流暢。此外,通信設(shè)備的機(jī)柜等部件往往需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以容納大量元件,PC/ABS 合金優(yōu)異的成型性可滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工需求,且機(jī)械強(qiáng)度能支撐設(shè)備的整體結(jié)構(gòu),保護(hù)內(nèi)部精密的電路和元件免受外力損壞,為通信網(wǎng)絡(luò)的持續(xù)運(yùn)行提供可靠保障。PC/ABS 易加工,兼容注塑擠出,成型效率高,降低生產(chǎn)成本。

上海基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-701PC/ABS合金材料廠家價(jià)格,PC/ABS合金材料

在筆記本電腦**結(jié)構(gòu)件中,PC/ABS合金材料是機(jī)身骨架與屏幕轉(zhuǎn)軸的優(yōu)先。筆記本需兼顧便攜與抗摔性,機(jī)身骨架采用PC/ABS合金,其常溫缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)25kJ/m2,可承受米高度跌落沖擊而不變形,同時(shí)熱變形溫度()達(dá)110℃,能應(yīng)對(duì)筆記本運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部散熱(CPU區(qū)域溫度約80℃),避免骨架軟化。屏幕轉(zhuǎn)軸作為高頻受力部件,需反復(fù)開合仍保持穩(wěn)定,PC/ABS合金的抗疲勞性能(10萬次開合測(cè)試后扭矩衰減≤15%)可確保轉(zhuǎn)軸長期使用不松動(dòng),且材料流動(dòng)性好,能成型轉(zhuǎn)軸內(nèi)部精密齒輪結(jié)構(gòu)。目前聯(lián)想、惠普等品牌的主流筆記本機(jī)型中,PC/ABS合金在機(jī)身骨架的應(yīng)用占比超80%,相比純ABS材料,抗沖擊性提升40%,使用壽命延長至5年以上,有效降低筆記本意外損壞率。醫(yī)用 PC/ABS 通過 ISO 10993,耐消毒,生物相容性好,適配醫(yī)療部件。廣西基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)MC1300-100PC/ABS合金材料廠家報(bào)價(jià)

增強(qiáng) PC/ABS,彎曲模量 4000MPa,強(qiáng)度高,配結(jié)構(gòu)承重部件。上?;A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-701PC/ABS合金材料廠家價(jià)格

精密加工的適配性是 PC/ABS 合金材料得以廣普及的重要原因,其加工工藝兼具便捷性和靈活性,適配多種量產(chǎn)和定制化生產(chǎn)需求。該材料的熔融溫度范圍與 ABS 接近,普通注塑機(jī)無需改造即可加工,熔體指數(shù)可達(dá) 5 - 15g/10min,優(yōu)于純 PC,能順利填充復(fù)雜模具型腔,適合生產(chǎn)壁厚≤1.2mm 的薄壁精密制品。不過加工前需進(jìn)行干燥處理,通常在 100 - 110℃的熱風(fēng)循環(huán)中干燥 3 - 4 小時(shí),將含水率控制在 0.02% 以下,避免制品出現(xiàn)氣泡缺陷。模具溫度需根據(jù)材料類型調(diào)整,非增強(qiáng)料的模具溫度控制在 40 - 80℃,玻纖增強(qiáng)料則需 60 - 100℃,合適的模溫能提升制品表面光澤和熔接痕強(qiáng)度。同時(shí),加工時(shí)需控制螺桿轉(zhuǎn)速不超過 80r/min,防止 PC 成分降解產(chǎn)生銀絲瑕疵,這些成熟的工藝參數(shù)讓企業(yè)能高效生產(chǎn)出高質(zhì)量的 PC/ABS 合金制品。上?;A(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-701PC/ABS合金材料廠家價(jià)格