廣西基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料價(jià)格網(wǎng)

無人機(jī)的機(jī)臂與云臺支架采用PC/ABS合金材料，可平衡輕量化與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。無人機(jī)需輕便以提升續(xù)航，同時(shí)機(jī)臂需支撐機(jī)身重量與飛行時(shí)的氣流沖擊，PC/ABS合金密度*3，比鋁合金輕45%，可減少無人機(jī)整機(jī)重量，提升續(xù)航能力；其彎曲強(qiáng)度達(dá)90MPa，能支撐無人機(jī)懸停與飛行時(shí)的機(jī)身載荷，常溫沖擊強(qiáng)度20kJ/m2可應(yīng)對起降時(shí)的輕微碰撞，避免機(jī)臂斷裂。云臺支架需高精度與穩(wěn)定性，PC/ABS合金的成型收縮率低（），可確保支架尺寸精度，避免云臺抖動(dòng)影響拍攝畫面。目前大疆、億航等無人機(jī)企業(yè)已在消費(fèi)級無人機(jī)中批量應(yīng)用該材料，相比碳纖維材料，加工成本降低60%，且成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)更便捷，適配無人機(jī)多樣化設(shè)計(jì)需求，同時(shí)耐候性優(yōu)異，戶外飛行時(shí)可抵御紫外線導(dǎo)致的材質(zhì)老化。 低氣味 PC/ABS，PV3900 等級≤2.5，車內(nèi)應(yīng)用提升駕乘體驗(yàn)。廣西基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料價(jià)格網(wǎng)

耐高溫PC/ABS合金材料：高溫環(huán)境的穩(wěn)定選擇上海耐梵塑化耐高溫PC/ABS合金材料通過引入耐高溫單體與優(yōu)化配方，熱變形溫度（1.82MPa）提升至135-150℃，較普通PC/ABS材料高20-30℃，適配汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件、LED燈具散熱外殼、工業(yè)烤箱配件等高溫場景。該材料在高溫環(huán)境下仍保持良好力學(xué)性能，120℃老化1000小時(shí)后，拉伸強(qiáng)度保留率≥85%，沖擊強(qiáng)度保留率≥80%；同時(shí)具備優(yōu)異的耐老化性能，長期高溫使用無變色、無開裂。某汽車零部件廠生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管（長期工作溫度120℃）時(shí)，此前使用普通材料因耐高溫不足導(dǎo)致部件老化開裂，改用該耐高溫PC/ABS后，進(jìn)氣管使用壽命延長3年，高溫下密封性良好，無漏氣風(fēng)險(xiǎn)，完全滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊的高溫使用需求。江西韓國 LGGN-5001RFPC/ABS合金材料價(jià)格網(wǎng)安防 PC/ABS，IP66 防水，抗沖擊，適配監(jiān)控與門禁設(shè)備防護(hù)。

電子行業(yè)對 PC/ABS 合金的阻燃性能要求嚴(yán)苛，需通過添加阻燃劑實(shí)現(xiàn) UL94 V-0 級（1.6mm 厚度）或 5VA 級（3.2mm 厚度）。常用阻燃體系為溴系（如十溴二苯醚）與 antimony trioxide（三氧化二銻）復(fù)配，添加量 15%-20% 時(shí)可達(dá)到 V-0 級，但需注意溴系阻燃劑可能影響材料韌性，需搭配增韌劑（如 SEBS）平衡性能。無鹵阻燃 PC/ABS 則采用磷系阻燃劑（如雙酚 A 雙磷酸酯），添加量 20%-25%，雖阻燃效率略低于溴系，但符合 RoHS、REACH 等環(huán)保法規(guī)，適合出口電子產(chǎn)品。某電源適配器廠商使用無鹵阻燃 PC/ABS，1.6mm 樣品垂直燃燒測試中，自熄時(shí)間≤10s，無滴落引燃現(xiàn)象，同時(shí)體積電阻率≥101?Ω?cm，滿足電氣絕緣要求。此外，阻燃 PC/ABS 還需控制

工業(yè)控制柜的柜門與內(nèi)部隔板采用PC/ABS合金材料，可適配工業(yè)環(huán)境的復(fù)雜需求。工業(yè)控制柜需在工廠車間長期使用，面臨粉塵、機(jī)械振動(dòng)與局部高溫（控制柜內(nèi)溫度約40-60℃），柜門采用PC/ABS合金，其防塵密封性能（IP54防護(hù)等級）可防止粉塵進(jìn)入柜內(nèi)影響電氣元件，抗沖擊性（16kJ/m2）能應(yīng)對車間設(shè)備搬運(yùn)時(shí)的碰撞，熱變形溫度110℃可確保柜門在柜內(nèi)散熱環(huán)境下不變形。內(nèi)部隔板需支撐接觸器、繼電器等電氣部件，PC/ABS合金的彎曲強(qiáng)度80MPa能承受部件重量，且阻燃性能達(dá)UL94V-0級，可降低電氣短路引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。目前施耐德、ABB等工業(yè)電氣企業(yè)已廣泛應(yīng)用該材料，相比冷軋鋼板柜門，重量減輕60%，安裝效率提升50%，且無銹蝕風(fēng)險(xiǎn)，適配潮濕、多粉塵的工業(yè)車間環(huán)境，使用壽命延長至15年以上。尺寸穩(wěn)定 PC/ABS，線膨脹系數(shù) 6-8×10??/℃，精密部件適配性好。

高抗沖PC/ABS合金材料：電子外殼的耐用之選上海耐梵塑化高抗沖PC/ABS合金材料，通過特殊增韌改性技術(shù)，將沖擊強(qiáng)度提升至60kJ/m2以上（23℃下），是傳統(tǒng)ABS材料的3倍，低溫（-30℃）沖擊強(qiáng)度仍保持45kJ/m2，完美適配筆記本電腦、游戲機(jī)等電子設(shè)備外殼需求。該材料兼顧PC的剛性與ABS的韌性，彎曲強(qiáng)度達(dá)85MPa，熱變形溫度（1.82MPa）≥110℃，可承受電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)的局部高溫，避免外殼變形。同時(shí)，其表面光澤度達(dá)90%（60°角），支持噴涂、電鍍等二次加工，能滿足電子產(chǎn)品多樣化外觀設(shè)計(jì)需求。某筆記本電腦廠商應(yīng)用后，外殼跌落測試（1.2米高度跌落至水泥地面）合格率從75%提升至99%，因外殼損壞導(dǎo)致的售后投訴率下降80%，且材料成型收縮率控制在0.5%-0.8%，確保外殼尺寸精度，適配內(nèi)部精密元器件裝配，完全滿足消費(fèi)電子對耐用性與美觀度的雙重要求。食品級 PC/ABS 符合 FDA，無 BPA，耐蒸煮，適配餐具與食品接觸件。江西韓國 LGGN-5001RFPC/ABS合金材料價(jià)格網(wǎng)

耐輻射 PC/ABS，50kGy 輻照后性能穩(wěn)定，適配核醫(yī)學(xué)設(shè)備。廣西基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料價(jià)格網(wǎng)

PC/ABS 合金材料因兼具優(yōu)異的剛性、韌性與加工流動(dòng)性，成為汽車內(nèi)飾件的推薦材料，適配儀表盤、門板、扶手、空調(diào)出風(fēng)口等部件。汽車內(nèi)飾件對材料的重心要求包括低氣味、低 VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）、耐熱性與抗刮擦性。通過優(yōu)化配方，選用高純度 PC（VOC 含量≤50μgC/g）與 ABS 樹脂，搭配低氣味相容劑與抗氧劑，可使 PC/ABS 合金的 VOC 含量≤80μgC/g，氣味等級≤3 級（按 VDA 270 標(biāo)準(zhǔn)），滿足汽車內(nèi)飾環(huán)保要求。耐熱性方面，通過提高 PC 含量（≥60%）或添加耐熱改性劑，材料熱變形溫度（1.8MPa）可達(dá) 110-125℃，能承受汽車內(nèi)飾長期暴曬后的高溫（儀表臺表面溫度可達(dá) 80℃以上），某車企采用的 PC/ABS 儀表盤材料，在 85℃/1000 小時(shí)熱老化測試后，拉伸強(qiáng)度保留率≥90%，無黃變、開裂現(xiàn)象?？构尾列阅芡ㄟ^添加硅酮類潤滑劑（添加量 1%-2%）實(shí)現(xiàn)，表面鉛筆硬度達(dá) H 級（按 GB/T 6739-2006），刮擦力 5N 時(shí)無明顯劃痕，解決了汽車內(nèi)飾易刮花的痛點(diǎn)。此外，PC/ABS 合金可通過色母粒著色，實(shí)現(xiàn)多樣化外觀效果，某車型采用啞光黑 PC/ABS 內(nèi)飾件，表面光澤度（60°）≤5GU，質(zhì)感細(xì)膩，提升了車內(nèi)豪華感。廣西基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料價(jià)格網(wǎng)