PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物,是工程塑料領(lǐng)域中實現(xiàn)性能互補的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢,既繼承了 PC 材料出色的機械強度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能,又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點,外觀多呈現(xiàn)為無色透明顆粒狀,便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面,其典型牌號的拉伸強度可達 50 - 70MPa,遠超純 ABS 的約 40MPa,缺口沖擊強度也能達到 30 - 50kJ/m2,即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下,也不易發(fā)生脆斷,這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對復(fù)雜受力場景。熱性能上,非增強型 PC/ABS 合金的熱變形溫度可達 110 - 130℃,相比純 ABS 的 90 - 105℃有明顯提升,同時線性膨脹系數(shù)低至 (6 - 8)×10??/℃,尺寸隨溫度波動小,能滿足精密部件的使用要求。此外,它的加工門檻遠低于純 PC,普通注塑機無需改造就能投入生產(chǎn),熔融溫度范圍 190 - 260℃,熔體流動性更優(yōu),適合制造薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制品,這些綜合特性讓它成為替代部分金屬材料的理想選擇。軌道交通 PC/ABS,通過 EN 45545,阻燃低煙,適配內(nèi)飾安全標(biāo)準(zhǔn)。江蘇基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料廠家直銷

高流動PC/ABS合金材料:復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型利器上海耐梵塑化高流動PC/ABS合金材料通過優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)與添加流動改性劑,熔體流動速率(220℃/10kg)提升至35g/10min,是普通PC/ABS材料的2倍,特別適合汽車內(nèi)飾件、電子連接器等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的注塑成型。該材料在高流動特性下仍保持良好力學(xué)性能,拉伸強度≥60MPa,沖擊強度≥40kJ/m2,可應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的受力需求;成型周期較普通材料縮短20%,且不易產(chǎn)生飛邊、缺料等成型缺陷,一次成型合格率提升至97%。某汽車零部件廠生產(chǎn)汽車中控臺面板(含多個卡扣、筋條的復(fù)雜結(jié)構(gòu))時,此前使用普通PC/ABS材料因流動性差,頻繁出現(xiàn)缺料、氣泡問題,合格率但82%,改用高流動型號后,成型周期從60秒縮短至48秒,合格率提升至98%,同時面板表面無縮痕、無氣泡,外觀質(zhì)量明顯改善,滿足汽車內(nèi)飾的高外觀標(biāo)準(zhǔn)。北京上??扑紕?chuàng)(拜耳)FR3000PC/ABS合金材料廠家價格增強 PC/ABS,彎曲模量 4000MPa,強度高,配結(jié)構(gòu)承重部件。

導(dǎo)電級PC/ABS合金材料:防靜電制品的安全方案上海耐梵塑化導(dǎo)電級PC/ABS合金材料通過添加碳纖維或炭黑,體積電阻率控制在103-10?Ω?cm,符合防靜電(ESD)要求,適配電子元件托盤、半導(dǎo)體包裝、防爆外殼等場景,可有效防止靜電積累導(dǎo)致的元件損壞或風(fēng)險。該材料導(dǎo)電性能穩(wěn)定,長期使用無衰減(溫度23℃、濕度50%環(huán)境下,電阻率變化≤10%),同時保留一定力學(xué)性能,沖擊強度≥30kJ/m2,拉伸強度≥55MPa;成型流動性好,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的防靜電制品一次成型合格率達95%。某半導(dǎo)體企業(yè)生產(chǎn)芯片運輸托盤時,改用該導(dǎo)電級材料后,托盤防靜電性能達標(biāo)率100%,芯片在運輸過程中因靜電損壞的發(fā)生率從5%降至0.1%,同時托盤耐磨損,使用壽命延長2倍,降低了包裝成本與芯片損耗。
低溫抗沖PC/ABS合金材料:寒冷地區(qū)的耐用選擇上海耐梵塑化低溫抗沖PC/ABS合金材料通過特殊增韌體系設(shè)計,在-40℃低溫環(huán)境下,沖擊強度仍保持35kJ/m2以上,是普通PC/ABS材料的2倍,適配寒冷地區(qū)戶外設(shè)備、汽車零部件、工業(yè)機械外殼等場景。該材料同時具備優(yōu)異的低溫穩(wěn)定性,-40℃至23℃冷熱沖擊測試50次后,無開裂、無脆化,尺寸變化率≤0.1%;熱變形溫度≥110℃,在常溫與低溫環(huán)境下均能保持良好性能。某東北汽車零部件廠生產(chǎn)汽車門板內(nèi)飾件時,此前使用普通材料在冬季低溫下易脆裂,改用該低溫抗沖材料后,門板在-30℃環(huán)境下的沖擊測試合格率從70%提升至99%,冬季售后投訴率下降85%,完全滿足寒冷地區(qū)汽車內(nèi)飾的使用需求。衛(wèi)浴 PC/ABS,抗霉菌,耐潮濕,長期使用無霉變,適配浴室部件。

高光澤PC/ABS合金材料:免噴涂制品的外觀推薦上海耐梵塑化高光澤PC/ABS合金材料表面光澤度達95%以上(60°角),無需噴涂即可呈現(xiàn)鏡面效果,適配家電面板、電子外殼、汽車內(nèi)飾等免噴涂場景,可減少噴涂工序帶來的VOCs排放與成本投入。該材料顏色均勻性好,批次間色差ΔE≤1.5,且耐刮擦性能優(yōu)異(鉛筆硬度≥HB),長期使用無劃痕;同時具備良好的成型流動性,復(fù)雜結(jié)構(gòu)件表面無縮痕、無氣泡,外觀質(zhì)量穩(wěn)定。某家電企業(yè)生產(chǎn)免噴涂洗衣機控制面板時,改用該高光澤材料后,省去噴涂工序,生產(chǎn)成本降低18%,生產(chǎn)效率提升30%,且面板外觀一致性好,消費者反饋“質(zhì)感高級”的好評率提升25%,符合環(huán)保與外觀升級的雙重趨勢。高溫 PC/ABS,熱變形溫度 130℃,100℃長期使用性能穩(wěn)定。天津基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)CX7240-111PC/ABS合金材料廠家直銷
耐磨 PC/ABS,摩擦系數(shù) 0.12,磨損率低,適配運動部件延長壽命。江蘇基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料廠家直銷
電子行業(yè)對 PC/ABS 合金的阻燃性能要求嚴(yán)苛,需通過添加阻燃劑實現(xiàn) UL94 V-0 級(1.6mm 厚度)或 5VA 級(3.2mm 厚度)。常用阻燃體系為溴系(如十溴二苯醚)與 antimony trioxide(三氧化二銻)復(fù)配,添加量 15%-20% 時可達到 V-0 級,但需注意溴系阻燃劑可能影響材料韌性,需搭配增韌劑(如 SEBS)平衡性能。無鹵阻燃 PC/ABS 則采用磷系阻燃劑(如雙酚 A 雙磷酸酯),添加量 20%-25%,雖阻燃效率略低于溴系,但符合 RoHS、REACH 等環(huán)保法規(guī),適合出口電子產(chǎn)品。某電源適配器廠商使用無鹵阻燃 PC/ABS,1.6mm 樣品垂直燃燒測試中,自熄時間≤10s,無滴落引燃現(xiàn)象,同時體積電阻率≥101?Ω?cm,滿足電氣絕緣要求。此外,阻燃 PC/ABS 還需控制江蘇基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料廠家直銷